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橡胶硅胶注塑机(硅胶注塑成型机)

来源:www.haichao.net  时间:2023-02-02 02:15   点击:152  编辑:admin   手机版

1. 硅胶注塑成型机

德创精机

广州市德创硅橡胶机械有限公司是专业生产液体硅胶注射成型机械的专业厂家,产品主要有立式双滑移/卧式伺服节能式、机铰式、直立式等各种型号的硅胶机械及注拉吹中空成型机系列。 我公司是国内首家专业生产此类设备的厂家,在引进国外先进技术的基础上,依托在此行业十多年的经验,不断研发创新,生产此类设备技术已达到先进水平。本公司有严格的制造工艺控制流程、高素质员工队伍,专业技术管理及人才,确保了产品品质优越,性能稳定,操作简化,低耗高效。 在此领域里,我公司从机械设备研制,产品模具开发,生产工艺制造都可以为您提供完善服务。“专业专注、持续创新、不断超越”是我公司的经营理念。“品质第一、服务至上、共同发展。”是我公司的宗旨

2. 塑料注塑成型机

原因是主控程序未处于运行状态中,或主机与面板通讯断开。

 检查: 1、主机板电源正常指示灯是否亮或测电源电压是否正常注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。

应用最广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。

3. 硅胶注塑成型机操作规程

一、全体员工必须遵从《安全生产操作规范》的一切规定,不得有任何违规违章操作;“安全第一,预防为主”

;一旦出现安全、质量事故,应遵从“三不放过”原则执行。

二、进入生产现场的人员一律配戴完整防护服具,不得穿拖鞋,不得敞怀,衣帽不整,不得有诸如飘逸长袖、衣襟、饰物等安全隐患,女工长发束于工作帽内,车工佩戴护目镜。

一、安全操作压模机,对压模机进行例行润滑保养、试运转,

发现异常及时排除,解决不了的迅速上报解决,不得拖延、虚报、瞒报。

二、不得违规违章操作压模机,

不得私自加工与工作无关的零件,除专业人员外不得私自拆卸压模机,胡乱调整。

三、作业中应及时清理物料,严禁乱堆乱放危及生产安全,

严禁物料散落工作走动区间及行车通道,以免划伤作业人员及行人。

四、保持工作环境整洁、卫生、安全,下班前打扫、保养压模机,并确保断电后离开。

五、所有产品、工装、量检具轻拿轻放,严禁投掷、摔打,产品码放整齐,不得超高,完工产品及量检具防护后入库或转序,不得越线放置,堵塞通道。

六、保持车间消防、安全通道畅通无阻;保持工作环境窗明几净、通风通气;夜间作业照明适宜;下班放假相关人员作好安保措施,门窗落锁

4. 硅胶注塑成型机价格

买一台注塑机一般十万左右。

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

扩展资料:

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。

5. 塑胶注塑成型设备

分类

  (1)按塑化方式分类

  1. 柱塞式塑料注射成型机

  它的混炼性很差的,塑化性也不好,要加装分流梭装置。已很少使用。

  2. 往复式螺杆式塑料注射成型机;

  依靠螺杆进行塑化与注射,混炼性和塑化性都很好,现在使用最多。

  3. 螺杆——柱塞式塑料注射成型机依靠螺杆进行塑化与依靠柱塞进行注射,两个过程分开来。

  (2)按合模方式分类

  1.机械式

  2.液压式

  3..液压——机械式

  注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

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