一、开启和关闭真空泵应注意哪几点
如没装充气阀，在没关进气阀的情况下，可能会导致真空泵内的工作液回流
二、干式螺杆真空泵开启步骤？
1.开机前的检查与准备
①检查真空泵各个部件是否齐全;
②在不同油位视镜处检查油位，确认油位在油位视镜中线偏上约3mm处;
③检查确认真空机组各个阀门的状态;
a、工艺入口阀关闭
b、入口过滤器排污阀关闭?
c、出口管线畅通，出口管排污阀打开
d、冷却水入口管线和出口管线阀门打开
e、氮气线阀门打开，吹扫气压力为0.5bar，氮封气压力为3bar，吹扫阀关闭
干式螺杆真空泵的开机操作步骤
1、现场与中控联系，确认可以启动，通过现场操作柱启动按钮启动真空泵;
2、关闭出口管排污阀;
3、检查或调节氮封气流量，确认流量在2.5——3L/min;
4、打开吹扫阀，确认流量计流量调至最大，吹扫5——10分钟后，关闭吹扫阀;
5、打开工艺入口阀，切入系统;
6、真空泵运转过程中，注意观察机体温度，可通过温度调节阀调节水量来控制温度(温度调节阀位于0刻度时水量最大，位于5刻度时水量最小)，要求温度尽量控制在50——75℃，确保不超过80℃。
三、真空滤油机的注意事项？
真空滤油机运行前工作：
1、打开电气箱，检查所有电气元件是否完整，有无松动是否潮湿，清除杂物。
2、检查电动机的转动方向是否正确，应符合指示箭头方向。
3、检查机器各部螺栓、螺母量是否松动，观察真空泵油窗，真空油是否达到油标线。
4、接好总电源和地线。
5、关闭冷却器排水阀门，各软管接头是否松动，接好进出油管。
6、检查粗滤器、精滤器是否装好。
7、关闭所有阀门。真空滤油机运行中注意：1、真空泵的工作温度不得超过75度2、所有电机在无异常噪音的工作情况下，电机温度也不能大于60度。3、注意观察压力表，如压力表超过规定数值应停机清洗滤网。4、如果进油量过小可检查粗滤器，滤网是否堵塞，如堵塞可用煤油清洗后继续使用。
四、液环真空泵的启动步骤？
液环式真空泵的启停步骤如下：
1、启动前检查系统连接完好，工作票完成，无关人员离开生产现场，系统相关阀门状态正确.现场测量表，已正常投入。
2、检查气动入口门控制压力正常，压缩空气压力保持在0.4-0.5Mpa，入口气动门电源已送上，开关试验正常。
3、检查真空泵供水系统阀门已打开，冷凝水泵运行正常或除盐水系统压力正常。
4、检查冷却器进回水门打开，供水压力正常，检查蒸汽水分离器，补水管道阀门状态正确，蒸汽水分离器底部关闭，泵体关闭。
5、打开汽水分离器补水门旁路门，将汽水分离器水位补充至140-180mm，然后放入电磁阀，打开电磁阀前后手动门，自动调整.
6、测量机器绝缘合格，然后送电源，检查电机接地线是否良好，确认已满足启动条件.
7、确认排气装置真空损坏门已关闭，轴封加热器水封装置已投入使用。并对真空损坏门进行注水密封。
8、启动真空泵运行，电流不大于额定电流。检查真空泵运行正常，气水分离器水位正常，电机和泵轴承振动正常，温度变化正常，轴承温升不大于40℃，真空泵轴承温度不大于75℃，电机轴承温度不大于85℃。
9、真空泵入口压差达到0.千帕时，入口气动门连开正常。否则，应手动打开。
10、检查机组真空开始上升，真空泵运行正常，车身无异常声音，填料密封漏水合适，汽水分离器水位正常稳定，冷却器进回水温度正常。
11、如果真空泵需要停止使用，应先关闭入口气动门，然后在启动入口门关闭后停止真空泵。如果启动入口门无法正常关闭，则需要在停止真空泵之前关闭手动入口门。同时，停止泵时，应解除备用联锁，否则泵联锁将自动启动。
五、真空机吸住了怎么办？
真空机吸住了可以关闭电源解决
真空倒吸现象的原因就是因为在关闭真空泵时的错误操作，应先关阀门再关真空泵，如果顺序相反，受真空负压影响，真空泵的水或油就会出现倒吸现象，没有经验的工人可能会出错。
六、雕刻机真空泵正常运转中注意事项？
雕刻机真空泵有水泵，风泵，通优泵（免润滑）。雕刻机真空泵，都需要进行两个方面的保护：
一是个压力，二是粉尘。
对于压力，经常使用的是释压阀，另一个是卸荷阀，当真空泵的使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护真空泵。
对于粉尘，经常使用的是过滤器。
它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。
在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热。
当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的真空泵。
比如有一款环形鼓风机，允许进风温度可达130°。
七、真空泵的管被吸住了？
真空机吸住了可以关闭电源解决
真空倒吸现象的原因就是因为在关闭真空泵时的错误操作，应先关阀门再关真空泵，如果顺序相反，受真空负压影响，真空泵的水或油就会出现倒吸现象，没有经验的工人可能会出错。