一、想了解下印刷排版的整个流程？
我简单给你介绍一下，拿一本书的制作过程来说：
1、书籍策划、资料整理、设计排版、校对、客户定稿签字；
2、通知业务部客户定稿、签订合同、业务部下工单（通知机刀裁纸，通知制版部连版发排）；
3、制版师制版：检查文件整体性、插图的色彩调节、制作折手，按折手顺序利用排版软件联版（各司不同）、打蓝图、送校对部门与客户签字稿进行校对；
4、发排出片：校对无问题，将连版文件发送至CTP室发CTP（出印刷版）；
5、上机：将CTP装入印刷机，开机印刷；
6、后续工序：送折页部门折页、装订部门配页、装订部门装订（骑马钉、胶订、锁线、精装）
7、成品：成品检查，抽出不合格产品（错页、少页、脏污、损坏等）；
8、按客户要求打包送货。
至于制版技术，必须要进入岗位实践才能体会，各司利用软件都有所不同，不同软件之间操作差异也比较大，制版这个环节一定要认真仔细，一旦出现问题，将会直接影响整批货的质量。
二、印刷包装工艺流程？
印刷包装的工艺流程
一、设计
很多的包装盒设计都是企业或者客户自己已经自有的设计或者请设计公司以及设计好的，因为设计是第一步，想要什么样的图案或者大小，什么结构，色彩等等。当然包装盒印刷厂也有帮助客户设计的服务。
二、打样
初次定制印刷包装盒，一般都需要打数码样，严格一点的甚至需要上印刷机打实样，因为再打数码样的时候，可能在大批量印刷的时候同数码样颜色有差别，而印刷机打实样能确保大批量生产颜色保持一致。
三、出版
打样确定之后，就可以批量正常的生产了，对于包装印刷厂生产制作来说，其实这是第一步
现在的彩盒包装盒色彩工艺非常漂亮，所以出版的版颜色也是五花八门，很多彩盒包装盒不仅有4个基本颜色，还有专色，比如专红、专蓝、黑等这些都为专色，是和正常四色有区别。几个颜色就是几张
PS印刷版，专色就是独有的一张。
四、纸张材料
彩盒包装盒材料的选择，在打样的时候，是已经确定好了，这里说说包装盒印刷制作所用纸张的种类
1.单铜纸
也叫白卡纸，适用于彩盒包装盒，单只盒印刷制作，一般克重为：250-400克常用
2.铜版纸
用铜版纸做包装盒，一般是用作裱面纸用，就是铜版纸印刷好图案，然后裱在灰板纸或者木质的盒子上面，一般适用于精装盒包装制作。
3.白板纸
白板纸是一面白，一面灰的纸张，白色面印刷图案，有用做单只盒，也有的用裱坑纸盒用
这里就不对纸张做更多的解释，上一章节包装盒常用材料的性质和特点介绍 有详细说明。
五、印刷
彩盒包装盒的印刷工艺要求很高，最忌讳颜色差异，墨点，针位套印不准，刮花等问题的存在，也会对印后加工带来麻烦。
六、印刷面处理
表面处理，彩盒包装盒常见的就是过光胶，过哑胶，uv，过光油，过哑油以及烫金等
七、模切成型
模切成型也叫在包装印刷行业【啤】，是印后加工工艺里比较重要的环节，也是最后的环节，做的不好，前面的功夫将白费，模切成型注意压痕对着不要爆线，不要模切不准。
八、粘合
很多彩盒包装盒都需要粘合，用胶水粘起来，也有的特殊结构的包装盒不需要粘合，比如飞机盒以及天地盖。粘合之后通过质检就可以打包出货了。
三、牛皮纸印刷的方法是？
在印刷之前将牛皮纸进行吊晾调湿处理。首先将破烂纸张和表面凹凸不平的纸张剔除，然后将纸张表面的纸灰、杂质清理干净，再进行吊晾处理，使牛皮纸的温、湿度与胶印车间的温、湿度保持一致。
这样可防止纸张因含水量不均而出现上翘下扒的现象。
纸张经吊晾调湿处理后，再在纸垛上面压上纸夹板，用铁板、大石头压实，避免纸张蓬松不实。
四、印刷纸张的制造程序，谢谢？
印刷业务流程，就是：设计——出菲林——制版——印刷——后道——包装。印刷生产流程，则是：出菲林——制版——上机，调机——裁切——后道（配页、桨背、锁线、上封面：精装/平装）——成品裁切——包装。现在印刷行业分工已经十分明确，一般菲林和制版这两道工序都有专门的厂家来做；印刷厂就是专门印刷，即将空白的纸张印刷上颜色；然后外发到后道加工厂，将彩页制作成成品。丝印、胶印和柔印具体细节略有不同，不过大体如此。
五、印刷制作稿的正确制作方式应该怎么样的？
1.印前设计与制作根据产品的特点，设计制作出满足印刷要求的样稿，制出CMYK四张单色阳图片，按制版工艺流程晒制出合格的上机印刷版。
2．印中操作明确印前准备工作的内容和要求，能做好印前的准备工作，能看懂机台上的施工作业单，会检查印版质量，能正确的将印版安装到印刷机的印版滚筒上，并能采用正确校版方法进行校对印版，使印版的绝对伸长保持在极小值，会计算滚筒包衬，避免出现速差过大降低印版耐印力、降低印刷品质量，会根据印品上网点变形状态判断包衬的正确与否，根据版面结构正确使用润版液，会正确裁切橡皮布和安装橡皮布，并根据所要印刷样稿的风格特点、印刷材料的印刷适性，确定印刷色序和印刷工艺，并能按印刷工艺进行初步的简单操作。
3．印后加工整饰根据客户对产品所提出的具体要求，将印刷好的产品按照具体的要求选用适宜的操作工艺流程并按着质量标准严格进行印后整饰加工，并达到客户的满意。