1. 自吸泵电机一直发热会怎么样
是电机线圈绕组被烧冒出的烟。 烧线圈绕组的原因：
1）电压过低（190V以下）或过高（230v以上）。
2）电容损坏或容量下降，造成转速过低，发高热。
3）电机定子腔内进水或受潮后，功率下降。
4）机械故障，轴承严重磨损，转子扫膛。
5）叶轮内堵塞有异物，使转速降低，电机发生高热。
2. 自吸水泵电机发热的原因
不正常，
家用和工业用的自吸泵一般是不会发热的，要么过载，要么就是在空抽就是缺少运转。
1.自吸泵选型错误的原因所致，例如实际工况扬程需要15米的自吸泵就能满足工况需求，而有的用户在选择购买自吸泵产品，向泵供应商提出要求自吸泵产品扬程要达到30米左右，结果把自吸泵安装使用以后，出现电机发烫的现象，
该主要原因，就是实际输送扬程比自吸泵扬程低太多所致，泵出口流量超大以后导致电机电流上升，从而出现自吸泵电机发烫的现象，严重时还会出现烧毁电机的现象，此类自吸泵电机发烫的处理办法是，关小出口阀门控制自吸泵流量，达到降低电流的作用就能解决问题，如果扬程相差太大调小阀门也不能解决问题，那么只有更换低扬程的自吸泵类产品。
2.输送的介质比重太大的原因所致，也会是自吸泵电机发烫的原因，这种情况只有加大电机的功率，才能解决自吸泵电机发烫的现象。
如果输送的介质温度偏高长时间运行，泵体介质的温度会传递到电机之上这也会是自吸泵电机发烫的原因，输送的介质温度偏高，建议选用带联轴器的自吸泵类产品，输送的液体里面含有颗粒杂物可以选用ZW自吸排污泵，输送的是一般热水建议选用自吸离心泵产品较为理想。
3.用户使用现场电压不稳定，或者自吸泵电机的配用电缆未达到标准所致，也会是自吸泵电机发烫的原因，这种自吸泵电机发烫的处理办法，只能是解决电压问题更换标准电缆。
4.自吸泵机械密封在安装更换时弹簧调的太紧所致，手动盘车就很困难，这也是自吸泵电机发烫的原因，这类自吸泵电机发烫的处理办法是重新调整弹簧压缩量。
5.自吸泵装配质量差，有些零件出现了摩擦现象，或者自吸泵电机与泵轴的平衡不够好，不同心所致也会是自吸泵电机发烫的原因，这种自吸泵电机发烫的处理办法是，检查自吸泵的装配质量，重新装配校正。
3. 自吸泵电机发热正常吗
自吸泵电机一发热就自己停，是热继电器动作保护导致的。 主要原因有：
1、热继电器的整定电流不合适，应该按照电机额定电流的1.1-1.25倍选择.
2、热继电器损坏误动作。
3、电机机械故障。 电动机过热的原因及处理方法 1、负荷过大。应减轻负荷或换大容量的电动机。 2、绕组局部短路或接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏，散发焦味甚至冒烟。应测量绕组各相的直流电阻，或寻找短路点，用兆欧表检查绕组是否接地。 3、电动机外部接线错误，有一下两种情况： （1）应当△接法误接成Y接法，以致空载时电流很小，轻载时虽然可带动负荷，但电流超过额定值，使电动机发热。 （2）应当Y接法误接成△接法以致空载时电流可能大于额定电流，使电动机温度迅速升高。 如属上述原因，可按正确方法更改接线。
4、电源电压波动太大，应将电源电压波动范围控制在-5~10%之间，否则要控制电动机的负荷。
5、大修后线圈匝数错误或某极、相、组接线错误，可通过测量电动机三相电流与铭牌或本身三相电流比较，发现问题予以解决。
6、大修后导线截面比原来截面小，要降低负荷或更换绕组。
7、定、转子铁芯错位严重，虽然空载电流三相平衡，但大于规定值，应校正铁芯位置并设法固定。
8、电动机绕组或接线一相断路，使电动机仅两相工作。应检查三相电流，并立即切除电源，找出断路点并重新结好。
9、鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运转1~2h,铁芯温度迅速上升，甚至超过绕组温度，重载或满载时，定子电流超过额定值。应查出故障点，重焊或更换转子。
10、绕线式电动机的转子绕组焊接点脱焊，或检查时焊接不良，致使转子过热，转速和转矩明显下降。可检查转子绕组的直流电阻和各焊接点，重新焊接。
11、电动机绕组受潮，或有灰尘、油污等附着在绕组上，以致绝缘降低，应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥。
12、电动机在短时间内启动过于频繁。应限制启动次数，正确选用热保护。
13、定子、转子相碰，电动机发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。应拆开电动机，检查铁芯上是否有扫膛的痕迹，找出原因，进行处理。
14、环境温度太高，应改善通风、冷却条件或更换耐热等级更高的电动机。
15、通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞。 电动机发热的原因可能还有其他方面，但是我们平时要严格按照操作规程正确使用电动机，正确维护电动机，使电动机表明清洁，电流不超过额定值，振动值在范围之内，运行声音正常，轴承正切维护等，电动机的使用寿命一定会延长的。
4. 自吸泵电机发热是怎么回事
如果说是通电后一直不能转那就是启动电容环了要更换电容器。
有时能转有时就不能是因为电动机有死点，设计时里面没有加启动线圈。
唯一解决办法是盘车，送电后用外力协助转动克服死点，只要启车就可以了。
注意送电不转时间过长发热可烧毁电机！再要检查一下水]泵转动是否灵活，轴承是否没油了。
5. 自吸泵电机烧了是什么原因
1、接通电源后无反应
多数是电源 插头 、电源引出线和电机绕组短路所致。
2、难启动或不能启动，且伴有“嗡嗡”的声音
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶，若电机迅速运转起来，说明是启动 电容 或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机 发卡 ，多是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味
多数是电机绕组短路所致，应拆开电机，视损坏情况分别采用 焊接 、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换;若轴承“跑外圆”，可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承“跑内圆”，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。
5、电机正常运转但出水量少或根本不出水
这种情况应首先检查水泵的密封，检查时应先拔下电源插头，用手堵住吸水口，把水泵灌满水，用嘴衔住出口使劲往里吹气，观察泵头是否漏水，漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫，维修时应更换。若无满水现象，多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙增大等，应更换叶轮和泵壳。更换趺轮时应注意彻底清除泵内残余的铜叶片，以免再次损坏新叶轮。
6、机壳带电
多数是水封损坏，水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致，可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是，因为水泵长期与水接触和露天工作，极易受潮而造成绝缘性能恶化，为了保证人身安全，电动自吸泵应可靠接地。
看了以上这6条，想必可以给大家带来些许的帮助。
6. 自吸泵电机发烫
1、体内未加储液或储液不足：加足
2、吸入管路漏气:消除管路漏气现象，在允许吸程范围内检查方法泵启动4-5分钟水还未吸上来请用耳朵贴近进口管道疑是漏气的地方听有无吸气的声音，或者在疑是漏气的地方涂层白乳胶等方法进行修补。
3、电压过低：调整电压
4、吸程过高或吸入管路太长：降低吸程或缩短管路
5、机械密封泄漏过大：修理或更换
6、自吸泵体里面或者进口管道滤网遭杂物石头堵塞：检查清理掉堵塞物
7、叶轮损坏或者磨损：更换新叶轮
8、出口管路安装不正确弯头太多：管道成N字型的管道太多建议在Z高点安装自动排气阀。
9、三相电机接线接反：互换其中两相
10、自吸泵回流孔遭堵塞导致汽水无法分离：检查清理掉
11、有些用户在水泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中
12、与自吸泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为Z高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水
13、自吸泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水
14、进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管
15、化工自吸泵进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管
7. 自吸泵电机一直发热会怎么样吗
1、电容损坏，电机无法启动。
2、电机堵转：
(1)泵腔内有异物，叶轮被卡死。
(2)水泵干转或关死点运转引起高温，导致叶轮熔化，将轴抱死。
3、水泵长时间搁置，导致水垢沉积，机封被封死。
4、轴承损坏或前后轴承不同心。
抽水泵，是指具备一进一出的抽气（水）嘴、排气（水）嘴各一个，并且在进口处能够持续形成真空或负压；排气嘴处形成微正压；工作介质可以为气体，也可为液体，体积小巧的一种仪器，常被称为微型真空水泵，微型抽水泵，微型自吸水泵，均可在网上查询相关参数与实验数据。