1. 静态分级机
校正方法：1、分度值设置：显示“d*”，按“去皮”键选择1、2、5、10、20、50，按“#”确认，自动进入下一参数的设置。按“去皮”键自动步进循环显示。例如：在 显示 “d5”时，按“#”键，分度值即设置为5，并自动进入电子秤小数点设置状态。
2、小数点设置：显示“p*”，按“去皮”键选择0、1、2、3，按“#”键确认，自动进入下一个参数的设置。按“去皮”键自动步进循环显示。例如：在显示“p0.000”时，按“#”键，小数点即设置为0.000，并自动进入最大秤量设置状态
2. 新型高效螺旋式分级机
螺旋分级机是一种老式分级设备。我们根据国外图纸首先试制螺旋分级机，经十多年努力基本形成系列，共有螺旋直径300-3800mm的近20种规格，满足了国内市场需要。在产品性能﹑制造质量和结构方面经过这些年的改进，取得了一定成效。螺旋分级机总体说明：螺旋分级机主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座（轴瓦）和排矿阀组成。本机水槽成倾斜安装，倾角大小根据工艺流程中设备配置情况确定，传动装置带动螺旋在槽内旋转，经磨细的矿浆从侧面进料进料口进入槽内，则在槽的下端形成一个矿浆沉降区，其表面积和容积决定于水槽倾斜角大小和溢流堰高度。低速回转的螺旋能起一定的搅拌作用，矿浆经搅拌后，轻、细颗粒悬浮于上面形成溢流，由水槽端面溢流堰溢出，流入下一道选矿工序；粗重的颗粒沉于槽底形成返沙，由螺旋运到排矿口排出。螺旋分级机主要部件结构说明：
1、传动装置：螺旋分级机是由电动机、减速机、圆柱齿轮副和伞齿轮构成。
2、螺旋（左、右）：由空心轴、支架、螺旋叶片、衬铁等组成。空心轴由无缝钢管和轴颈、法兰盘焊接而成。使用中耐磨寿命是关键，衬铁采用耐磨材料制成。
3、下部支座：因其长期浸没在矿浆内工作，易磨损，经常维护更换是其主要特点。因此，本机采用活轴套、尼龙轴瓦结构。当轴套和轴瓦磨损后，用升降机构提起螺旋后十几分钟即可更换上一组新的套和瓦，方便维修更换。
4、水槽：由钢板和各种型钢焊接而成。水槽内盛有全部矿奖，并承受机体本身重量和全部负载，为此支撑水槽的地基建设十分重要。为避免因支撑不当造成水槽变形影响机器的运转起见，本机附有地基结构示意图，可作为地基设计的参考依据。
5、放水阀：为了必要时能从水槽内排出矿浆，在水槽下部设有放水阀，可随时将矿浆排出，正常生产时可关闭。
6、升降装置：它由电机、蜗轮减速器、伞齿轮副、丝母、丝杠等零部件组成。当分级机停止工作时，为避免矿浆内固体沉淀压住螺旋，产生过负荷操作，以及检修工作上的需要，设有升降装置。当分级机停车时，必须把螺旋由水槽中提起，使大部分螺旋离开矿浆，为保证升降装置的安全可靠，专备有行程终点开关，使升降行程能自行控制。当螺旋提起后，用钓钩将螺旋挂牢，以防脱落。当分级机停车时，升降装置启动能自动将螺旋提升至一定高度，分级机工作时升降装置也转动能将螺旋下降至工作位置，这样可保持传动零部件的寿命，防止空心轴因过负载荷而折断。是否需要装设联动控制电气装置，用户可根据具体条件确定，制造厂不供应本电气装置所需的零部件。
3. 分级机种类
分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。
由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。
该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种
4. 静态分级机分级机
坐位平衡三级分级标准，是临床上应用最广泛的平衡功能评定之一。主要分为三个级别进行评定，具体分级标准有：一级平衡，属静态平衡，被测试者在不需要帮助的情况下，能维持所要求的体位。
二级平衡、即自动平衡，被测试者能维持所要求的体位，并能在一定范围内自主移动身体重心后仍能维持原来的体位。
三级平衡、即他动平衡，被测试者在受到外力干扰下，移动身体重心后仍能恢复和维持原来的体位。
5. 湿式分级机
偏心轴振动筛的技术参数有：面积Deck Size(㎡)，倾角，筛孔尺寸，结构，给料粒度，处理量等。
偏心轴振动筛是一种新型高效的通用筛分设备，其筛箱运动轨迹近似为直线。该系列筛机集中体现了双轴直线振动筛的绝大部分优点，具有当今最广泛的适用范围和应用前景。ZSK型系列块偏心直线振动筛配用不同类型及规格的筛板，可用于各行业、不同工艺系统中物料的脱水、脱泥、脱介及干、湿式分级作业。
6. 分级机结构图
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首先将人员按职位、部门用tab键进行分级。
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然后ctrl加X剪切这些晃往名单,点击插入,找到smart up。
3.
然后选择层次结构,点击组织结构图,粘贴名单。
4.
在颜色里柱陕菊还可以选择一个合适的颜色,这样组织架构图就制边睡作好了。