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实验室用压榨机(实验室压缩机)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-20 05:24   点击:217  编辑:admin   手机版

1. 实验室压缩机

德技压缩机好。

1、不论流量大小,都能得到所需要的压力,排气压力范围广,最高压力可达320MPa(工业应用),甚至700 MPa,(实验室中)。

2、单机能力为在500 m3 / min以下的任意流量。

3、在一般的压力范围内,对材料的要求低,多采用普通的钢铁材料,加工较容易,造价也较低廉。

4、热效率较高,一般大、中型机组绝热效率可达0.7 ~ 0.85左右。

5、气量调节时,适应性强,即排气范围较广,且不受压力高低影响,能适应较广阔的压力范围和制冷量要求。

2. 实验室空气压缩机

这岗位待遇不错,就是比较累。

工作性质:

就是给AOD氩氧脱碳炉配气,就是要待在配气操作室里加气。

钢铁冶炼时要吹入O2、Ar或N2混合气体,对钢水脱碳,同时由加料系统加入还原剂、脱硫剂、铁合金或冷却剂等调整钢水成分和温度,冶炼出合格的钢。

工作内容:

在配气室,配气员用无油气体压缩机在实验室中抽取空气,经过两个装有活性炭的净化装置二次过滤出的洁净空气。

3. 实验室压缩机管理规范

这个分两个方面制冷采用的理论和制冷机形式。

第一:使用相变制冷的情况 一是制冷剂,第二是制冷的形式 如果是普通的单级压缩制冷一般能能做到的最低蒸发温度是-45度,实际制冷温度只有-40度左右。

如果是复叠式制冷机,制冷温度能都达到的最低温度-160度 这个就是相变制冷的极限了,在低的换制冷剂本身就会结冰制不了冷了。 但是这个不是制冷的极限。

第二:如果使用绝热制冷原理 现在的G-M压缩机制冷的最低温度为20K。也就这个是目前我们能产生的最低温度是-253度。 但是这种压缩机的功率不大一般只有几瓦到几十瓦。主要用在实验室等高精尖的领域。

4. 压缩试验机

挤塑板抗压强度(压力)试验机主要适用于各种规格挤塑板的抗压强度、压缩强度、承载力、压力破坏、压缩负荷、压力载荷等力学性能检测。

根据国国标规定,挤塑板的抗压强度是以挤塑板型号分类的主要指标。

X150  指XPS挤塑板压强是150Kpa

X250  指XPS挤塑板压强是250Kpa

  单位Pa,释义换算成公斤每立方米

  压强是表示压力作用效果(形变效果)的物理量。在国际单位制中,压强的单位是帕斯卡,简称帕(这是为了纪念法国科学家帕斯卡Blaise pascal而命名的),即牛顿/平方米。压强的常用单位有千帕、千克力/平方厘米、托。一般以英文字母「p」表示。

  1Kpa=1000Pa检测方法,检测指标

挤塑板压缩强度计算公式:

挤塑板压缩强度计算公式

影响挤塑板压缩(抗压)强度的主要因素:

滑石粉配合XPS挤塑板使用可增加行状的稳定,增加张力强度,剪切强度,绕曲强度,压力强度,降低变形,伸张率,热膨胀系数,白度高、粒度均匀分散性强等特点。如果滑石粉使用比例不恰当则影响挤塑板抗压强度。

5. 压缩机试验台

一、干气密封的操作

1. 一般操作范围

压缩机干气体密封的基本形式应用范围如下 :

(1) 压力公称直径46~250mm范围内,使用橡胶辅助密封时,压力范围 为2~10MPa;使用非橡胶辅助密封时压力范围为10~25MPa最大压力差与材料和公称直径有关。

(2) 温度使用橡胶辅助密封时使用温度范围为-20~200℃; 使用非橡胶辅助密封时使用温度范围为-55~250°C(非橡胶辅助密封。

(3) 滑动速度动环外径的最大速度为200m/s最大操作速度与滑动面的材料有关。

(4) 允许的轴位移

①轴向:DN46~118为±1.0mm;DN30~220 为± 2.0mm DN230~250为±3.0mm;特殊形式为 :最大±4.0mm

② 径向:DN46~250标准为±0.6mm

2. 干气密封操作注意事项

① 干气密封能在全压下启动。

② 使用干净、 干燥 , 在一定温度 、 一定的压力下不碳化、 不聚合的气体作为干气密封的工作气体。.

③必须始终保证干气密封各个密封端面上 、 下游压差为正压差 。

④ 单向动压槽型不可反向旋转。*

⑤ 开车时, 先通隔离气, 再通轴承润滑油。停车时, 反之。

⑥ 低速盘车时, 转速必须严格控制, 建议:脉冲式盘车。

⑦ 密封可承受API617规定的数值。

⑧ 短时间反向盘车可接受, 但应避免。

⑨ 密封反压静态可以接受, 动态必须避免。

⑩ 密封液体污染, 少量液体污染可以接受, 但应避免。

二、干气密封的修复和储存

无论是否特殊,压缩机密封的设计和材料选择经过计算来确保在连续操作的情况下密封的寿命至少为 50000h 在橡胶易老化的流程中它是可行的。使用60个月后建议进行下面的维护:更换所有的橡胶件;更换弹簧;更换所有的动环和静环;在试验台上进行静压和动压试验。不管储存环境是否是理想的,如果密封被储存60个月或更长, 橡胶件必须被更换且在安装和操作前进行静压试验。事实上,建议储存24个月时就应该釆取上述措施 。

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