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数控主轴转起来自己停止还不报警?

来源:www.haichao.net  时间:2023-09-26 21:43   点击:69  编辑:admin   手机版

一、数控主轴转起来自己停止还不报警?

一般情况下数控主轴转起来自己停止还不报警,大多数原因为:有可能是系统到变频器的模拟电压断线了,或是控制继电器之类的有问题,还有可能是变频器报警没有接到系统里面

二、数控车床主轴停止运行?

1.

主轴发热、轴承损伤或不清洁、轴承油脂耗尽或油脂过多、轴承间隙过小;

2.

主轴强力电机与主轴传动的皮带过松、切削停转、皮带表面有油、离合器松;

3.

润滑油泄漏、润滑油过量、密封件损伤或失效、管件损坏;

4.

主轴噪声(振动),缺少润滑、皮带轮动平衡不佳、带轮过紧、齿轮磨损或啮合间隙过大

三、数控主轴定向停止怎么设置?

数控主轴定向停止怎设置

设置FANUC 主轴参数 #4077

1)在MDI方式下输入M19或在JOG方式下按机床面板上的定向键,主轴开始定向。

2)主轴准停角度调整

把4077设为0 编制主轴准停程序并运行或JOG方式下准停,准停后,取消准停,用手慢慢转动到需要的目标准停位置,

(3)标记位置,修改参数4077的值, 直到执行M19时,主轴准停在标记位置上

1. 如果每次都不准,但每次准停的位置相同,就通过调整参数进行修正,伺服主轴在系统参数上调整,变频主轴在变频器上调整。

2. 如果偶尔出现不准,且偏差不大,检查电机定位系统,如果有外部定位开关的,先检查定位开关的灵敏性,如果没有检查伺服与电机编码器线。

3. 如果频繁出现,且定位偏差每次不一样,时大时小,通常是应用内部定位的,检查电机与主轴的连接,是否出现松动不同步的情况

四、数控主轴变频器报警

在数控机床的生产过程中,主轴变频器扮演着非常重要的角色。它负责控制主轴的转速和功率输出,是数控机床的核心部件之一。然而,在使用主轴变频器的过程中,也不可避免地会遇到一些问题,比如报警问题。

数控主轴变频器报警可能是由多种因素引起的,包括电源故障、温度异常、负载过大等。当主轴变频器发生报警时,操作人员需要及时处理,以免对机床的正常运行造成影响。

常见的数控主轴变频器报警及处理方法

1. 电源故障报警

电源故障是数控主轴变频器报警的一种常见情况。当电源输入电压不稳定或发生波动时,主轴变频器可能会产生电源故障报警。

处理方法:首先,检查电源输入电压,确保其稳定在变频器的额定输入电压范围内。如果电源电压正常,那么可以尝试重新启动变频器,如果问题依然存在,建议联系专业技术人员进行检修。

2. 温度异常报警

主轴变频器在工作过程中会产生一定的热量,为了保证其正常运行,通常会设置温度保护功能。当主轴变频器内部温度超过设定的阈值时,会触发温度异常报警。

处理方法:首先,检查主轴变频器附近的散热情况,确保通风良好,散热器清洁无积尘。如果温度异常报警持续出现,可能是风扇故障或散热器故障导致的,建议联系售后服务人员进行更换或修理。

3. 过载报警

过载是指主轴负载超过变频器所能提供的最大功率输出。当主轴负载过大时,主轴变频器会发出过载报警。

处理方法:首先,检查主轴负载是否超过了变频器的额定功率输出范围,如果超过了,建议调整加工参数或更换适合的主轴变频器。如果负载正常,但依然出现过载报警,可能是变频器本身故障,此时建议联系供应商进行维修或更换。

预防数控主轴变频器报警的方法

除了及时处理数控主轴变频器报警外,还可以采取一些预防措施,以降低报警的风险。

1. 定期检查变频器

定期检查主轴变频器的电源接线、风扇散热、温度传感器等部件的正常工作状态。如果发现异常情况,及时处理。

2. 控制负载

合理控制主轴负载,不要让其超过变频器的额定功率输出范围。如果需要加工大功率零件,应考虑使用适应性更好的变频器。

3. 做好维护保养工作

定期清理主轴变频器的散热器,确保通风良好,以防止温度异常报警。另外,及时更换老化严重的部件,以延长主轴变频器的使用寿命。

结语

数控主轴变频器报警是数控机床使用过程中常见的问题之一。通过了解常见的报警类型及处理方法,并采取相应的预防措施,可以有效降低因主轴变频器报警带来的生产中断和损失。因此,机床操作人员应密切关注主轴变频器的工作状态,及时处理报警情况,确保机床的正常运行。

五、数控车床主轴转速过高报警?

数控车床主轴报警,解决方法如下:

1、系统受到了来自主轴或变频器的报警信号,需要检查你所使用主轴或变频器上显示的是什么报警,通过查看报警状态查阅说明或通过厂家售后解决。

2、先确定是伺服报警还是变频器报警,报什么警,再去针对报警去排除故障。打开机床后盖,找到有恩扭选择的找到stop恩一下就好了,关断机床总电源,重新启动。

六、数控车床主轴报警怎么解除?

数控车床主轴报警,解决方法如下:

1、系统受到了来自主轴或变频器的报警信号,需要检查你所使用主轴或变频器上显示的是什么报警,通过查看报警状态查阅说明或通过厂家售后解决。

2、先确定是伺服报警还是变频器报警,报什么警,再去针对报警去排除故障。打开机床后盖,找到有恩扭选择的找到stop恩一下就好了,关断机床总电源,重新启动。

七、主轴电机启动就报警?

根据你的描述有可能是电机过电流.有两种可能:一是电机本身有问题(如前后轴承磨损过大,造成卡死或转子扫膛等),二是机械负载有问题(机械负载过重,造成电机也过电流报警)

1.CRT画面有报警显示。

2.通过CRT调用机床数据或I/O状态,观察编码器的信号状态,

3.用每分钟进给指令代替每转进给来执行程序,观察故障是否消失

八、加工中心主轴启动就报警?

根据你的描述有可能是电机过电流.有两种可能:一是电机本身有问题(如前后轴承磨损过大,造成卡死或转子扫膛等),二是机械负载有问题(机械负载过重,造成电机也过电流报警)

1.CRT画面有报警显示。

2.通过CRT调用机床数据或I/O状态,观察编码器的信号状态,

3.用每分钟进给指令代替每转进给来执行程序,观察故障是否消失

九、沈阳数控车床切削量大就主轴就停机,不报警怎么办?

很多原因,可能是润滑油没有了,或者主轴锁定了,又或者是切削液报警造成主轴不转,你仔细看看报警代码就一清二楚了。

十、数控980td主轴一停变频器就报警?

减速太陡或是时间太短,按最大速度设定减速参数和时间

停止时间设的太短,适当放大停止时间

外部制动器件制动过早。当主轴检测零速到时,延时点后再制动。

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