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数控车床加工铸铁转速多少进给多少?

来源:www.haichao.net  时间:2023-10-02 20:45   点击:160  编辑:admin   手机版

一、数控车床加工铸铁转速多少进给多少?

这还要看你是什么机床。国产十几万最好别车铸铁。好一点的可以但是转速控制在两三百转。台湾机可以给五六百转

二、数控车床车铸铁怎么车不光?

你R刀车啊,或者压光下,又光又发黑,以前我们都这样干

三、铸铁加工最佳转速?

要看是什么铸铁,一般铸铁件大都是灰口铸铁,转速设为150~200左右。

走到量可以稍微大点,最好第一刀直接加工到把铸件硬皮去掉,这样可以减小刀具磨损。 粗精车转速和走刀量应该由车床性能、刀片、加工精度、产量需求来决定,粗车可以选用日本三菱W型刀片,精车可以选用金刚石刀片,价格也不贵,绝对是加工铸件首选,加工直径140的铸件粗车时,转速在800-1800,走刀速度每转在0.07-0.5,余量1-6。

四、数控车床转速?

数控机床的转速是跟据线速度算的

v=πdn/60 其中d是工件直径,n是选用的转速,乘以转速再除以60秒,就可得。

线速度就是刀尖在工件上运动的速度,比如车床上车一个直径400的工件,线速要求80米/分钟,那么转一圈就是400*3.14=1256mm,要求80米的话,就是80000/1256=63.7转。

五、数控车床车生铁(铸铁)时候尺寸怎么变化?

  数控车床车生铁(铸铁)时候尺寸会收缩大约0.02mm。

  生铁是含碳量大于2%的铁碳合金,工业生铁含碳量一般在2.11%--4.3%,并含C、Si、Mn、S、P等元素,是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。生铁性能为坚硬、耐磨、铸造性好,但生铁脆,不能锻压。

六、cnc铸铁加工最佳转速?

进给是和转速有关的,转速是跟线速度有关的,线速度是跟工件材料、刀具材料、机床刚性、切削深度以及切削条件有关的,故无法揣测。 一般硬质合金刀具铸铁加工线速度要80以上,高速钢的30-50,看切削下的情况吧,铸铁也有很多种,自己试验吧,或者补充下?

七、数控车床主轴转速?

优点:不产生火花,所以使用寿命长,且性能已达到直流驱动系统的水平,甚至在噪声方面还有所降低。当机床处在连续运转状态下,主轴的转速在437~3500r/min范围内,主轴传递电动机的全部功率11kW,为主轴的恒功率区域Ⅱ(实线)。在这个区域内,主轴的最大输出扭矩(245N.m)随着主轴转速的增高而变小。主轴转速在35~437r/min范围内,主轴的输出转矩不变,称为主轴的恒转矩区域Ⅰ(实线)。在这个区域内,主轴所能传递的功率随着主轴转速的降低而减小。电动机的超载功率为15kW,超载的最大输出转矩为334N.m。

八、数控车床转速要求?

需要根据加工材料的种类、形状和加工要求来确定。一般来说,数控车床加工不同材料时,其转速、进给量和切削深度都需要不同的调整,以达到最佳的加工效果和加工质量。同时,也需要根据加工要求来确定数控车床的转速,如加工粗糙度的大小、表面精度的要求、加工时间等因素都会影响转速的选择。总体来说,数控车床转速需要根据具体的加工要求和材料性质来调整,选择合适的转速有助于提高加工效率和加工质量。

九、数控车床车螺纹,调换转速之后,乱牙?

不会,和转速无关。但调整初始点会乱,你可以刀补x轴,但你刀补z轴调整z轴程序必乱。

十、数控车床车塑料转速多少转才光滑?

如45号钢一般在800-1000转之间,而60以上的高碳钢则在300-500之间,一般较软的材料用较高的转数,可以增加表面的光洁度,而较硬的材料则用较低的转数以延长刀具的使用寿命,还要根据进给量来选择合适的转数.

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