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数控铣铣平面?

来源:www.haichao.net  时间:2023-10-04 16:06   点击:93  编辑:admin   手机版

一、数控铣铣平面?

XY平面、XZ平面、YZ平面 这个是三轴的数控铣 多轴的以此类推

二、数控铣日本系统有几种?

日本发那科公司(FANUC)

日本三菱数控系统

日本MAZAK数控系统

三、摇臂铣床铣槽方法?

摇臂铣床铣槽的方法是将工件夹在工作台上,然后将铣刀放在摇臂上,调整铣刀高度和位置,开始铣槽。在铣槽过程中,要注意铣刀的转速和进给速度,以保证加工效果和工件表面质量。铣槽时要保持工件和铣刀的相对位置不变,避免误差积累。铣槽完毕后,要检查铣槽尺寸和表面质量是否符合要求。这种方法适用于加工各种形状的槽和凹槽,具有高效、精度高、成本低等特点。

四、数控铣床铣斜度怎么铣?

数控铣床铣斜度的方法有多种,以下是其中一种常用的方法:

准备好铣刀和刀柄,并将其安装在数控铣床上。

根据需要铣削的斜度角度,调整数控铣床的工作台角度或刀柄角度。

在数控铣床上设置程序,输入铣削的参数,包括切削深度、进给速度等。

启动数控铣床,开始铣削。

监控铣削过程,确保铣削的质量和精度。

铣削完成后,停止数控铣床,取出工件。

需要注意的是,在铣削斜度时,刀具的切削质量和进给速度等参数要根据具体情况进行调整,以确保铣削效果和工件质量。

五、数控加工中心铣面,怎么铣?

第一步,根据材料和图纸选择刀具(包括刀具类型,刀具参数等)

第二步,选择刀具路径第三步,一二步都确定好了,才好编程给你简单举个例子:铣一个长100,宽50的长方形面,铣削深度10钢板选直径12的平底刀,分层多次铣削采用宏程序编程,原点设在平面左下角程序如下:G21G0G17G40G49G80G90T1M6G54G0X0.Y0.G43G0Z50H1M1(对刀块高度50)S800M08Z10.#21=2.G01Z#21F1000N100G90G01X-7.Y-7F1000.#25=0#21=#21-#20IF[#21LT-10.]GOTO120G01Z#21F300N110IF[#25GT50]GOTO100#25=#25+10.G91G01Y#25G90G01X106.#25=#25+10.G91G01Y#25G90G01X-7.GOTO110N120G01Z30F1000G91G28Z0.G28X0Y0M30

六、卧铣是数控还是普铣?

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高。

最早的铣床是美国人惠特尼于1818年创制的卧式铣床;为了铣削麻花钻头的螺旋槽,美国人布朗于1862年创制了第一台万能铣床,这是升降台铣床的雏形;1884年前后又出现了龙门铣床;二十世纪20年代出现了半自动铣床,工作台利用挡块可完成“进给-决速”或“决速-进给”的自动转换。

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的,两都的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别.

数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成。

1950年以后,由于铣床在控制系统方面发展很快,数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后,微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用,扩大了铣床的加工范围,提高了加工精度与效率。

七、数控铣铣内圆怎么编程?

用圆弧插补指令,G02或G03.

如果是圆弧就用G02/G03 X( )Y( )R( )F( )

整圆就用G02/G03 X( )Y( )Z( )I( )J( )K( )F( )

G02

逆圆插补

格式1:G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____

说明:(1)X、Z在G90时,圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时,

圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90,G91时,I和K均是圆弧终点的坐标值。

I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略,除非用其他格式编程。

(2)G02指令编程时,可以直接编过象限圆,整圆等。

注:过象限时,会自动进行间隙补偿,如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙

悬殊,都会在工件上产生明显的切痕。

(3)G02也可以写成G2。

例:G02 X60 Z50 I40 K0 F120

格式2:G02 X(u)____Z(w)____R(+\-)__F__

说明:(1)不能用于整圆的编程

(2)R为工件单边R弧的半径。R为带符号,“+”表示圆弧角小于180度;

“-”表示圆弧角大于180度。其中“+”可以省略。

(3)它以终点点坐标为准,当终点与起点的长度值大于2R时,则以直线代替圆弧。

例:G02 X60 Z50 R20 F120

格式3:G02 X(u)____Z(w)____CR=__(半径)F__

格式4:G02 X(u)____Z(w)__D__(直径)F___

这两种编程格式基本上与格式2相同

G03

顺圆插补

说明:除了圆弧旋转方向相反外,格式与G02指令相同。

八、数控端面铣程序?

说明:数控端面铣程序是加工工程中数控机床上特殊加工过程施工规划的一种方式,用来确保最后产品的加工质量。

1. 确认加工图纸,按图纸要求对工件的取样进行观察,并将加工规格和尺寸登录到数控机床上。

2. 选择合适的铣刀,根据加工要求确定铣刀的材料、尺寸和形状。

3. 根据加工要求编写数控端面铣程序,编程前确认好有关各项参数,如进给速度、主轴转速、工件定位、分度及切削深度等。

4. 启动数控机床,同时检查铣刀末端运动轨迹,确保正确运行。

5. 加工中观察刀具表面切削痕迹

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