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车床数控改装用什么系统好?

来源:www.haichao.net  时间:2023-10-07 10:55   点击:170  编辑:admin   手机版

一、车床数控改装用什么系统好?

不同的数控系统有不同的特点,国产数控系统便宜,车床数控系统国产首选GSK,如果机床不是加工批量产品,经常更换不同的产品,工件比较复杂,建议选沈阳i5系统,它是新一代开放式数控系统。国外的首选FANUC,高档数控车床选西门子。

二、普通数控车床刀片寿命?

影响刀具寿命的主要因素有以下几点: 1、刀具的材质。

2、刀具表面的涂层。

3、被加工工件的材质。

4、切削参数。

5、切削液的好坏。

三、如何改装普通数控机床?

  (1) 挂轮架系统:全部拆除,在原挂轮主动轴处安装光电脉冲器。  (2) 溜板箱部分:全(1) 挂轮架系统:全部拆除,在原挂轮主动轴处安装光电脉冲器。  3) 进给箱部分:全部拆除,在该处安装纵向进给步进电机与齿轮减速箱总成。丝杠、光杠和操作杠拆去,齿轮箱连接滚珠丝杠。滚珠丝杠的另一端支承座安装在车床尾座端原来装轴承座的部位。  (4) 横溜板部分:将原横溜板中的丝杠、螺母拆除,改装横进给滚珠丝杠螺母副,横向进给步进电机与齿轮减速箱总成,安装在横溜板后部并与滚珠丝杠相连。  (5) 刀架:拆除原刀架,改装自动回转四方刀架总成。  (6) 导轨:采用贴塑导轨,以减少导轨的摩擦力。  (7) 电气部分:安装微型机数控系统。它包括:CPU,扩展程序存储器,扩展数据存储器、I/O接口电路;能输入加工程序和控制命令的键盘;能显示加工数据和机床状态信息的显示器;光电隔离电路和步进电机驱动电路;螺纹加工中用的光电脉冲发生器和其它辅助电路。

四、CK6150数控车床什么价位?

还是买德州的吧,我是干车床的,我觉得还是德州的好!

6150,你也要有个长度啊一米的应该不超五万吧6240一米半的带马鞍,43000左右!!!

买个合适的二手也很好,用了一年的最少要省15000.。。

五、i5数控车床与普通数控车床的区别?

数控车床与普通车床的区别:

1、采用了全封闭或半封闭防护装置 数控车床采用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出,给操作者带来意外伤害。2、采用自动排屑装置 数控车床大都采用斜床身结构布局,排屑方便,便于采用自动排屑机。3、主轴转速高,工件装夹安全可靠。 数控车床大都采用了液压卡盘,夹紧力调整方便可靠,同时也降低了操作工人的劳动强度。4、可自动换刀 数控车床都采用了自动回转刀架,在加工过程中可自动换刀,连续完成多道工序的加工。5、主、进给传动分离 数控车床的主传动与进给传动采用了各自独立的伺服电机,使传动链变得简单、可靠,同时,各电机既可单独运动,也可实现多轴联动。6、普通车床他是手动操作,灵活,同样大的设设备承受的力距大。加工曲面,车床为加工带锥度和圆弧等的产品麻烦。它只有主轴电机。上刀用手摇动拖板。没有检测装置和显示装置,数显的除外。加工单件产品方便。2.数控车床他是数控系统控制一切,走刀,转速,进给,能廓加工。同样大的设设备承受的力距要小些,各部位要精密些,能方便加工各自曲面。它有检测装置和显示装置。适合大批量件的生产。

优点 :加工精度高,具有较高的加工质量; 数控机床是使用数控程序来控制机床实现自动加工的。与普通机床相比,数控机床适应性强,适合单件、小批量复杂工件的加工;加工精度高。

六、数控车床和普通车床哪累?

当然普通车床累,但是数控车床调整要求比较高,普通车床要求手上有技术,

七、普通车床工怎么学数控车床?

普通车工学数控车床应该很好学的,毕竟在上面有经验,那主要是编程了,可以到技校或者在厂里面找个老师傅

八、管螺纹数控车床和普通数控车床有什么区别?

数控车床可以加工各种零件,其中就有各种螺纹,包括管螺纹,我没见过专门车管螺纹的数控车,

九、斜床身数控车床与普通斜床身车床的关系斜床身数控车床?

斜床身刚性好,操作和观察都方便,便于清理铁屑,加工大零件不容易震动。

平床身是用普通车床改造出来的。

还有一种叫斜床鞍,介于二者之间。

十、怎么样把普通车床改装成数控机床?

普通车床数控改造内容及配置:

1、采用圣维SWAISKC2—Fa数控车床系统对该机床进行改造,交流伺服电机采用国产伺服电机,交流伺服模块采用圣维伺服模块。

2、取消原机床前刀架及相关传动机构,仅对原机床后刀架进给机构进行数控改造。

3、采用四度电机+弹性联轴器+滚珠丝杠副的传动方式。

4、曾装轴承座、螺母座、电机座等相关零部件。

5、增装X、Z行程开关及相关附件。

6、增装Z向导轨防护装置。

7、电气控制柜安装,操作箱安装在电控柜上方(根据实际情况确定是否增加支臂)。

8、增加机床润滑控制方式及手动润滑泵、数控系统应该实现对主轴启、停控制,冷却泵启、停控制。改造后机床进给轴行程不低于原机床行程,几何精度不低于改造前的精度。

9、改造后两个进给轴快速进给速度为3000~5000mm/min(视机床本身而定)。

10、备货周期为5~10天,现场改造及培训周期为5~7天。圣维skc2—Fa数控系统配置及功能。

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