平面磨床m7120磨活时单边火花大什么原因？

一、平面磨床m7120磨活时单边火花大什么原因？

平面磨床m7120磨活时单边火花大的原因就两个。

一，在工件基本上是平的情况下，磨活时单边火花大的根源是砂轮没有修好，修成了一边高一边低。解决方法重新修砂轮，使砂轮即园又平（同时加大冷却）即可解决问题。

二，平件基础不好，有倾斜状，即砂轮吃刀时在砂轮面上深度不一样，横向进给自然一侧火花大，一侧火花小。措施，先粗磨，光起后重修砂轮问题即可解决。综上。

二、磨床精磨怎么看火花？

磨床精磨要看火花细粗，精磨火花细，火花粗就是初磨

三、数控车床难学还是火花机难学？

只要想学什么都不难学，不想学多容易学也学不好。

只有难学的，学会了才是冷门，只有冷门，才挣钱。

只有冷门，才没有人与你争。

四、数控车床怎么维修？

五金设备维修：cnc、加工中心、数控冲床、自动车床、剪板机、数控弹簧机、卷簧机、火花机、电脑锣、快慢走丝、折弯机、西门子系统、法那克系统、天田、友嘉、大宇系统；等各种品牌数控机床控制板；各种品牌变频器系列、交直流驱动器编码器plc程序控制器，焊接机等。

维修进口工业自动化设备电路板、控制板，维修fanuc系统、西门子系统、三菱系统电路板控制板，各种电源板，驱动器，铣床，磨床，龙门刨床等电路板，维修各种数控机床电路板，直流驱动器，伺服电机，

电子设备维修：线路板(pcb)企业的所有设备（如钻机、锣机、曝光机等）上的电子线路控制板：测试卡。

cpu板、信号板、放大器、i/o板、镭射感应器、触摸显示器、各类特殊显示器等。电子企业smt、smd设备上的所有电子线路控制板。电脑锣及各类数控设备上的电路板、伺服控制器意大利giga、德国schmoll、日本日立、台湾大良钻孔机、锣机的x、y、z轴伺服放大器、爆光机、50--2000a的电镀整流器、sm6000安铜机、ut5000、ut6000测试卡（开关卡）、ltc128042--16钻头激光检测器（ccd）、atg测试卡、soyn钻机触摸屏、cet9090缓冲母板、scsi软驱、菲林机控制板、贴膜机控制器、mpcbpw-aa03电源板 atg9090扫描卡、idp3541测试打印机、等等。

印刷设备维修：各类进口印刷机械设备上的控制电路板、网屏、剑神、富士龙霸、德宝、天马等品牌激光照排、打样；全自动冲版机、晒板机；海德堡、罗兰、良明、小森、滨田、秋山、乔本、三菱等品牌的印刷机、胶印机、轮转机；威特喷绘机、马天尼、斯塔尔、骑马、芳野等品牌的折页机、胶订机、切纸机、锁线机、烫金设备的控制板；电源驱动器、全自动瓦楞纸板（箱）生产线、自动送纸上胶机、电脑三边封袋机、高速自动糊盒机。

塑胶行业：注塑机控制板，钢丝带束层生产线、双复合挤出机、内衬层挤出生产线、钢丝压延机、钢丝帘布裁断机、重型密炼机、全钢一次法成型机、双模硫化机、全自动注塑机、橡胶挤出机、切粒机、涂布设备等。

五、cnc机器发生火灾适合什么灭火器？

可以用洁净气体灭火系统。

CNC数控机床车床高压二氧化碳自动灭火装置，适用数控车床、机械加工制造、原油/化工厂、药业公司、通讯设备、火电厂、餐厅厨房、冶炼厂、军工用机器设备、车辆、地铁站、金融机构机器设备、易燃性库房、储油库、火花放电机器设备、主机房、数控加工中心、油印机、织布机、烘干设备、电气控制系统箱、配电设备板等。

六、数控车床跟雕刻机的区别？

数控车床与雕刻机虽然都是输入数据机械操作，但是两个两个工作的性质却完全不相同，

数控车床一般都是做螺丝，或车四方，车多角，基本都是产品经过车后一次成型。

而雕刻机大部分都是雕刻铜公经过打火花来做模具，去直接雕刻模具的都很少，

反正就是数控车床能做到的，雕刻机做不到，雕刻机能做到的数控车床做不到。

七、您好，火花机和数控车床哪个前景好些呀？

数控车床会操作后，以后再进一步学习可以操作加工中心的设备。随着中国制造2025的发展，操作数控车床的前景更好。

八、磨床维修常见故障及处理方法？

数控磨床出现同一种故障的原因可能是多种多样的，

有机械的、

电气的、

控制系统的等诸多因素，因此在故障分析时要把有关的因素全部列出来。

例如：机床X轴在移动时会出现抖动，造成此现象的因素可能是：

a、X轴编码器的连线有可能接触不良；

b、X轴的岛轨镶条过紧，阻尼太大，造成X轴电机负载过大；

c、X轴伺服电机与丝杆的联轴器有松动或间隙；

d、X轴电机的伺服驱动有问题；

e、X轴伺服电机有故障等等。

　　3．确定故障产生原因的方法

　　数控磨床的数控系统品种繁多但无论是何种数控系统，发生故障时都可用以下几种方法对故障进行综合判断。

　　（1）直观法：就是利用人的感官注意发生故障时的现象并判断故障发生的可能部位。如有故障时何处是否有异响、火花发生，何处有焦糊位出现，何处有发热异常现象，然后进一步观察可能发生故障的每块电路板的表面状况，例如电路板上是否有烧焦、熏黑处或电子元器件是否有爆裂处，以进一步缩小检查范围。这是一种最基本、最简单的方法，但却要求机床维修人员具备一定的维修经验。

　　（2）利用数控系统的硬件报警功能：报警指示灯可判断故障所在。在数控系统硬件电路板上有很多的报警指示灯，借此可大致判断出故障所在位置。

　　（3）充分利用数控系统的软件报警功能：CNC系统都具有自诊断功能。在系统工作期间，能用自诊断程序对系统进行快速诊断。一旦检测到故障，立即将故障以报警方式显示在形式屏上或点亮各报警灯，维修时可根据报警内容提示来查找机床的故障所在。

　　（4）利用状态显示的诊断功能：数控系统不但能将故障诊断信息显示出来，而且能以诊断地址和诊断数据的形式提供机床诊断的各种状态，例如，提供了系统与机床之间接口的输入/输出信号状态，或PC与CNC装置之间，PC与机床之间接口的输入/输出的信号状态，即可利用显示屏画面的状态显示，来检查数控系统是否将信号输入到机床，或机床的开关信息是否已输入到数控系统。总之，可将故障区分出是在机床一侧还是在数控系统一侧，从而可缩小数控机床故障的检查范围。

　　（5）发生故障时应即时核对数控系统参数：系统参数变化会直接影响到机床的性能，甚至使机床发生故障，整台机床不能工作。而外界的干扰有可能引起存储器内个别参数的变化，听以当机床发生了一些莫名其妙的故障时，可对数控系统的参数进行核对。

　　（6）备件更换法：当对机床故障进行分