1. 蜗轮蜗杆减速机扭力表
蜗轮蜗杆传动机构的输出力矩，从能量守恒定律来看，输入功率=输出功率+摩擦损失，而摩擦损失取决于材料（蜗杆--涡轮）摩擦系数、润滑条件、蜗杆螺旋角、啮合齿廓的粗糙度等， 因为功率P(kw)=扭矩T(Nm) ×转速n(rpm)/9549，所以输出扭矩T(Nm) =9549 x η x P(kw) / n(rpm).
一般减速传动的机构都可以“放大”输出力矩，因为他们传输的功率不变，而功率=k力矩x转速，转速降低，力矩就大了。齿轮传动机构的减速比一般远小于涡轮蜗杆传动，所以涡轮蜗杆传动机构的输出力矩更大。
在蜗杆传动中，规定蜗杆的轴向模数和蜗轮的端面模数为标准模数。蜗杆传动的正确啮合条件是：蜗杆的轴向模数和轴向压力角与蜗轮的端面模数和端面压力角应分别相等，且为标准值;同时，蜗杆分度圆柱上的导程角应等于蜗轮分度圆上的螺旋角，且旋向相同。
蜗轮传动的最大优点：传动比大、自锁性能好、运行噪音小，传动比较小的传动基本不太适合用蜗轮传动（因为传动比太小）蜗轮齿数：Z2=i Z1式中：Z1：蜗杆齿数（也称头数、线数）Z2：蜗轮齿数；i：传动比，蜗杆的头数一般选择1-5.
2. 蜗轮蜗杆减速机简图
蜗轮蜗杆减速机通常用于低转速大扭矩的传动设备，它的原理是把电动机、内燃机、马达或其它高速运转的动力，通过蜗轮减速机的输入轴上齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮，以达到减速的目的；大小齿轮的齿数之比，就是传动比。
3. 蜗轮蜗杆减速机参数表
蜗轮蜗杆减速机为一级传动、蜗杆下置式减速机的情况下。阿基米德圆柱蜗轮蜗杆减速机适用于蜗杆啮合处滑动速度不大于7.5m/s;蜗杆速度不超过1500r...
4. 蜗轮蜗杆减速机扭矩
输入扭矩乘于速比得数在乘于传动效率，得到最终的输出扭矩！
5. 蜗轮蜗杆减速机零件图
东元涡轮蜗杆减速机规格参数： BS/BSA/BSAF/BSF：S37/S47/S57/S67/S77/S87/S97 功率范围：0.12-22KW 转矩范围：90Nm--4200Nm 传动比范围：6.8--11267
6. 蜗轮蜗杆减速机输出力矩
这似乎是一个蜗轮蜗杆减速机，其主要参数为传动副的中心距80，此外还应该有传动比，输入功率，输入转速，输出转矩等。
7. 蜗轮蜗杆减速机型号表
减速机的型号太多了，不同需求可以配置不同型号的减速机，即使满足不了你的需求，也可以量身定制减速机。
分类的话常用的倒是可分享下： 行星摆线针轮减速机 蜗轮蜗杆减速机 齿轮减速机 行星齿轮减速机 减速电机 无级变速减速机 特种专用减速机 谐波减速机 三环减速机 带传动减速机
8. 蜗轮蜗杆减速机结构图
wpx蜗轮蜗杆减速机，台机wpx蜗轮蜗杆减速机蜗杆的齿形是圆弧，蜗轮与蜗杆的接触是凹凸面啮合，增强了齿面强度，使承载能力高于老标准直线齿形蜗杆减速器的2-3倍，效率提高80%以上。
输入可正反两个方向运转，转速一般不超过1500rmin，工作环境温度为-40℃～40℃，单头大传动比蜗杆可实现反向自锁。
wpx蜗轮蜗杆减速机规格40-250等；传动比：单级10-60，双级200-900；输入功率0.12-33.2kw；输出转矩6-6050N.M。
9. 蜗轮蜗杆减速机速比表
蜗轮蜗杆减速机最大减速比是3600（双级传动），最小减速比是10（单级传动 ）。RV蜗轮蜗杆减速机最大减速比是3200（双级传动），最小减速比是5（单级传动）。
蜗轮蜗杆减速机是一种特殊的减速机，和普通齿轮减速机相比，它具有一个特殊的功能，那就是自锁功能。
所谓自锁，就是自动锁定，即蜗杆可以轻易转动蜗轮，但蜗轮无法转动蜗杆，由于蜗轮蜗杆的结构和传动是通过摩擦实现的，因此当达成一定条件的时候，蜗轮蜗杆减速机就可以自锁。
蜗轮蜗杆传动方式具有的自锁功能在机械应用很有用处，比如卷扬机，输送设备等，不过因为蜗轮蜗杆的摩擦传动方式，也造成了蜗轮蜗杆的传动效率相对齿轮传动要低很多。
10. 蜗轮蜗杆减速机型号大全图片
1、蜗轮减速机的蜗杆转速不能超过1500r/min。
2、工作环境温度为-40℃-+40℃，当工作环境温度低于0℃时，起动前润滑油必须加热至0℃以上，当工作环境温度高于40℃时，必须采取冷却措施。
3、减速机的输入轴可正反转动。
11. 蜗轮蜗杆减速器传动示意图
齿轮传动几乎是同一个平行方向的正反向，速比在一定的范围内可自由调节，可以是减速器，也可以是加速器。功率损耗也是在可接受的范围内。蜗轮蜗杆传动，可以获得了较大的传动比，噪音小，几乎无振动。
齿轮传动几乎存在于所有需要机械传动的设备中。如各种机床，各种汽车，各式钟表都是釆用齿轮传动机构的。蜗杆传动存在于要求有大传动比，较平稳传递动力，不一定要求同一平行面的动力传递设备中。如手动千斤顶，大扭矩的动力传递设备等。
