1. 机械榨油原理
1、原理不同
笨榨大豆油：指油料压榨前不经加热，在低温的状态下，送入榨油机压榨的一种榨油工艺。
压榨大豆油：以适于压榨取油和提高出油率的一种常见榨油工艺。
2、色泽不同
笨榨大豆油：色泽油质颜色较深。
压榨大豆油：色泽油质清澈。
3、气味不同
笨榨大豆油：气味较香，产量较高，产品中存留的残渣较少。
压榨大豆油：气味比较清淡，产量较少。
4、温度不同
笨榨大豆油：一般榨油前先将油料经过高温加热处理，使油料内部发生一系列变化。
压榨大豆油：一般要求在低于60℃的环境下进行加工。
5、工艺不同
笨榨大豆油：是从油料、清选、分离籽仁、干燥与冷却、破碎脱皮、轧坯、高温蒸炒、高温压榨、沉淀过滤、精练成品油。
压榨大豆油：从油料、清选、分离籽仁、低温干燥、脱红衣、调质冷榨、精滤冷榨成品油。
2. 机器榨油原理
小榨和压榨工艺的区别： 1、制作过程不同，传统小榨工艺就是从炒料到榨油整个过程都是纯粹物理压榨，采用人工榨油方法，而压榨则是传统工艺的升华，榨油过程利用电力和大型机械实现油脂的榨取。
2、生产效率不同，小榨工艺纯人工操作，生产周期长，产能低。而压榨工艺采用机器可以批量生产。3、产品品质不同，小榨工艺炼出来的油品质特别醇厚，香味也很浓，而压榨工艺和传统小榨工艺相比口感就差了一点，香味也没有小榨的油香味浓郁。4、产品价位不同，小榨工艺的油价格要贵一点，压榨工艺的油价格便宜一点。5、目标人群不同，小榨工艺的油适用于追求生活品质的人，而压榨工艺适用于追求性价比的人。
3. 古代榨油机结构原理
榨油机的工作原理是什么榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。
由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。
另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。
这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。
由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使油料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。
4. 榨油机工作原理
榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛，由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨，由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动，另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动，这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动，由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了大豆榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。大宇机械提供
5. 压榨油原理
双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度.5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用优质耐酸碱304不锈钢材料制造。