1. 旋耕机万向节倾角不能超过多少度
调节悬挂中拉杆，中拉杆越短越深，反之亦然，但要注意万向节夹角不能超过10度
2. 旋耕机工作时万向节倾角不能超过
最好不转角度小的弯，即使是转大角度的弯也旋不好的，说明书上是禁止旋耕机作业时转弯的！
作业开始，应将旋耕机处于提升状态，先结合动力输出轴，使刀轴转速增至额定转速，然后下降旋耕机，使刀片逐渐入土至所需深度。严禁刀片入土后再结合动力输出轴或急剧下降旋耕机，以免造成刀片弯曲或折断和加重拖拉机的负荷。
在作业中，应尽量低速慢行，这样既可保证作业质量，使土块细碎，又可减轻机件的磨损。要注意倾听旋耕机是否有杂音或金属敲击音，并观察碎土、耕深情况。如有异常应立即停机进行检查，排除后方可继续作业。
在地头转弯时，禁止作业，应将旋耕机升起，使刀片离开地面，并减小拖拉机油门，以免损坏刀片。提升旋耕机时，万向节运转的倾斜角应小于30度，过大时会产生冲击噪声，使其过早磨损或损坏。
在倒车、过田埂和转移地块时，应将旋耕机提升到最高位置，并切断动力，以免损坏机件。如向远处转移，要用锁定装置将旋耕机固定好。
每个班次作业后，应对旋耕机进行保养。清除刀片上的泥土和杂草，检查各连接件紧固情况，向各润滑油点加注润滑油，并向万向节处加注黄油，以防加重磨损。
3. 旋耕机万向节传动轴安装有讲究
传动轴按错了影响很大。发生震动，加剧轴承磨损，稳定性变弱。传动轴安装不当，传动轴两端的万向节叉没装在同一平面内。或者原来的平衡片未装回原位，使平衡状态破坏，造成发响和振动。
万向传动轴，以保证发动机 的动力能在驱动轴位置不断变化的过程中，有效将动力传递到车轮，驱动车辆前进后退。
4. 旋耕机万向节的正确安装法
1、旋耕机负荷过大。原因是旋耕机入土过深，或土壤粘重、干硬。排除方法：减少耕深或适当重耕，降低机组前进速度和刀轴转速。
2、旋耕机作业时跳动。原因：一是土壤坚硬，二是刀片、万向节安装不正确。排除方法：一是降低机组前进速度和刀轴转速；二是重新检查，按正确方法安装刀片和万向节夹叉。
3、旋耕机间断地向后抛出大土块。原因是刀片弯曲变形或断裂、丢失。排除方法：校正或更换刀片，安装丢失的刀片。
4、耕后地表起伏不平。原因是旋耕机未调平，拖板位置不正确，机组前进速度与刀轴转速配合不当。排除方法：重新调平旋耕机和调整拖板位置；改变拖拉机前进档位或刀轴转速。
5. 旋耕机螺旋角度是多少
1、使用前应检查各部件，尤其要检查旋耕刀是否装反和固定螺栓及万向节锁销是否牢靠，发现问题要及时处理，确认稳妥后方可使用。
2、拖拉机起动前，应将旋耕机离合器手柄拨到分离位置。
要在提升状态下接合动力，待旋耕机达到预定转速后，机组方可起步，并将旋耕机缓慢降下，使旋耕刀入土。严禁在旋耕刀入土情况下直接起步，以防旋耕刀及相关部件损坏。严禁急速下降旋耕机，旋耕刀入土后严禁倒退和转弯。
地头转弯未切断动力时，旋耕机不得提升过高，万向节两端传动角度不得超过30度，同时应适当降低发动机转速。转移地块或远距离行走时，应将旋耕机动力切断，并升到最高位置后锁定。
3、旋耕机运转时人严禁接近旋转部件，旋耕机后面也不得有人，以防万一刀片甩出伤人。检查旋耕机时，必须先切断动力。更换刀片等旋转零件时，必须将拖拉机熄火。
4、耕作时前进的速度，旱田以2～3公里／小时为宜，在已耕翻或耙过的地里以5～7公里／小时为宜，在水田中耕作可适当快些。
切记，速度不可过高，以防止拖拉机超负荷而损坏动力输出轴。
5、旋耕机工作时，拖拉机轮子应走在未耕地上，以免压实已耕地，故需调整拖拉机轮距使其轮子位于旋耕机工作幅内。作业时要注意行走方法，防止拖拉机另一轮子压实已耕地。
6. 旋耕机万向节怎么对
先切断动力输出轴动力，取下输出轴罩盖，倒车时并挂接好旋耕机，然后将带有方轴的万向节装入旋耕机传动轴上，提起旋耕机，用手转动刀轴看其运转是否灵活，再将带方套的万向节套入拖拉机动力输出轴固定。安装时应注意：方轴和方轴套的叉形接头应在同一平面内，若装错，万向节处会发出响声，旋耕机振动加大，并可损坏机件。
万向节装好后，应将安全插销对准花键轴上的凹槽插入，再用开口销锁定。