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冷水高压清洗机柱塞泵损坏(冷水高压清洗机柱塞泵损坏怎么处理)

来源:www.haichao.net  时间:2022-12-22 16:34   点击:128  编辑:admin   手机版

1. 冷水高压清洗机柱塞泵损坏怎么处理

高压柱塞泵四大常见故障及解决方法:

1、无法启动 首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是高压柱塞泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

2、剧烈震动 主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。上述情况是造成高压柱塞泵故障的常见原因,实践中处理故障,因实际分析,应遵循先外后里的原则。

3、深井潜高压柱塞泵不上水或者水量小 首先看一下高压柱塞泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。如果比平时运行时候小(基本上就是平时电流的23),那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。如果和平时电流一样大,那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。如果比平时运行的时候电流大,那么基本上可以确定是易损件磨损的问题。另外补充一点,电缆如果破损的话,水量跟平时是一样大,但是电流会变大。3项380V电机的电流一般是2.2A。以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。

4、吸不上水 原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查高压柱塞泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将高压柱塞泵的管口压入水下0.5m。

2. 高压清洗机泵头维修

1.

工作气压过高或过低。这主要是调压阀的额定压力调整不当所致。只需对调压阀的调整螺栓进行调整即可解决。将调整螺栓向下旋进,最高额定压力调高;反之工作压力调低。

2.

调压阀无卸荷功能。随着系统气压待续上升,调压阀没有调压卸荷功能。这主要是调压阀的故障,应...

3.

调压阀关闭压力过低。调压阀关闭压力偏低,即空压机卸荷时间过长。应检查出气品的单向阀是否...

4.

调压阀漏气。当系统压力低于额定压力时,调压阀排气口就漏气。可能是排气阀密封件损坏封闭不严.

3. 冷水高压清洗机柱塞泵损坏怎么处理的

(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气,滤油器堵塞等。

(2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大,密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤,端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。

(3)倾斜盘倾角太小,泵的排量少,这需要调节变量活塞,增加斜盘倾角。

2.中位时排油量不为零

变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位,此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象,在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤,需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。

3.输出流量波动

输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如异物进入变量机构,在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等,造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差,都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵,更换受损零部件,加大阻尼,提高弹簧刚度和控制压力等。

4.输出压力异常

泵的输出压力是由负载决定的,与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。

(1)输出压力过低

当泵在自吸状态下,若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏,均会使压力升不上去。这需要找出漏气处,紧固、更换密封件,即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低,系统压力也上不去,应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏,严重时,缸体可能破裂,则应重新研磨配合面或更换液压泵。

(2)输出压力过高

若回路负载持续上升,泵的压力也持续上升,当属正常。若负载一定,泵的压力超过负载所需压力值,则应检查泵以外的液压元件,如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若最大压力过高,应调整溢流阀。

5.振动和噪声

振动和噪声是同时出现的。它们不仅对机器的操作者造成危害,也对环境造成污染。

(1)机械振动和噪声

如泵轴和电机轴不同心或顶死,旋转轴的轴承、联轴节损伤,弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。对于高速运转或传输大能量的泵,要定期检查,记录各部件的振幅、频率和噪声。如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时,将会引起共振,可改变泵的转速以消除共振。

(2)管道内液流产生的噪声

进油管道太细、进油滤油器通流能力过小或堵塞、进油管吸入空气、油液豁度过高、油面过低吸油不足和高压管道中产生液击等,均会产生噪声。因此,必须正确设计油箱,正确选择滤油器、油管和方向阀。

6.液压泵过热

液压泵过度发热有两个原因,一是机械摩擦生热。由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态,运动部件相互摩擦生热。二是液体摩擦生热。高压油通过各种缝隙泄漏到低压腔,大量的液压能损失转为热能。所以正确选择运动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器,可以杜绝泵的过度发热和油温过高的现象。另外,回油过滤器堵塞造成回油背压过高,也会引起油温过高和泵体过热。

7.漏油

柱塞泵漏油主要有以下原因:

(1)主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕;

(2)内部泄漏过大,造成油封处压力增大,而将油封损伤或冲出;

(3)泄油管过细过长,使密封处漏油;

(4)泵的外接油管松动,管接头损伤,密封垫老化或产生裂纹;

(5)变量调节机构螺栓松动,密封破损;

(6)铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。

4. 高压清洗机高压泵坏了

1、检查线路问题:检查配电盘接线口线路连接是否正常,存不存在未连接上的情况,检查是否由于过热保护导致设备电路不稳;检查继电器的电源开关等连接口是否有线路脱落或者是虚接的情况,及时的连接好各个线路。

2、高压水枪清洗机放置了一段时间以后再使用无法启动:这时候需要取下控制开关机的压力开关。然后用细针在电源通电的情况下,顶开压力开关的微动开关,如果设备正常启动了,立刻取下调压阀的组件,然后连着顶针一起拔出来,把各个部件取下以后,在调压阀活动组件位置涂抹少许的润滑油,然后将部件复原就可以了。

3、高压清洗机设备停用时间较长:遇到这种情况时,我们还需要把高压泵泵头卸掉,启动设备的电源就能正常工作了,注意把高压泵复原。

4、高压清洗机在使用时关闭停机以后,无法正常启动:这种情况可能是由于高压水枪清洗机的喷枪扳机失灵导致的,我们需要关闭设备,将设备放置24小时以后,更换新的喷枪配件。

5、电源打开后机器不启动,并且出现蜂鸣声:立即关闭电源开关,检查设备的连接线是否存在有虚接的情况;如果设备配备的是单相电机可能是由于高压泵有些地方被卡了,及时找到被卡的部位解决相关问题就可以了。

5. 高压清洗机泵压力不稳定

洗车机压力不稳的解决方法:   一、高压清洗机在启动后出现压力不稳定或时有时无   1、高压水泵或进水管路内吸入了空气,这时我们只需要间歇性的扣动高压水枪扳机,调低高压清洗机工作压力并运转一会,直到产生稳定的压力为止。  2、供水不足,首先检查水箱水位是否过低、进水管是否已漏出水面以及进水管是否漏气,这时,需要向水箱内加水或更换新的进水管;如果是非自吸式的水泵则要检查水源的压力是否足够以及进水流量是否满足泵的使用要求。  3、进水滤网堵塞,这时只要清洗进水滤网即可。   二、高压清洗机达不到设备的额定压力   高压清洗机运转时有一定的工作压力达不到设备的额定压力但是或者说压力只停留在一定  范围内而不能上升,在这种情况下,首先应先检查高压喷嘴的孔径是否匹配或磨损,如不匹配更换高压喷嘴即可。其次检查调压阀是否调到正确的位置。如果在排除这两种情况下压力仍然上不去,则需检查以下几个方面:  1、检查调压阀门或阀座密封面是否磨损、O型圈是否破损以及阀门是否卡死,如是以上,则需更换新的调压阀(注:如果调压阀门卡死,还会伴随“关枪不卸荷”的现象)  2、检查进出水阀组件是否损坏,主要包括O型圈破损、阀罩变形或碎裂、阀片与阀座磨损以及阀片与阀座吸住或被异物踮起,此时需要更换或清除异物即可;  3、检查水封是否磨损,导致水封磨损的原因主要包括:正常使用磨损、水质差导致的磨损、长时间缺水运行或关枪时间过长(一般关枪时间最长半个小时)导致的温度过高发生磨损,此时需更换。   三、高压清洗机在正常运转一定时间后压力降低   1、检查高压喷嘴是否严重磨损,如磨损比较严重更换高压喷嘴即可。小压力设备的高压喷  嘴基本不会出现磨损现象,因为我们所配高压喷嘴基本都进行过热处理的,但对于大压力设备的高压喷嘴就难以保证了。  2、检查进水过滤器是否堵塞,如进水滤网堵塞了,将滤网取下用水清洗就可以了。如果是  不清洁的水源造成过滤网经常堵塞,可增大外置过滤器,或更换洁净水源。  3、分别检查调压阀和高压水泵内部的密封组件,如:调压阀的O 型圈是否磨损、弹簧与座面是否有磨损、泵内部的O型圈是否磨损、水封是否有损坏、单向阀是否磨损或被异物垫起。

6. 冷水高压清洗机柱塞泵损坏怎么处理视频

拆掉油泵上的高压油管,齿轮室盖上相对应的盖板拆开,固定齿轮和油泵的连接器螺栓拆掉,用长的套筒扳手拆开油泵法兰的固定螺母即可。

  喷油泵主要由泵油机构、供油量调节机构、驱动机构、喷油泵体四大部分构成。其中,泵油机构包括柱塞偶件、出油阀偶件等。

  供油量调节机构指齿条式油量调节机构或拨叉式油量调节机构;驱动机构包括凸轮轴、挺柱组件等;喷油泵体是以上三者的安装基体,要求其具有足够的强度、刚度和密封性,并便于拆装、调整和维修。

7. 高压清洗机柱塞泵修理

高压柱塞泵四大常见故障及解决方法:

1、无法启动 首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是高压柱塞泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

2、剧烈震动 主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。上述情况是造成高压柱塞泵故障的常见原因,实践中处理故障,因实际分析,应遵循先外后里的原则。

3、深井潜高压柱塞泵不上水或者水量小 首先看一下高压柱塞泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。如果比平时运行时候小(基本上就是平时电流的23),那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。如果和平时电流一样大,那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。如果比平时运行的时候电流大,那么基本上可以确定是易损件磨损的问题。另外补充一点,电缆如果破损的话,水量跟平时是一样大,但是电流会变大。3项380V电机的电流一般是2.2A。以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。

4、吸不上水 原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查高压柱塞泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将高压柱塞泵的管口压入水下0.5m。

8. 高压清洗泵压力不大怎办

检查入水管是否漏气,要不把吸水管接到自来水管上。过滤器是否堵塞,清洗货更换过滤器。检查喷嘴是否磨损,如已磨损,请更换喷嘴。清洗机,用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物;也可以适用于对工作油液的定期维护过滤,提高清洁度,避免或减少因污染而造成的故障,从而保证液压系统设备的高性能,高可靠度和长寿命。清洗机主要分为液压清洗机、高压清洗机、超声波清洗机、喷淋清洗机四种。高压清洗机是通过动力装置(电动机,汽油机,柴油机)使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢,所以高压清洗也是世界公认最科学,经济,环保的清洁方式之一。可分为根据现场使用和工艺要求可分为:冷水式,热水式,汽油机式,在特殊场合还有防爆式,食品行业专用式等多种。

9. 冷水高压清洗机柱塞泵损坏怎么处理图片

判断好坏可以通过一下几点来进行:

一是不能正常建立工作压力,或不能正常输出流量,通常柱塞泵内部已经损坏。

二是柱塞泵温度异常升高。这时通常是柱塞泵内部已经磨损,内泄漏量增加,导致液压系统效率偏低,柱塞泵产生温升。

三是观察柱塞泵内泄漏口的泄漏量,泄漏量明显增加,说明柱塞泵已经或即将失效。

10. 工业用高压清洗泵故障排除

高压清洗机所用泵的类型为“柱塞泵”。压力调到某一临界值后,水泵的阻力矩就会大于电动机的最大输出扭矩值。“电动机带不动”状况出现。  高压清洗机是一个简单的液压系统。电机带动柱塞泵提供高压水;机头阀一进一出分别为两个单向阀。出水单向阀的压力可调,又称为调压阀。调压阀出水管与输水管道连接。管道根据需要可以分为多个喷嘴(喷枪)。系统中还有两个部件必不可少;那就是“储能罐”与带有压力传感器的“伺服溢流阀”。  间歇式工作模式清洗机,伺服溢流阀也是一个调压阀;用户对压力的设定就是通过该伺服机构完成。当管道内压力高于溢流阀设定值后,就会发出指令停止电机运转。  连续式工作模式的工业清洗机,压力保护是通过溢流阀过压开启,回流泄压完成。所以,溢流阀又是一个“安全阀”。回水通常会回到进水管道所在的储水罐(池)。溢流阀的压力设定应低于机头调压阀。  机头阀压力设定有设备制造商完成。作为设备最高压力参数。用户只允许通过调整伺服阀的压力设置调整水压。  当系统压力设定过高,水泵阻力矩大于电机最大输出扭矩后,电动机就转不动了。此时,最快的解决办法就是调低伺服机构压力设置。高压清洗机的设计数据中,给出了系统最高允许压力值。

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