1. 一种糖果包装机自动记录糖果包装的数量如下表检验
果生产线糖果生产线是生产糖果的流水线。制作糖果过程：调配糖浆，加热，倒入模具冷却成型（
真空熬糖设备糖果成型设备糖果包装机包装主要作用质量要求
硬糖制作特点‘硬糖制作的基本材料是砂糖，占硬糖的60%~75%。硬糖制造要解决的是，怎样将结晶的砂糖变成无定形的固体。
砂糖在水中溶解后从晶体状态变成无定形状态，需经脱水浓缩，当纯砂糖溶液经脱水浓缩后最终得到的还是结晶体，为了获得无定形既非晶体物质，必须加入某种能抑制结晶的物质，这种物质能提高砂糖溶液的溶解度，使砂糖溶液在过饱和时不出现结晶。
另一方面，通过提高糖溶液的粘度，也能减缓砂糖溶液从新排列成晶体体式的分子运动。缤纷水果味 糖 果特性硬糖属于无定形结构，没有固定的溶点，在70°以上逐渐溶化为半固体的可塑性糖体，在100°以上逐渐变为粘度较高的糖膏，在150°以上又转变为流动性很大的液体。使糖的主要成分是结晶的蔗糖。水分是硬糖区别其他类型糖果的明显标志，是构成硬糖坚硬脆裂的主要原因。水分低说明硬糖的干固物含量高，糖的浓度高。
要制造合格的硬糖，水分含量以控制在2%以下为佳、否则出来的硬糖，糖体的透明度差。由于含水高不硬不脆，在保质期内还容易返砂。
影响糖果的平衡相对湿度的因素有：①、糖果基本组成中结晶蔗糖、非结晶糖和水分的百分比。②、糖类以外其他物质（如酸、盐等）的存在。③、各种可溶性干固物相对分子质量大小。
工艺流程真空熬煮硬糖生产工艺流程砂糖 淀粉 糖浆 配料 熔化 过滤 色素 香料 调味 料预 热蒸发 真空浓缩 冷却 调和 成形 冷却 挑选 包装 成品1、配料1）
物料平衡：物料平衡包括两个方面，第一是干固物平衡，第二是还原糖平衡。硬糖的生产过程中物料因受热而发生化学变化，有的物质增加，有的物质减少，同时也必然引起物质的机械损耗，这一变化既放映了工艺的技术水平，也产生了技术的技术的经济后果。两个平衡的关系式可表示如下：产品收获干固物=各物料干固物+加工损耗干固物产品总还原糖=加入还原糖+生成还原糖2）
配料计算：①从糖果配方计算近似的组成，从已知的糖果配方进而了解其化学组成，可通过化验分析方法测定，也可通过计算来求得近似的组成，用两种方法来进行验证，在生产中是必要的。②从化验分析结果确定产品组成的原始配方。
3)、糖果生产所用主要原辅材料：①、甜味原料②、酸味剂③、胶体物质④、乳化剂和发泡剂⑤、着色剂和香味剂⑥、乳品及油脂⑦其他物质2、化糖化糖时加水量一般随着糖果产品的类型所具有的特征而异，就硬糖而言，加水量不足，难以在较短的时间内将砂糖晶粒全部溶化，晶粒的存在有可能给生成过程和保藏过程带来“返砂”的危险，反之，加水过量，则将延长加热蒸发的周期，促使糖的过量转化并浪费能源。无疑，这两种结果都是生产上力求避免的。
硬糖生产中的加水量一般为配方物料总干固物的30%~35%。在实际生产中，加水量往往低于这个比例，而以提高糖液的温度来加快糖的溶化，这样，其结果常常带来溶化不完全的现象。产品透明度降低甚至混浊，严重的后果是，在加工过程中由于蔗糖微笑晶粒的存在，因而造成大面积返砂。
化糖操作应同时考虑溶化速度和溶化方式，溶化速度要求糖在溶化完全后的20min内及时将物料传递给下一个工序，溶化方式则要求设备能保证物料在最短时间内溶化完全。
3、糖的熬煮1）熬糖的作用：熬糖是硬糖工艺中的关键工序，熬糖的全部过程是要把溶液内的达部分水重新蒸发除去，使最终的硬糖膏达到很高的浓度和保留较低的残留水分。但是，糖液的蒸发和浓缩不同于其他视频，
主要有两方面的原因：①当糖液达到较高浓度时，其粘度迅速提高，采用一般的加热蒸发方法很难去除糖膏中最后的多余水分。②硬糖最终要求产生一种玻璃状的无定型物态体系，这种特殊的质构也要求糖液的蒸发浓缩在一个持续的热过程中完成。
2）真空熬糖：为避免熬糖过程在较高温下进行而引起的化学变化，采用真空熬糖可降低糖液的沸点，减少受热。
真空熬糖过程一般分为三个阶段：预热、真空蒸发和真空浓缩
4、成形熬到规定浓度的糖膏经过适度冷却，添加色素、调味料，混合均匀，即可成形。连续浇模成形：连续浇模成形的工艺特点是当熬好的糖膏还处于流变状态的液体时将液态糖浆定量地浇注入连续运行的模型盘内，然后迅速冷却和定形，最后从模盘内脱落分离。
5、包装熬煮糖果是一类含水量低并很容易吸收外界水汽的糖果。吸湿后产品发烊，返砂。因而降低或丧失了商品价值。因此，包装对于糖果是一种不可缺少的保护手段，包装的作用在于防止或延缓质变现象。合理的方法是给予熬煮糖果以密封包装，当硬糖处于与外界空气完全隔离的状态下，虽经长达数年的保藏，也不易察觉品质的变化。
主要设备1、真空熬糖设备。2、糖果成型设备。3、糖果包装机。
2. 用一台自动包装机包装葡萄糖,假定在正常情况下
配方： 1500克白砂糖
750克蒸馏水 300克葡萄糖糖稀（DE值42～44%）
步骤一：
在复合平底锅中加入白砂糖，熬糖量是器皿总容量的1/2，如果太少，糖液的温度会迅速升高，糖液温度的变化不容易控制，温度计在糖液中受热的深度不够，测量的结果不会准确，如果太多，沸腾时有溢出的可能，重要的是，当糖稀变浓以后，底部和表面的温度存在差异，热量传导受到限制，温度计测量的结果会有较大偏差。
步骤二：
加入750克蒸馏水。使用蒸馏水的原因是：不同区域的水质有很大差别。水的选择至关重要，如果一贯使用蒸馏水，也就是同一标准的用水，在熬糖时就能发现糖与糖之间的微小区别，就会在熬糖时科学地总结经验、不断地提高技艺
步骤三：
加入蒸馏水以后要搅拌均匀，使砂糖充分溶解，即便是很干松的砂糖倒入锅中也不会自动化开，搅拌可以达到防止糊底的目的。一般情况下，加入蒸馏水的温度大概是22℃，这时水对糖的溶解度为206度，750克水能溶解1545克砂糖，所以要经过搅拌砂糖才能尽快溶化，不能为了加快熬糖的进度将蒸馏水的量减少。开始加热时要使用中火。另外的方法是：先将蒸馏水煮沸，然后加入砂糖快速搅拌，砂糖在高水温条件下溶解度提高，能够使糖液在短时间内沸腾，缩短了熬糖时间，减缓或减少了糖液的进一步分解和转化，糖体会更加清澈透明。
步骤四：
当糖液沸腾后，会有浮现气泡脏沫，说明砂糖较脏，要抓住时机用汤勺清理。清理完毕后加入300克葡萄糖稀。此时糖液的浓度已经升高，再次沸腾时会再次出现白色气泡，要进一步进行清理。对葡萄糖稀的选择应该慎重，最好选用转化的葡萄糖浆，DE值相对较低，耐高温效果好。水解葡萄糖浆DE值太高，还原能力强，糖体成型后发烊和翻砂较快。
步骤五：
锅壁上往往沾有少量砂糖颗粒，糖液沸腾前后表面也会有很多白色浮沫，要快速用洁净的刷子沿锅壁刷出，刷浮沫时要准备一盆清水，将刷子洗理干净。这一工作最忌讳随便使用厨房的其它刷子，因为有些刷子看似洁净，当遇到高温时就会有不洁净的颜色析出，这是因为刷子的构造造成的，应该使用专用的刷子，或用棉布条清洗。
步骤六： 当清理完较多的浮沫以后，还会有少量的气泡，这时使用小勺继续清理，同时减少刷洗锅壁的次数，尤其是当糖稀的温度超过138℃时以后，应该停止清理锅壁。
步骤七： 当温度在138℃时如果需要加入色素，是最好的时机，滴入几滴色素以后不需要搅拌，色素会自然散开。糖稀超过140℃时升温加快，糖稀变浓、
气泡变小，上下之间的热交换能力降低,所以要根据情况调整电磁炉的加热档位，减缓加热进度。 步骤八：
当温度接近150℃时气泡变小而且细密，这时用温度计搅拌几下查看温度，因为糖稀的内侧和外侧的温度有很大差异，搅拌之后观察温度比较准确。 步骤九：
当温度到达150℃时，立即停止加热，将糖锅转移到凉水盆里蘸30秒钟，目的是迅速切断热源，确保温度准确，冷却时不要将锅底吃水太深，集中在最底部即可。 步骤十：
将糖锅移动到干净的毛巾上静置3-5分钟，等待糖稀变浓。在倒出之前将复合平底锅再次回到电磁炉或电炉上加热几秒钟，待到有气泡产生后缓慢倒出，原因是尽可能多的将糖稀倒出减少浪费。
步骤十一： 选用不沾垫或在大理石案台上刷一层油，将糖稀慢慢出。刷油是比较老式的方法，在现代糖艺操作中此方法应该摒弃，油脂对糖体会产生不良的影响。
步骤十二：
当糖稀脱离不沾垫时，戴上橡胶手套从周围向中央卷起，并且不断翻动、使糖体降温。在这一操作中必须戴好洁净的橡胶手套，一是干净卫生，二是不容易烫伤，三是手部的汗水含有盐和水分，容易引起化学反应，造成成品的发烊和返砂。
步骤十三：
糖块的温度均匀降低后用剪刀裁开，整理形状，冷却后用真空包装机抽真空密封。要选用高质量复合包装袋，存放在保鲜柜中或阴凉干燥处，砂糖糖体的保质期较短，约60天；使用特殊糖源制作的糖体，例如： DE值较低的高质量糖醇，颜色更加纯净，保质期超过八个月以上，但是熬糖的温度和操作温度与砂糖有明显的区别。只有掌握了熬制砂糖的基本原理，才能够自如地运用其它糖源。
糖液产生沸腾，糖液内大量的水分以水蒸气的状态脱离糖液，糖液的浓度得以提高。不同浓度的糖液其沸点也不同,
液浓度越高，相应的沸点温度越高。在糖液熬煮到规定浓度的整个过程中，要维持糖液始终始于沸腾状态，从而保证水分不断从糖液中脱除。这样就必须不断给糖液加温。在实际操作中，糖液由不同糖类的混合液组成，其沸腾温度由于糖液的相对分子质量的不同而有变化。其变化规律为。在相同浓度下，糖液内所含糖类相对分子质量越大，其沸点则相对低；相对分子质量越小，沸点相对高。操作时可根据这一特点作必要的调整。
3. 机器包装糖果,每袋净重量x
20个糖约重50克，0.38公斤
20颗糖20克糖的热量在400卡到600卡之间，因为每种糖的热量是不一样的，因此，并不根据糖果的数量计算热量，平时尽量不要大量的使用糖果，并且还会产生蛀牙而且也会引发身体出现发胖因此，平时一定要控制糖分的摄入。
4. 袋装糖果每包标明为400g
100g糖大概是120毫升。
糖的制做方法
1、提汁。蔗茎在压榨车间的运带上被迅速回转的刀群斩切，再经撕裂机破碎，然后连续经4～7台三辊压榨机顺次榨出蔗汁。由撕裂机和第一台压榨机流出的蔗汁称混合汁。
2、清净。混合汁中含有各种非糖分，须经清净处理后才能进一步加工。应用较广的方法有石灰法和亚硫酸清净法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。
3、蒸发。经过清净后的清汁经预热后放入内装加热汽鼓的立筒式蒸发罐，通入热蒸汽，使糖汁受热而蒸发浓缩，成为可以煮糖结晶的糖浆。
4、煮糖、助晶、分蜜。将糖浆抽入煮糖罐在真空下进一步加热蒸发。待蒸发浓缩到一定的过饱和度后，即可投入糖粉起晶。
5. 袋装糖果每包标明为400g,随机选取75包进行称重
不会出
因为瑞士糖的五种口味不符合销售的规律和销售的模式
现有口味:瑞士糖柠檬味条装 瑞士糖黑加仑味条装 瑞士糖草莓味条装 瑞士糖青苹果味条装 瑞士糖可乐味条装 瑞士糖香橙味三条装 瑞士糖柠檬味三条装 瑞士糖黑加仑味三条装 瑞士糖混合水果口味喜糖 瑞士糖35克挂袋装 瑞士糖混合水果口味175g袋装 瑞士糖混合水果口味400g袋装 瑞士糖混合水果口味2030g袋装 瑞士糖混合水果口味221g袋装 瑞士糖混合水果口味350g袋装 瑞士糖混合水果口味413g袋装 瑞士糖混合水果口味550g
6. 已知某糖果厂用自动包装机
甄优品牌成立于2015年，品牌甄优主营产品涵盖鲜花曲奇,江米纸,曲奇月饼,雪花油,饼干机,糖果袋,磨砂机,饼盒,包装机,包装糖,饼干袋,牛轧糖饼干,米纸,点心袋,糕点袋,西点袋,糖耳朵,密封机,吐司袋,月饼托等领域。