1. 自动糖果包装机的液压传动
异麦芽低聚糖50、山楂16.5、姜13、陈皮10、赖氨酸2，维生素C 3，琼脂增稠剂5、橘红粉0.3、食用香精0.2。本发明的技术方案为:按质量百分比计，异麦芽低聚糖50、山楂16.5、姜13、陈皮10、氨基酸2，维生素C 3，琼脂5，橘红粉0.3、食用香精0.2。
取胖大海、茯苓9.5、按单味超临界萃取工艺提取浓缩液，搅拌混合均匀加入异麦芽低聚糖50，氨基酸2，维生素C 3，继续用中火熬煮，使之浓缩在熬糖过程中不断搅拌，以防止糖浆熬锅产生焦糊现象，熬到粘绸时，加入温水开水琼脂5，橘红粉0.3，并搅拌混合均匀，接着文火继续熬煮，至用铲挑起糖液成丝状而不沾手停止加热。
然后将熬好的糖膏趁热倾倒在表面涂过食用油的带有冷却循环水的工作台上进行冷却，冷却至70°C左右，揉合均匀，冷却揉合均匀的糖坯料，用人工拉成细长条，并自动送入糖果成型机，进行切块成型，成型后的糖块经整理去除不规则的残次品，并撒少许熟米粉，以免糖果之间粘连，然后用包装机进行包装，即成本品。
2. 手动糖果包装机
点检设备—打开电源—按下封口加热—调节参数—产品称重—正常生产
3. 自动糖果包装机的液压传动原理
应该是专门的糖果包装机，具体操作应该是两端折角式裹包，即包装纸以平张形式供应，然后在裹包机构中进行裹包操作吧。
上述是我分析出来的。4. 自动糖果包装机的液压传动是什么
果生产线糖果生产线是生产糖果的流水线。制作糖果过程：调配糖浆，加热，倒入模具冷却成型（
真空熬糖设备糖果成型设备糖果包装机包装主要作用质量要求
硬糖制作特点‘硬糖制作的基本材料是砂糖，占硬糖的60%~75%。硬糖制造要解决的是，怎样将结晶的砂糖变成无定形的固体。
砂糖在水中溶解后从晶体状态变成无定形状态，需经脱水浓缩，当纯砂糖溶液经脱水浓缩后最终得到的还是结晶体，为了获得无定形既非晶体物质，必须加入某种能抑制结晶的物质，这种物质能提高砂糖溶液的溶解度，使砂糖溶液在过饱和时不出现结晶。
另一方面，通过提高糖溶液的粘度，也能减缓砂糖溶液从新排列成晶体体式的分子运动。缤纷水果味 糖 果特性硬糖属于无定形结构，没有固定的溶点，在70°以上逐渐溶化为半固体的可塑性糖体，在100°以上逐渐变为粘度较高的糖膏，在150°以上又转变为流动性很大的液体。使糖的主要成分是结晶的蔗糖。水分是硬糖区别其他类型糖果的明显标志，是构成硬糖坚硬脆裂的主要原因。水分低说明硬糖的干固物含量高，糖的浓度高。
要制造合格的硬糖，水分含量以控制在2%以下为佳、否则出来的硬糖，糖体的透明度差。由于含水高不硬不脆，在保质期内还容易返砂。
影响糖果的平衡相对湿度的因素有：①、糖果基本组成中结晶蔗糖、非结晶糖和水分的百分比。②、糖类以外其他物质（如酸、盐等）的存在。③、各种可溶性干固物相对分子质量大小。
工艺流程真空熬煮硬糖生产工艺流程砂糖 淀粉 糖浆 配料 熔化 过滤 色素 香料 调味 料预 热蒸发 真空浓缩 冷却 调和 成形 冷却 挑选 包装 成品1、配料1）
物料平衡：物料平衡包括两个方面，第一是干固物平衡，第二是还原糖平衡。硬糖的生产过程中物料因受热而发生化学变化，有的物质增加，有的物质减少，同时也必然引起物质的机械损耗，这一变化既放映了工艺的技术水平，也产生了技术的技术的经济后果。两个平衡的关系式可表示如下：产品收获干固物=各物料干固物+加工损耗干固物产品总还原糖=加入还原糖+生成还原糖2）
配料计算：①从糖果配方计算近似的组成，从已知的糖果配方进而了解其化学组成，可通过化验分析方法测定，也可通过计算来求得近似的组成，用两种方法来进行验证，在生产中是必要的。②从化验分析结果确定产品组成的原始配方。
3)、糖果生产所用主要原辅材料：①、甜味原料②、酸味剂③、胶体物质④、乳化剂和发泡剂⑤、着色剂和香味剂⑥、乳品及油脂⑦其他物质2、化糖化糖时加水量一般随着糖果产品的类型所具有的特征而异，就硬糖而言，加水量不足，难以在较短的时间内将砂糖晶粒全部溶化，晶粒的存在有可能给生成过程和保藏过程带来“返砂”的危险，反之，加水过量，则将延长加热蒸发的周期，促使糖的过量转化并浪费能源。无疑，这两种结果都是生产上力求避免的。
硬糖生产中的加水量一般为配方物料总干固物的30%~35%。在实际生产中，加水量往往低于这个比例，而以提高糖液的温度来加快糖的溶化，这样，其结果常常带来溶化不完全的现象。产品透明度降低甚至混浊，严重的后果是，在加工过程中由于蔗糖微笑晶粒的存在，因而造成大面积返砂。
化糖操作应同时考虑溶化速度和溶化方式，溶化速度要求糖在溶化完全后的20min内及时将物料传递给下一个工序，溶化方式则要求设备能保证物料在最短时间内溶化完全。
3、糖的熬煮1）熬糖的作用：熬糖是硬糖工艺中的关键工序，熬糖的全部过程是要把溶液内的达部分水重新蒸发除去，使最终的硬糖膏达到很高的浓度和保留较低的残留水分。但是，糖液的蒸发和浓缩不同于其他视频，
主要有两方面的原因：①当糖液达到较高浓度时，其粘度迅速提高，采用一般的加热蒸发方法很难去除糖膏中最后的多余水分。②硬糖最终要求产生一种玻璃状的无定型物态体系，这种特殊的质构也要求糖液的蒸发浓缩在一个持续的热过程中完成。
2）真空熬糖：为避免熬糖过程在较高温下进行而引起的化学变化，采用真空熬糖可降低糖液的沸点，减少受热。
真空熬糖过程一般分为三个阶段：预热、真空蒸发和真空浓缩
4、成形熬到规定浓度的糖膏经过适度冷却，添加色素、调味料，混合均匀，即可成形。连续浇模成形：连续浇模成形的工艺特点是当熬好的糖膏还处于流变状态的液体时将液态糖浆定量地浇注入连续运行的模型盘内，然后迅速冷却和定形，最后从模盘内脱落分离。
5、包装熬煮糖果是一类含水量低并很容易吸收外界水汽的糖果。吸湿后产品发烊，返砂。因而降低或丧失了商品价值。因此，包装对于糖果是一种不可缺少的保护手段，包装的作用在于防止或延缓质变现象。合理的方法是给予熬煮糖果以密封包装，当硬糖处于与外界空气完全隔离的状态下，虽经长达数年的保藏，也不易察觉品质的变化。
主要设备1、真空熬糖设备。2、糖果成型设备。3、糖果包装机。
5. 糖厂用自动包装机包装糖果
一百斤蔗汁可以煮出12～15斤左右的糖。
榨甘蔗注意事项:
1、先用电动榨汁机把一根根甘蔗挤榨出甜汁，榨好的汁先放在池子里备好。
2、然后把甘蔗汁放进土炉灶上的大土锅里面蒸煮、熬制。
3、在熬糖的这段时间里，整个锅灶是不停火的，一直烧一直熬。不间断地向灶内添加柴火，以确保熬糖过程火力稳定。熬糖师傅先把倒入“泡锅”里的蔗汁进行蒸煮过滤消毒，除掉甘蔗汁中的杂质和渣滓，再把过滤后的蔗汁倒进“糖锅”里，上上下下不断翻搅。
4、在炉火的煮熬下，蔗汁里的水分被蒸发掉，糖汁慢慢凝结，变成琥珀色，在大锅里漂浮起伏，并散发甜甜的味道。
5、最后，熄了锅底大火，再把冒着热气的红糖汁，舀到木槽流进“糖盘”里沉淀冷却，结成红糖块。整个熬制过程大约要2小时。