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真空冷冻干燥设备

来源:www.haichao.net  时间:2023-06-26 16:00   点击:255  编辑:admin   手机版

一、真空冷冻干燥设备

冷冻干燥即真空冷冻干燥,所以要有冷,然后有真空。

先把物料冷冻到冰点以下冻住,然后抽真空,使被冻住的水分,冰,升华成气态,从物料中溢出。

二、冷冻干燥设备的作用

冻干粉针的生产过程中,如果出现喷瓶情况,将会严重影响产品质量。冻干粉针喷瓶主要由于预冻时温度没有达到制品共熔点以下,制品冻结不实;或升华干燥时升温过快,局部过热,部分制品溶化成液体,在高真空度条件下,少量液体从已干燥固体表面穿过孔隙喷出而形成。

为了防止喷瓶,应严格控制预冻温度在共熔点以下10℃~20℃,并保持2小时以上,使药品冻实后再升温。同时升华干燥时的供热量要控制好,适当放慢升温速度,且控制温度不超过共熔点。这样可以克服喷瓶现象。

三、冷冻干燥设备工作过程

冷冻干燥技术最早于1813年由英国人Wollaston发明。

1909年Shsckell试验用该方法对抗毒素、菌种、狂犬病毒及其它生物制品进行冻干保存,取得了较好效果。在第二次世界大战中,对血液制品的大量需求大大刺激了冷冻干燥技术的发展,从此该技术进入了工业应用阶段。此后,制冷和真空设备的飞速发展又为快速发展冷冻干燥技术提供了强有力的物质条件。进入上个世纪的八九十年代,科学技术的迅猛发展和人民群众对健康保障的需求,为生物制品和一些保健食品冷冻干燥技术的飞速发展提供了强大的市场,在制品冻干损伤和保护机理、制品冻干工艺、制品冷冻干燥机等方面取得了巨大的成绩。

四、冷冻干燥设备的工作原理

干衣机的工作原理具体为:干衣机有风道和加热元件,风扇提供动力使空气在风路系统中定向流动,衣物经过洗涤脱水后放入干衣机滚筒内,干燥空气经加热元件升温以后进入滚筒中,与翻滚抖动的衣物接触以后变成湿热空气,湿热空气可以直接排出机外,再吸入新的干热空气以达到干衣效果,这种干衣机被称为直排式干衣机;

另一种方式为,湿热空气经过循环风道、冷凝装置、加热装置后成为干燥的热空气而被再次吸入到内筒中,如此循环,不断带走衣物上的水份直至干燥,这种干衣机被称为冷凝式干衣机。

五、冷冻干燥设备包括

采用制冷系统和真空密封系统,串联而成。

六、冷冻干燥设备工作原理示意图

冻干技术加热至80度的原因及处理方法:

冻干即真空冷冻干燥,是利用升华的原理使物料脱水的一种干燥技术。

真空冷冻干燥,也称升华干燥,其原理是将材料冷冻,使其含有的水份变成冰块,然后在真空下使冰升华而达到干燥目的。水有固态、液态、气态三种态相。根据热力学中的相平衡理论,随压力的降低,水的冰点变化不大,而沸点却越来越低,向冰点靠近。当压力降到一定的真空度时,水的沸点和冰点重合,冰就可以不经液态而直接汽化为气体,这一过程称为升华。食品的真空冷冻干燥,就是在水的三相点以下,即在低温低压条件下,使食品中冻结的水分升华而脱去。

七、冷冻干燥设备多少钱

E2故障代码表示高压跳机

故障情形:机台跳机后故障批示灯亮,待高压压力下降后故障批示灯熄灭,机台开机照常运转。

原因一、机器场所的环境温度过高超过40℃。

1、机房在厂房的最顶层阳光直照,通风不良。

2、机房太小又没有排风扇,通风不良。

3、空压机没安装排气管,散出的热气在机房里导致环境温度升高。

针对以上问题建议厂家改善机房的散热。

原因二、冷凝器、冷却器出现脏堵

1、冷凝器灰尘、杂质很多。(风冷型)。

2、冷却水管路没有装Y形过滤器,水质差造成冷凝器出入口无温差(水冷型)。

3、冷却水塔损坏。

针对以上问题教导用户如何清理冷凝器。

八、冷冻干燥设备的应用

冷干机的作用是:

由空压机出来的压缩空气,首先在换热器中与干燥过的低温压缩空气进行热交换,降低温度,然后进入蒸发器被进一步降温至2℃左右,在此露点,压缩空气中的大部分水已成液态被排出,将含水量极少的压缩空气进入吸附塔内,进一步干燥除水,最后低温的干燥压缩空气进入换热器,冷却高温湿空气,同时本身温度也升高,可防止压缩空气输送管路外壁结露,经升温后的压缩空气中取一小部分用作吸附剂的再生,提高再生效率,降低能耗。

利用冷媒与压缩空气进行热交换,把压缩空气温度降到2~10℃范围的露点温度,使压缩空气中含水量趋于超饱和的状态,从而除去压缩空气中的水分(水蒸气成分)。

当压缩空气的压力高、温度低、环境温度低、且处理空气量小时,则可得到低压力露点。 大气压露点只能达到-17℃。

为了实现压缩空气干燥的目的,又体现节能的目标,一台标准的冷干机应包括以下部件,具体为:

1)冷却降温部分:包括换热器(空气与空气的热交换器)、蒸发器(空气与制冷剂液体的热交换器);

2)气水分离与排放部分:包括气水分离器、自动排水器;

3)制冷部分:包括制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、氟路电磁阀、压力开关、压力控制器(水量调节阀)、贮液罐、过滤干燥器、截止阀等;

4)电气部分:包括启停开关、接触器、继电器、PC电脑板等;

5)仪表部分:包括进出口空气压力表、制冷剂高、低压力表等。

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