超高温瞬时杀菌过程有哪些？

一、超高温瞬时杀菌过程有哪些？

像你平时喝的牛奶大多都是经过瞬时超高温灭菌的呀，而且，你在喝牛奶或果汁的时候都没有注意下它们的包装吗？一般采用利乐砖、利乐枕包装的牛奶，包装上面都印有“UHT”，这个就是指瞬时超高温灭菌。而且，经过超高温瞬时灭菌技术处理的牛奶或果汁，即使不在冷藏条件以及添加防腐剂的情况下也可以维持比较长时间的保质期，能够降低不少运输成本。

二、135度超高温瞬时杀菌是哪个水？

康师傅“喝开水”瓶装水采用UHT135℃超高温瞬时杀菌

三、果蔬汁超高温瞬时杀菌的温度是多少呢？

答：超高温瞬时杀菌的杀菌温度一般在135 ~ 150度,杀菌 时间为数秒钟。这种杀菌方法使物料经受的加热时间更短，物料的营养 成分损失及其色、香、味变化少。巴氏杀菌指的是100度以下加热介质中 的低温杀菌,加热介质常用热水。

四、超高温瞬时灭菌法温度是多？超高温瞬时灭菌法？

超高温瞬时杀菌处理（UHT） 135～140℃, 时间是4～ 10s。

五、伊利超高温瞬时灭菌法是用的什么设备？

超高温瞬时杀菌是利用直接蒸汽或热交换器，使食品在130℃-150℃，瞬时杀菌。

基本信息

作用

短时间内杀灭微生物

正文

　　原理：利用直接蒸汽或热交换器，使食品在130℃-150℃，保持几秒或者几十秒加热杀菌后，迅速冷却，使细菌无法存活、生长。

六、超高温杀菌和巴氏杀菌的区别？

区别如下:1.杀菌温度与时间：巴氏杀菌乳采用较低的杀菌温度，超高温灭菌乳采用135℃以上灭菌数秒。

2.风味：巴氏杀菌乳口味新鲜、接近于生鲜牛奶，超高温灭菌乳有熟奶味或蒸煮味。

3.营养：巴氏杀菌乳营养破坏少，超高温灭菌乳营养破坏多，主要是维生素等微量营养物质，但主要的营养成分如蛋白质、脂肪和乳糖等无大差异。

4.保存条件和保质期：巴氏杀菌乳在2～8℃下存放3～10天，超高温灭菌乳常温下可保存3～6个月，袋装超高温灭菌乳也可存放1.5个月。

5.国外消费：巴氏杀菌乳是主要消费类型，超高温灭菌乳是次要或较少消费量。

七、uht超高温杀菌机工作原理？

UHT型超高温瞬时灭菌机的工作原理：一般物料由离心泵泵入灭菌机中冷热料热交换装置中而得到预热，再经过充满高压的高温桶，物料被迅速加热到杀菌温度并在此前后保持约3秒，其中的微生物及酶类很快被杀灭。

物料出高温桶后通过与冷料的热交换获得冷却，一般温度低于65℃。

如果下道工序需要提高温度则可通过调节角式截止阀或循环等途径达到要求，反之则通过接入冷却水来降低出料温度。

出料通过节流阀控制，此阀能使在维持一定压力下物料的沸点高于高温度。

正常生产时调节此阀，由泵的推动力克服弹簧压力而产生背压控制流量，在清洗灭菌机时则应全部开启。

八、高温杀菌和超高温灭菌的区别？

1、工作原理不同：高温杀菌是将混合原料加热至68～70℃，并保持此温度30min以后急速冷却到4-5℃。超高温灭菌是把加热温度设为135-150℃、加热时间为2-8s、加热后产品达到商业无菌要求的杀菌过程。

2、保存时间不同：高温杀菌经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的温度下保存，且只能保存3~10天，最多16天。超高温灭菌经过超高温瞬时杀菌后， 在一个无菌的环境中将产品包装起来，就可有效地控制产品的微生物总量，极大地延长食品的保质期，并且由于杀菌持续时间很短，可最大限度地保存产品营养和风味。

3、使用设备不同：高温杀菌菌的使用设备为巴氏杀菌机。超高温灭菌的使用设备为蒸汽或热交换器。

九、巴氏杀菌与超高温杀菌的区别是什么？

巴氏消毒法是低温灭菌。 巴氏消毒法和超高温杀菌的区别：

1、工作原理不同 巴氏消毒法：巴氏杀菌是将混合原料加热至68～70℃，并保持此温度30min以后急速冷却到4-5℃。 超高温杀菌：把加热温度设为135-150℃、加热时间为2-8s、加热后产品达到商业无菌要求的杀菌过程。

2、保存时间不同 巴氏消毒法：经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的温度下保存，且只能保存3~10天，最多16天。 超高温杀菌：经过超高温瞬时杀菌后， 在一个无菌的环境中将产品包装起来，就可有效地控制产品的微生物总量，极大地延长食品的保质期，并且由于杀菌持续时间很短，可最大限度地保存产品营养和风味。

3、使用设备不同 巴氏消毒法：巴氏消毒法的使用设备为巴氏杀菌机。 超高温杀菌：超高温杀菌的使用设备为蒸汽或热交换器。

十、超高温瞬时灭菌机的七大优点？

一、可降低设备投资50%~70%（不用锅炉，不配置锅炉房及锅炉附属设施）；

二、降低产品综合成本40%~60%（灭菌耗电量22~24kW/吨产品,无耗煤)；

三、节省人力2~3倍（减少操作人员其中包括司炉人员）；

四、节省场地90%~95%（勿需锅炉房，设备自身占地面积小，无附属设备）；

五、无“三废”排放，保护环境，实现绿色工厂；

六、灭菌温度高、时间短，能最大程度的保持产品的天然风味和减少有益于人体营养成分的损失；

七、利用高新灭菌技术代替落后传统的锅炉蒸汽灭菌技术。