一、灌注桩操作规程
对有缺陷基桩，要选择合适的处理方法。对缺陷在上部的基桩采取开挖处理，对缺陷在中部(或在上部而无法开挖的) 须重新确定桩位补加基桩；对缺陷在下部的，可通过高应变法验证单桩竖向极限承载力(如实测承载力满足设要求，可直接使用。否则，必须进行工程处理。
桩基分类分4类，见《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003/J256-2003之3.5.1条：
I类：桩身完整。
II类：桩身有轻微缺陷，不影响桩身结构承载力的正常发挥。
III类：桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力的有影响。
IV类：桩身存在严重缺陷。
适用范围
(1)上部土层软弱不能满足承载力和变形要求，而下部存在较好的土层时．用桩穿越软弱土层，将荷载传递给深部硬土层。
(2)一定深度范围内不存在较理想的持力层，用桩使荷载沿着桩杆依靠桩侧摩阻力渐渐传递。
(3)基础需要承受向上的力，用桩依靠桩杆周围的负摩阻力来抵抗向上的力，即“抗拔桩”。
(4)基础需要承受水平方向的分力时，可用抗弯的竖桩来承担。
(5)地基软硬不均或荷载分布不均，天然地基不能满足结构物对不均匀变形的要求时，可采用桩基础。
二、灌注桩采用导管法浇筑水下混凝土塌落度要求为
水下混凝土采用导管法施工，利用混凝土重于水的原理，使混凝土自下至上浇筑，并把水挤出，桩用混凝土坍落度较大，基本在180mm左右，其密实靠两方面作用，一是砼自密实，二是导管的插拔。
当然水压有一定作用 不是靠水压压实混凝土的，是混凝土把水挤上来的。所以基孔内的水深无要求三、灌注桩cad图
1.新建工程
拿到图纸，找到抗震等级，建筑面积，檐高，抗震烈度，工程名称，选用的平法图集。这样就可以新建工程。当然不要忘记直径为6的钢筋比重改为直径6.5的钢筋比重。
2.新建楼层
导入CAD--楼层表--识别楼层表--基础图找到基础底标高和基础高度设置基础层(基础层层高为基础的高度)--修改各楼层构件混凝土标号
要点：不同基础标高的建议以基础最大高度为基础层标高，混凝土标号在楼层表和结构说明处。
3.CAD图纸定位和轴网建立
批量修改（未正常显示的钢筋符号 区分AB区柱梁板 楼板钢筋符号代替配 筋 等）--按每层每种构件分割图纸—用基础层图纸识别轴网—各层构件 图纸定位 对应轴线
要点：基础层轴网最全面，定位各层图纸方便后续绘制
4.识别柱
柱表或柱大样—识别柱大样—建议点选识别或框选识别—修改箍筋—自动识别柱—检查构件列表最后一个柱—检查图纸下方说明—以此把所有楼层柱构件绘制完毕
要点：图纸设计一般不是很规范，建议用识别柱大样点选识别或框选识 别。不同位置箍筋会不同，有修改箍筋功能。检查构件列表最后一个柱， 如没有钢筋信息，检查倒数第二个，以此类推。因为几十个柱识别大样时 候会有遗漏。这样补充上即可。
5.识别梁
导入梁图纸—提取梁边线—提取梁标注—检查识别的梁集中和原位标注是否正确—点选识别梁—同名称梁识别一个--修改梁跨信息错误的梁构件—点选识别梁原位标注—梁原位标注校核--相同的梁移动复制—识别梁两侧附加钢筋和吊筋--以此把所有楼层梁构件绘制完毕
要点：梁边线确认一次性都选择，原位标注和集中标注有时候会识别混 淆，同名称梁识别原位标注后复制移动。
6.识别现浇板
导入板图纸—提取板名称—提取板边线—自动识别板—检查板洞，楼梯处板删除---提取板钢筋线—提取板钢筋标注—自动识别板钢筋—修改板钢筋—绘制悬挑板（挑檐，空调板，雨棚，宽度大的腰线，造型，太阳能托板等）--绘制温度筋--以此把所有楼层现浇板构件绘制完毕
要点：除悬挑板之外的板一定有底筋，跨板受力筋和面筋区域一般不会有 负筋，有负筋的板一般没有面筋。在地下一层顶板和顶层板会有附加钢筋 四 个字。悬挑板一般只有面筋没有底筋。
四、灌注桩材料
灌注桩和水下桩是两种不同的桩基施工方式，主要用于不同的地质条件和工程需求。
1. 灌注桩：灌注桩（Cast-in-place pile）是指在地面上或地下的钻孔中，将预先配置好的混凝土灌注至孔中形成桩体。它通过将混凝土灌注至孔中并在施工过程中通过振捣等方法来提高混凝土的密实度和强度。灌注桩适用于一般地质条件下，有较高要求的承载力和抗侧力的工程，如高层建筑、桥梁和基础等。
2. 水下桩：水下桩（Underwater pile）是指在水中进行的桩基施工。水下桩施工需要通过特殊的设备和工艺来完成，如水下沉箱、水下振捣和工料船等。水下桩适用于需要在水中构建桩基的工程，如海上桥梁、码头、堤防和海洋平台等。
总的来说，灌注桩和水下桩的主要区别在于施工环境不同。灌注桩适用于地上和地下的施工环境，而水下桩适用于水中施工环境。此外，水下桩施工需要克服水下施工环境的一些挑战，如水压、水流、浪涌和潮汐等，因此需要特殊的设备和技术来实现施工。
五、灌注桩参数表
一、试验前准备
1. 安排试验人员和设备，确保全部准备达到标准要求。
2. 确认试验桩的编号以及试验点的位置和标高。
3. 对于已经灌注完成的钻孔灌注桩，应检查桩身是否沉降；对于还未灌注的钻孔灌注桩，应检查间距、偏差等质量问题，确保每根试验桩之间的距离合理。
4. 清理试验现场及其周围环境，确保试验过程中无杂物干扰。
5. 确认设备和测量仪器处于正常工作状态，且满足试验要求。
二、试验过程
1. 绘制试验曲线图，确定试验荷载等级和相应荷载值。
2. 在试验桩的顶端加装一块受力板，并根据试验要求设置压力、位移和变形测量点。
3. 在受力板和测量点上安装传感器，对传感器进行校准，并设置数据采集仪器的参数。
4. 施加垂直荷载，记录相应的荷载值、位移和变形值，并在各荷载等级下保持10-30分钟。
5. 根据试验曲线图的要求，增加荷载，重复步骤4，直至达到要求的最大荷载。
6. 在各荷载等级下，记录相应荷载持续时间。
三、试验后处理
1. 分析试验数据，绘制试验曲线。
2. 根据曲线计算试验桩的承载力和变形特性。
3. 根据试验结果，评价试验桩的工程技术状态。
4. 撰写试验报告，总结试验结果及不足之处，并提出改进建议。
5. 清理试验现场及其周围环境，归还或妥善保存试验设备和测量仪器。