1. 钢丝绳的标准
国内电梯制造商主要按下列电梯钢丝绳标准订货，包括GB 8903-2005、ISO4344：2004、JISG3525-1998、奥的斯电梯公司北美经营集团钢丝绳技术条件ENG00087A、东芝系统技术规范、日立系统技术规范等等，这些标准在电梯钢丝绳公称强度级、钢丝强度范围、钢丝绳直径、钢丝绳直径公差及椭圆度、钢丝绳股绳及绳芯含油量等技术指标上存在一定的差异，并且有各自独立的电梯钢丝绳疲劳试验方法。 ..
2. 钢丝绳分类
1、根据生产方分类:分为高速线材(高线)和普通线材(普线)两种。
2、根据化学成分分类:分为低碳线材(称软线)、中高碳线材(硬线),还有低合金与合金钢线材(建筑用)、不锈钢线材及特殊钢线材(轴承、工具、精密等)几大类。
3、根据材质分类:普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。
4、按钢材分配目录分类:分普通低碳钢絷轧盘条,电焊盘条,爆破线用盘条,调质螺纹盘条,优质盘条。
3. 钢丝绳规格
规格一：钢丝绳锚爪生产中的钢丝直径一般从 0.2mm-5mm,使用最多的是 0.2mm-3mm
规格二：钢丝绳锚爪制绳钢丝抗拉强度从 1470MPa-1960MPa,使用最多的是 1570-1770MPa
规格三：钢丝绳锚爪每股外层丝可到 7 根,中心丝(或无) 外捻制 1～2 层钢丝,钢丝等捻距 典型结构 钢丝绳 6× 7 6× 9W 6× 19S 6× 19(a)
4. 钢丝绳规格及技术参数
一般矿井用钢丝绳有以下种类：
1、斜井提升用6X7+FC(面接触）、6X19S+FC和6TX19S+FC、6VX19+FC；
2、竖井卷扬提升一般用6X26WS+FC6X36WS+FC18X7+FC6VX34+FC6VX37+FC6X25TS+FC6X28TS+FC,罐道钢丝绳一般用密封钢丝绳。
3、竖井摩擦提升一般用6VX34+FC6VX37+FC6X25TS+FC6X28TS+FC，罐道钢丝绳一般用密封钢丝绳，尾绳一般采用扁钢丝绳P8X4X7P8X4X14P8X4X19，34X7+FC、35WX7。
5. 钢丝绳的检查内容及标准
（一）全长部位
1.钢丝绳的始端，靠近连接装置的绳段，是钩头频繁拖移点。
2.钢丝绳的末端，卷筒上不运动和运动的交叉点处，是频繁制动点。
3.绕过滑轮或天轮的绳段。
4.位于定滑轮位置的绳段。
5.淋水大易遭锈蚀的绳段。
6.钢丝绳的中间段。
（二）钩头部位
1.对连接装置固接端检查，这个部位易产生疲劳、断丝和锈蚀。
2.对连接装置本身检查，绳卡是否紧固，距离是否达到钢丝绳直径的6—8倍。
3.钢丝绳绳卡一般为4道，最后一道的钢丝绳留出安全环，如果安全环拉直时，说明钢丝绳卡松动。
二.检查周期
一般检查的周期应分为日检、周检和月检。
日检是每天由操作司机及钢丝绳检查工在交接班时，对钢丝绳进行一次检查，查钢丝绳的损伤情况。
周检是每周由所属队组技术员和钢丝绳检查工进行一次详细检查，对一周内的日检记录全面分析，重点排查钢丝绳隐患问题。
月检是每月由主管部门技术负责人组织科室业务人员、队级技术负责人、钢丝绳检查工、操作司机详细全面检查，分析一个月钢丝绳运行及检查内容，分析隐患问题，制定整改措施。
三.检查内容
1.检查磨损程度，测量各磨损部位钢丝绳直径。
2.检查断丝情况，检查断丝根数及断丝分布状况。
3.检查锈蚀程度，检查表面和内部有无锈蚀情况。
4.检查润滑情况，检查钢丝绳润滑油脂流失情况，
5.绳股松捻情况，检查绳股松捻程度以及位置，在松捻部位测量捻距。
6.变形位置情况，检查扭接痕迹，压扁凹处，外层股起，绳芯外露等变形情况。
6. 钢丝绳检测标准
电梯钢丝绳出现以下情况需要更换：
1、出现笼形畸变，绳股挤出，扭结，部分压扁，弯折；
2、钢丝绳直径小于其公称直径的90%；
3、钢丝绳严重锈蚀，铁锈填满绳股间隙；
4、一个捻距内断丝数有如下情形：断丝数均匀分布在外层绳股，6x19断丝24根，8×19断丝30根，9×19断丝数34根需要更换；集中在一戓两根绳股上，6x19断丝8根，8x19断丝10根，9x19断丝11根需要更换；一根外层绳股上相邻断丝数6x19断丝4根，8x19断丝4根，9x19断丝4根需要更换；股谷断丝数1根需要更换。