1. 钢丝绳检查制度
运输事故的预防措施
1、完善运输管理制度，认真执行“煤矿安全规程”和上级颁发的运输指令及本矿运输管理制度的规定，完善运输安全设施。
2、安装有运输设备的巷道，必须留有符合《煤矿安全规程》规定的安全距离和间隙，并设有合格的安全躲避峒室。
3、严格执行各工种的岗位责任制和操作规程，特殊工种的操作人员必须经过安全业务培训，经考核合格后持证上岗，严禁“三违”现象。
4、斜巷运输严格执行“行车不行人”、“行人不行车”规定，完善斜巷挡车装置和跑车防护装置，小绞车使用必须做到“六全一专”。使用期在三个月以上及综采面设备安装、回收的小绞车要采用混凝土基础固定，各单位对运输斜巷安装的安全设施要落实专人负责维护管理。
5、物料的运输要严格执行“王石凹煤矿井下运输物料的规定”。
6、井下运输大巷严禁人员行走，严禁扒、蹬、跳车。
7、电机车运输必须符合《煤矿安全规程》351条之规定。各种运输设备和安全设施都要实行“包机制“，责任落实到人，确保各种运输设备安全运行，各种安全设施灵活可靠。
8、大巷机车运输防追尾、过速事故措施:
①列车或单独机车必须前有照明后有尾灯或防追尾标志。
②列车的行驶速度不得超过4m/s。
③正常运行时,机车必须在列车前端,严禁顶车运行。
④机车的闸、灯、警铃(喇叭)、连接装置和撒沙装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该机车。不完好的机车和车辆必须进库检修。
⑤在人车场进、出口处安装两个停送电开关和区间闭锁信号,各石门口安设分段开关,弯道处或司机视线受阻区段安设列车占线信号。
⑥两列车或两机车在同一方向同一轨道行驶时,必须保持不少于100米的距离。
⑦列车的制动距离每年至少测定一次,运送物料时不得超过40米的距离,运送人员不得超过20米,每列车牵引矿车数不得超过25辆。
⑧机车司机必须按信号指令行车,在开车前必须发出开车信号,机车运行途中,严禁将头或身体探出车外,司机离开座位时，必须切断电机车电源,将控制器手把取下，板紧车闸,但不许关闭车灯。
⑨巷道内应装设路标和警标,机车行进巷道口、硐石口、弯道较大或噪声大等地段,以及前面有车辆或视线有障碍时都必须减速并发出警号。
⑩严禁蓄电池机车、非机动车辆在有架线的线路上运行,确需短时、短距离运行时,必须先请示运输调度并征得同意后方可运行。
9、加强运输大巷人车运行管理工作，认真执行定点、定时、定路线接送人员制度，做到每班按规定发送人车、各人车场要装设照明，并要装设自动停送电开关，做到人员上下车时，切断电源架线，其它车辆不能进入该区段。
10、完善信、集、闭系统，加强管理与维护，确保其监控，指挥系统始终处于完好状态。
加强我矿二水平人行暗斜井提升绞车的管理，防止发生过卷，掉道、断绳等事故。
①加强对绞车司机的安全教育，确保内外防过卷设施动作灵敏可靠，过卷距离符合要求。
②加强对人车及轨道的检查维护。轨道质量达到优良品。
③断绳事故的预防：坚持钢丝绳日检制度，并定期对钢丝绳进行试验，及时更换不合格的钢丝绳，预防断绳事故发生。
④加强对绞车的的维护，班班运转前进行制动试验，确保制动安全可靠，对人车定期进行，每班手动落闸试验一次，每月一次静止松绳试验、每年一次重载全速脱钩试验，确保插爪动作可靠。定期检查“一坡三档”完好情况，确保灵敏、可靠。
10、加强机车的管理
①机车司机及挂钩工必须经过专业培训考核取得操作证后方可上岗操作，非专业人员严禁操作机车。
②蓄电池机车的操作手把必须固定专职司机保管使用并进行编号管理。
③蓄电池机车的照明、警铃（喇叭）、制动装置、联接装置、闭锁及防爆设施的防爆性能，有一项不合格不准投入使用。
④蓄电池机车必须装有过放电、漏电报警仪，严禁带电制动。
⑤蓄电池机车的熔断器必须按规定使用，严禁用铜铁丝等其它材料代替。
⑥蓄电池机车只许在本单位工作范围内运行，不得在有架线的区段运行，若须在有架线区段运行，必须经井下调度室同意。
⑦各使用蓄电池机车的单位，根据本工作区域内的具体情况，制定切实可行的安全技术措施，经矿有关业务科室审批后方可运行。
11、各种绞车使用钢丝绳，要建立使用、检查、试验管理制度，落实专人负责。皮带运输机要坚持使用“皮带综合保护器”避免因皮带打滑、倒转及电气设备故障等原因引起的火灾事故。
12、各种绞车、皮带及刮板运输机，都要安装专门的双打声光信号，严禁用喊叫或敲打物代替信号。
13、积极推广使用小绞车电子锁，防止了非管理单位人员操作绞车。
2. 钢丝绳安全检查应符合哪些要求
一、 使用吊篮人员均应身体健康、精神正常，经过安全技培训与考核，执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。
二、 吊篮屋面悬挂装置安装齐全、可靠、稳定；配重压铁40块，前臂挑出长度必须遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表》
三、 吊篮严禁超载使用，按照吊篮安装额定的重量使用。
四、 工作前必须检查：
1、 前列第二项、第三项。
2、 所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。
3、 提升机钢丝绳入口处严禁砂石、螺钉、螺帽、钢丝等杂物入内，以免提升机构咬死切断钢丝绳造成危险。
4、 检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合安全技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。
5、 检查电缆线有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，并试验吊篮配电箱及用户配电箱的漏电，保护开关是否灵敏可靠，并检查两侧提升电机制动性能是否可靠。
五、 吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板（架子）上，方可上下，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。
六、 每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下无障碍物方可运行。
七、 每次使用前均应在2米高度下空载运行2～3次，确认无故障方可使用。
八、 上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上吊篮作业。
九、 吊篮任一部位有故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位。
十、 雷、雨、大风（阵风5级以上）天气不得使用吊篮，应停置地面
十一、 施工单位应按建筑施工安全规模划出安全区，架设安全网。
3. 钢丝绳日常检查内容
1、检查有无腐蚀：
钢丝绳是由不锈钢丝或高碳钢卷制而成的，但是如果钢丝绳质量不好，如生产厂家用铁丝替代钢丝，则会生锈。所以首先得要每日检查钢丝绳是否生锈，如若发现，不仅要停用，还要与生产部门、采购部门汇报。
2、检查磨损程度：
钢丝绳在使用过程中，会被磨损，直径会变化，保养者要经常量各段的直径，特别是易磨损段的磨损情况，如果直径变大很多，超过5%则要上报并停用。
3、有无断丝、磨损现象：
钢丝绳用久了，钢丝会断、磨丝的，如果严重断丝，则需赶紧停用。判断是有标准的，一般为：外层钢丝磨损不超过其直径的40%；交捻钢丝绳长度6d范围内不超过2根，30d范围内不超过4根；顺捻钢丝绳长度6d内不超过1根。30d内不超过2根。具体以说明书或国标为准。
4、检查两端紧固情况：
钢丝绳会与吊钩相连，在检查时一定要检查相连之处的紧固情况，同时检查吊钩的牢固性。
5、检查钢丝绳的形状：
钢丝绳变形后，会产生扭结、压扁、绳股挤出、折弯等情况，若发现这些情况，要进一步检查，及时报废。说明：钢丝绳报废后一定不能使用了。
6、检查钢丝绳表面的润滑油脂情况：
钢丝绳的保养是要抹润滑油脂的，起到润滑、防腐蚀、抗磨性的作用，检查钢丝绳必须检查一下油脂情况，确保油脂存在，油脂上没有细屑等杂物。
4. 钢丝绳的检查工作要由什么并要做好
一般一个月检查一次，包括断丝、直径减小值、锈蚀情况和是否发生塑性变形，根据国标做出判定磷化涂层钢丝绳使用寿命较长，是光面钢丝绳的三倍左右，价格略高，使用成本比光面钢丝绳低
5. 钢丝绳安全检查内容
钢丝绳的安全系数关乎着钢丝绳的正常运行及钢丝绳的使用寿命。了解钢丝绳的安全系数对选用钢丝绳至关重要.
一钢丝绳安全系数定义
钢丝绳安全系数是钢丝绳最小破断拉力与全部工作载荷的比。
二钢丝绳安全系数计算方法
如钢丝绳最小破断拉力为10吨，参考安全系数为4，那么10+ 4=2.5吨即为安全提升重量
新钢丝绳的安全系数应能保证在正常的疲劳应力和磨损条件下，在工作寿命周期中钢丝绳能提供可靠的服务。
在提升人员、贵重物品、要求使用寿命长、腐蚀性环境及难以进行频繁检查的环境中，应采用较大的安全系数的钢丝绳
6. 钢丝绳日常检查制度
第一条 为强化源头安全，提升安全工作执行力，切实解决“严不起来，落实不下去”的问题，有效遏制生产安全事故，确保我矿安全生产持续稳定健康发展，特制定本规定。
第二条 出现下列情况，免去生产中心主任职务
采掘工作面未按规定安装“双风机双电源”、“三专两闭锁”、安全监控系统进行作业的；承压水开采未按防治水专项措施进行采掘活动的；瓦斯超限断电值大于《煤矿安全规程》规定进行采掘活动的；超防突检测范围进行采掘作业的；采掘工作面安全生产条件发生重大变化未编制专项设计及安全技术措施而组织生产的；本部门未配备专业技术人员的；分管业务范围内发生死亡2人及以上生产安全事故的；其它认为需要免职的情况。
第三条 出现下列情况，免去通风科科长职务
矿井通风系统不完善的；采掘工作面通风系统不完善的； “一通三防”安全设施不完善的；未按照集团公司批准的“一通三防”、防突、抽放设计组织施工的；改变通风系统未编制通风设计和安全技术措施或者设计、措施未审批的；采掘工作面安全生产条件发生重大变化而未编制专项设计及安全技术措施的；本部门未配备专业技术人员的；瓦检员、爆破员未实行统一管理的；分管业务范围内发生死亡2人及以上生产安全事故的；其它认为需要免职的情况。
第四条 出现下列情况，免去调度室主任职务
接到紧急汇报，没有及时启动应急预案进行应急响应，应急救援的；作业地点存在瓦斯超限等重大隐患强行安排生产的；安装、回收工作面未编制安装、回收网络图进行安装回收作业的；安装、回收工作面安全生产条件发生重大变化而未制定安全技术措施安排进行作业的；本部门未配备专业技术人员的；分管业务范围内发生死亡2人及以上生产安全事故的；其它认为需要免职的情况。
第五条 出现下列情况，免去地测科科长职务
未严格执行“先探后掘”的；有地质资料无计划揭穿断层、陷落柱、突出危险煤层等或者安全技术措施未审批的；本部门未配备专业技术人员的；分管业务范围内发生死亡2人以上生产安全事故的；其它认为需要免职的情况。
第六条 出现下列情况，免去机电中心主任职务
担任主负提升任务绞车的安全设施失效或者钢丝绳出现磨损超限仍继续使用的；掘进工作面未按规定安装“双风机双电源”、“三专两闭锁”的；瓦斯超限断电值大于规定值的；同一地点发生两次无计划停电停风造成高浓度瓦斯超限的；本部门未配备专业技术人员的；分管业务范围内发生死亡2人及以上生产安全事故的；其它认为需要免职的情况。
第七条 出现下列情况，免去自动化科科长职务
采掘工作面未安设安全监控系统进行作业的；瓦斯超限断电值大于规定值的；本部门未配备专业技术人员的；分管业务范围内发生死亡2人及以上生产安全事故的；其它认为需要免职的情况。
第八条 出现下列情况，免去运输科科长职务
运输设施存在重大隐患而安排进行作业的；本部门未配备专业技术人员的；分管业务范围内发生死亡2人及以上生产安全事故的；其它认为需要免职的情况。
第九条 出现下列情况，免去开发办主任职务
煤矿建设项目发包给不具备相应资质企业的；本部门未配备专业技术人员的；分管业务范围内发生死亡2人及以上生产安全事故的；其它认为需要免职的情况。
第十条 出现下列情况，免去xxx副处长职务
安全职责不清造成安全管理严重混乱的；安全生产责任制和安全管理制度不健全的；隐患排查治理和危险源辩识制度执行严重不到位的；没有编制年度矿井重大灾害预防与处理计划，没有进行避灾演习的；被上级部门责令停产整顿仍继续生产作业的；本部门未配备专业技术人员的；安全员未实行统一管理的；其它安全监管责任严重不落实的；发生死亡3人及以上生产安全事故的；其它需要免职的情况。
第十一条 上述生产业务科室科长（主任）免职的，分管科室科长及分管该业务的副科长一同免职。
第十二条 出现下列情况，免去队长和支部书记职务
未严格执行“先探后掘”的；采掘工作面未按规定安装“双风机双电源”、“三专两闭锁”、安全监控系统进行作业的；无作业规程（施工措施）安排进行作业的；采掘工作面安全生产条件发生重大变化，没有制定安全技术措施而组织生产的；作业地点瓦斯超限仍进行作业的；无风、微风作业的；业务部门责令停产整改仍强行继续生产作业的；未任命主管工程师（主管技术员）组织生产的；队组安全管理严重混乱，在一定时间段多次发生事故的；本单位发生死亡1人及以上生产安全事故的；其它认为需要免职的情况。
第十三条 各生产业务科室、各队组要参照本制度制定本科、本队的“安全红线”管理规定。同时，各生产作业地点也要制定本作业地点的“安全红线”，并在作业地点挂牌明示，全面形成立体化的“安全红线”管理体系。对触犯红线的相关责任人给予免职、开除或留用察看的处分。
第十四条 “安全红线”考核由xxx负责。
第十五条 本规定自下发之日起执行，解释权归xxx。
7. 钢丝绳检查要求
钢丝绳技术参数主要包括四个指标，具体指公称直径、最小破断力、重量级公称抗拉强度，而钢丝和绳芯的直径和材质是其最直接最重要影响因素。
钢丝绳检测项目主要有捻制、丝径、绳经、拉伸强度、涂油、反复弯曲试验、扭转次数、整绳破断、金属横截面积损失、局部损伤等项目，值得一提的是钢丝绳摩擦衬垫也好进行检测，具体检测项目有密度、硬度、拉伸弹性模量、断裂伸长率、压缩模量、弯曲应力、弯曲强度、压缩强度、冲击强度、拉伸强度、磨损量、摩擦系数、磨损率、磨耗等项目。