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收音机电位器检测(电位器故障的检查方法?)

来源:www.haichao.net  时间:2023-04-15 06:37   点击:82  编辑:admin   手机版

一、电位器故障的检查方法?

1、电位器常因碳膜损坏而接触不良。

从外观可判断电位器发生接触不良的故障时,可先拆开外壳检查一下磨损的程度。如果只是轻度磨损造成的不良接触,可用无水酒精、四氯化碳将碳膜擦洗干净,然后适当调整滑臂在碳膜上的压力即可。

2、电位器开关结构损坏有三种情况

一是关不断或开不通;

二是接触不良,通断不灵;

三是开关部分脱落。

这三类故障可用万用表查出或眼睛看出。修理时,对于第一种和第三种情况,必须更换新元件。对于第二种情况,可根据出现的问题对开关进行修理,若接触不良是因为触点氧化,可刮净排除故障;若是因为弹簧弹力减退造成接触不良,换新弹簧即可。

二、如何测量电位器?

测量电位器的方法:

1、标称阻值的检测

测量时,选用万用表电阻档的适当量程,将两表笔分别接在电位器两个固定引脚焊片之间,先测量电位器的总阻值是否与标称阻值相同。若测得的阻值为无穷大或较标称阻值大,则说明该电位器已开路或变值损坏。然后再将两表毛分别接电位器中心头与两个固定端中的任一端,慢慢转动电位器手柄,使其从一个极端位置旋转至另一个极端位置,正常的电位器,万用表表针指示的电阻值应从标称阻值(或0Ω)连续变化至0Ω(或标称阻值)。整个旋转过程中,表针应平稳变化,而不应有任何跳动现象。若在调节电阻值的过程中,表针有跳动现象,则说明该电位器存在接触不良的故障。 直滑式电位器的检测方法与此相同。

2、带开关电位器的检测

对于带开关的电位器,除应按以上方法检测电位器的标称阻值及接触情况外,还应检测其开关是否正常。先旋转电位器轴柄,检查开关是否灵活,接通、断开时是否有清脆的“喀哒”声。用万用表R×1Ω档,两表笔分别在电位器开关的两个外接焊片上,旋转电位器轴柄,使开关接通,万用表上指示的电阻值应由无穷大(∞)变为0Ω。再关断开关,万用表指针应从0Ω返回“∞”处。测量时应反复接通、断开电位器开关,观察开关每次动作的反应。若开关在“开”的位置阻值不为0Ω,在“关”的位置阻值不为无穷大,则说明该电位器的开关已损坏。

3、双连同轴电位器的检测

用万用表电阻档的适当量程,分别测量双连电位器上两组电位器的电阻值(即A、C之间的电阻值和A’、C’之间的电阻值)是否相同且是否与标称阻值相符。再用导线分别将电位器A、C’及电位器A’、C短接,然后用万用表测量中心头B、B’之间的电阻值,在理想的情况下,无论电位器的转轴转到什么位置,B、B’两点之间的电阻值均应等于A、C或A’、C’两点之间的电阻值(即万用表指针应始终保持在A、C或A’、C’阻值的刻度上不动)。若万用表指针有偏转,则说明该电位器的同步性能不良。

三、3线电位器怎么测量好坏?

1.电位器有3个引线片:两个端片和一个中心抽头触片。测量其标称阻值时,选择万用表欧姆挡适当量程,将万用表两表笔搭在电位器两端片上,万用表指针所指的电阻数值即为电位器的标称阻值。

2.性能测量

性能测量主要测量电位器的中心抽头触片与电阻体接触是否良好。测量时,将电位器的中心触片旋至电位器的任意一端,选择万用表欧姆挡适当量程,将万用表的一支表笔搭在电位器两端片的任意一片上,另一支表笔搭在电位器的中心抽头触片上。此时,万用表上读数应为电位器的标称值或为0。然后缓慢旋转电位器的旋钮至另一端,万用表的读数会随着电位器旋钮的转动从标称值连续不断下降或从0连续不断上升,直到下降为零或上升到标称阻值。

四、电位器b103如何检测?

电位器b103阻值的检测。测量时,选用万用表电阻档的适当量程,将两表笔分别接在电位器两个固定引脚焊片之间,先测量电位器的总阻值是否与标称阻值相同,总阻值是10k欧。若测得的阻值为无穷大或较标称阻值大,直滑式电位器的检测方法与此相同。

五、怎样测量电位器的好坏?

测量电位器的好坏方法如下

可以使用的电阻档,根据电位器标称阻值选择合适的量程,比如电位器阻值为50k,应该选择RX10K档或者2 M档,首先测量电位器两端阻值,正常值应该是50千欧,然后测量中心端对于两端的阻值,两者阻值相加应该等于50千欧为正常。

六、怎样判断电位器的好坏?

电位器好坏的判断方法:

1、通过外观、手动调节的方法判断检测电位器前,首先初步通过观察法进行外观观察。转动旋柄,查看旋柄转动是否平滑,开关是否灵活,开关通、断时“咔嗒”声是否清脆,并倾听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音,如有较响的“沙沙”声或其他噪声,则说明质量欠佳。通常,旋柄转动时应稍微有些阻尼,既不能太“死”,也不能太灵活。

2、借助于万用表侧量来判断使用万用表测量电位器时,应首先根据被测电位器标称阻值的大小,选择万用表的合适欧姆挡位再进行测量。测量时,将万用表的红、黑表笔分别接触定片引脚(即两边引脚),万用表读数应为电位器的标称阻值。若万用表读数与标称阻值相差很多,则表明该电位器已损坏。当电位器的标称阻值正常时,再测量其变化阻值及活动触点与电阻体(定触点)接触是否良好。此时,使用万用表的—个表笔接在动触点引脚(通常为中间引脚),另一表笔接在一定触点引脚(两边引脚)。接好表笔后,万用表应显示为零或为标称阻值,再将万用表的转轴从一个极端位置旋转至另一个极端位置,阻值应从零(或标称阻值)连续变化到标称阻值(或零)。在电位器的轴柄转动或滑动过程中,若万用表的指针平稳移动或显示的示数均匀变化,则说明被测电位器良好;若旋转轴柄时,万用表阻值读数有跳动现象,则说明被测电位器活动触点有接触不良的故障。

七、电位器怎样测好坏?

  1、通过外观、手动调节的方法判断检测电位器前,首先初步通过观察法进行外观观察。转动旋柄,查看旋柄转动是否平滑,开关是否灵活,开关通、断时“咔嗒”声是否清脆,并倾听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音,如有较响的“沙沙”声或其他噪声,则说明质量欠佳。通常,旋柄转动时应稍微有些阻尼,既不能太“死”,也不能太灵活。

  2、借助于万用表侧量来判断使用万用表测量电位器时,应首先根据被测电位器标称阻值的大小,选择万用表的合适欧姆挡位再进行测量。测量时,将万用表的红、黑表笔分别接触定片引脚(即两边引脚),万用表读数应为电位器的标称阻值。若万用表读数与标称阻值相差很多,则表明该电位器已损坏。当电位器的标称阻值正常时,再测量其变化阻值及活动触点与电阻体(定触点)接触是否良好。此时,使用万用表的—个表笔接在动触点引脚(通常为中间引脚),另一表笔接在一定触点引脚(两边引脚)。

  接好表笔后,万用表应显示为零或为标称阻值,再将万用表的转轴从一个极端位置旋转至另一个极端位置,阻值应从零(或标称阻值)连续变化到标称阻值(或零)。在电位器的轴柄转动或滑动过程中,若万用表的指针平稳移动或显示的示数均匀变化,则说明被测电位器良好;若旋转轴柄时,万用表阻值读数有跳动现象,则说明被测电位器活动触点有接触不良的故障。

八、电位器如何检测?

电位器检测方法如下

1测量电位器的最大阻值,将万用表的两个表笔接在电位器的两个固定端,测量一下电位器的最大阻值,其读数应为电位器的标称阻值,如果万用表指针不动或电阻值相差很多,则表明被测电位器已损坏。

2测量电位器滑动片与电阻体接触是否良好,将万用表的表笔分别接在活动端和一个固定端,同时缓慢地旋转电位器的旋钮,从一个极端转至另一个极端,反复调两次,万用表测出的阻值应在0和标称阻值之间变化。如果在电位器旋钮转动过程中,万用表的表针有跳动现象,说明可变接触不良,这样电位器不宜使用

九、音量电位器怎么测量好坏?

1、无电:

检查电源线至保险管是否通,是否电源线断或保险管接触不良,保险管烧断→即检查功放整流电源的整流桥或电解等元器件是否坏,如整流二极管或桥堆坏换上好的元件再检查其它线路,例如功率放大管等。

1、信号电盟平指示灯闪烁正常,但无声音输出:

先检查喇叭单元是否正常,如正常,即检查喇叭引线正常,即检查接线端接触良好,正常,即开机箱目测或耳听有无听到或看到输出继电器是否吸合,如果吸合正常,(如有万能表)即测量继电器的前输入端与输出端是否直通,如不通即继电器内的触点氧化或打火造成绩炭,即换继电器正常。

2、电源灯指示正常无声音输出,但听到输出继电器吸合声:

先用万能表测量功率放大器的供电电源是否正常,如正常,即信号输入端的信号线端子处用线头与手通如听到很大的电流声即初步判别功率放大部分基本正常,即轻摇动信号引线是否有不能或接触不良,如是接触不良,即用万能表测量是那根线有故障处理正常。

3、如功率放大器输出时无声音输出:

即检查喇叭单元是正常,如接线端子有无接触不良而造成烧焦,如果是接线端子烧黑,即清理而保证接触正常,拧紧固螺丝.

4、开机保护灯亮:

首先用万能表测量喇叭群是否有短路,电阻是否降低(一般正常为不小于30Ω)如机外线路阻值正常,即判别为功放机有故障,即要开机检查。

5、声音时大时小的现象可能出现的可能性都在于:

1、信号线接触不良;

2、电位器接触不良;

3、信号耦合电容;

4、反馈电阻接触不良等。

7、在测量功放主板正常的情况下无声音多为:

1、信号线不通或耦合电容开路;

2、前置无电源供电,测量供电部分;

3、音量电位器坏;

4、运算放大IC坏等到都会出现此故障。

8、如纯功放声音失真,出现故障的部分:

1、功率管软击穿;

2、电压正负有一电压无或变低;

3、电阻变值等。

9、声音正常电平指示灯不工作:

1、先测量电压是否正常;

2、再测量信号是否送到;

3、测量元器件是否损坏。

10、高音低音调节不了:

1、电位器是否正常;

2、电压是否正常;

3、阻容元件是否正常;

4、线路是否连通或接触不良;

5、焊点是否有虚焊、假焊等现象。

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