1. 颗粒分装机操作规程
颗粒炉点火器的位置在面板下面
面板上的旋钮拔掉；用螺丝刀扭下面板的固定螺丝；把冲点火器与电磁阀的连接插头拔下；再把点火器与开关连接的插头拔下；用螺丝批将脉冲点火器的接地线扭下来；最后用螺丝批把脉冲点火器的固定螺丝扭下即可取出脉冲点火器；将新的点火器按刚才的拆机相反顺序装机即可
2. 颗粒分装机工作原理
生物质燃料在燃烧器中首先有一个预热过程，然后通过风机把燃料输送到炉膛进行燃烧。BMF燃料含有很高的挥发份，当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时，在给风的条件下启动点火器燃料就能够迅速着火燃烧。
燃烧器温度控制是以炉膛内部温度为准，其温度与燃料气化时空气供给的量有关。锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制。燃烧后的烟气通过炉膛进入对流烟道进行换热，然后进入除尘器进行净化处理，最后排出完成整个燃烧和传热过程。
3. 颗粒分装机操作规程最新
1. 打开灯和底板保温开关、接着打开爆锅的加热开关;
2. 等待爆锅预热(第一锅预热约2--3分钟), 然后加入约14安士的椰油,接着打开搅拌开关 ;
3. 等待油加热至警报器响起时, 再加入32安士的玉米, 随后等约30秒钟后(或等听到有几颗玉米粒爆开的声音后)加入16安士的糖粉(玉米量的1/2), 盖上爆锅盖, 等待玉米花爆出;
4. 当爆锅里玉米刚爆出锅时,可关掉加热开关(锅底余温足可以爆出剩下的玉米),等待爆锅里玉米完全爆出,锅内声音越来越小或消失时, 可用右手握住爆锅的黑色手柄翻开爆锅倒出余下爆米花，同时可小心用左手去拨动爆锅的中轴齿轮，可以将爆锅内的残余颗粒弹出（或者用木铲清理一下剩余残渣）；
5. 如需连续爆谷,可先按上油按扭开关加入椰油,等椰油搅拌均匀后再打开加热开关,接着可从第3步骤重复操作; 6. 如不再爆谷,可关掉相应操作开关
4. 颗粒分装机器
其实只是用法不同，关键在鱼情。
首先说沉底颗粒，或者说是缓沉颗粒。钓友在渔具店经常可以看到一种黑色的小颗粒。很像是喂养乌龟和金鱼的饲料。据说是喂养鲟鱼的。蛋白质含量很高。但多数都是用来偷驴，钓普通鲤鱼。
这种饵料目前被用于麻团饵的沾颗粒。其实就是从颗粒饲料而来。 有分装的卖的。
这类饵料，本质都是养殖颗粒，一种叫做沉底沾颗粒，是沉底类的颗粒。一种叫做浮水泡泡球，是浮水类的颗粒。
沉底颗粒，干颗粒，无需加水浸泡，直接可以沾麻团用于底钓。
浮水的，则不容易沉底，如需沉底，需要加水浸泡。由于它沉底后，容易起浮，有全水层诱鱼的效果。说一个题外话，将浮水泡泡球打碎后，其实就有黄面面的效果。
这两种颗粒，都可以用于沾颗粒麻团钓法，各有千秋。
实际上没必要玩的这么细。其实各种颗粒，都会沉底。只是雾化程度不同。选择你需要的雾化程度的颗粒就行。
5. 颗粒分装机图解
分装机，札盖机，包装机。风机，热风机，灌装机，封口机，贴签机，洗瓶机，搅拌机等等。 车间不同，机器是不同的。 注射剂设备:高温蒸汽消毒柜、洗瓶机、隧道红外烘干机、配料罐、高效灌装机、冷冻干燥柜、扎盖机、水针封口机等等； 固体制剂设备:多功能制粒机、沸腾干燥机、粉碎机、混合机、整粒机、压片机、胶囊填充机、铝塑泡罩包装机、颗粒灌装机等； 电气控制复杂的设备:隧道红外烘干机、多功能制粒机、压片机、胶囊填充机、铝塑泡罩包装机这些大部分是触屏控制，一般都有设备客服维修。
6. 颗粒包装机工艺流程图
、自动颗粒自动包装机在运作时切袋位置有大的偏差，与色标中间的差距过大，色标定位出故障以及光电跟踪补偿失控，出现这种情况先可以重新调整光电开关的位置试试，不行的话就清扫成型器，把包装材料插入导致板，调整导纸板的位置，使光点正好与色标中间重合。
2、包装过程中自动颗粒自动包装机的供纸电机卡住不转或者是转起来不受控制也是很常见的故障，先检查供纸控制杆是否卡住，启动电容是否损坏，保险管是否出问题，然后再根据检查结果进行更换。
3、包装容器封口不严，出现这种现象不仅会浪费物料，也因为物料都是粉类，容易扩散，污染自动颗粒自动包装机设备和车间环境。有了这种情况，就要检查包装容器是否符合相关规定，去掉伪劣的包装容器，然后可以试着调整封合压力和提高热封温度。
4、自动颗粒自动包装机不拉袋，拉袋电机掉链子，造成这种故障的原因无外乎线路问题，拉袋接近开关损坏，控制器出现故障，步进电机驱动器有毛病，一一排查更换。
7. 颗粒分装机操作规程图片
1、先放进要分装的物料，按加减键设定要分装的重量，控制面板显示001时，即为1克
2、调好速度，快中慢三个档位
3、按开始键，分装机即开始运行，到达所到的重量后，嘀的一声，用手去出料口感应一下，物料会自动分装下来。