1. 泵机封漏的原因
造成一次性杯封口机封口不牢会渗漏的原因以及解决方法：
1.模具内压板粘贴异物，关闭电源，待上模内压板恢复常温后擦拭干净。
2.胶膜起皱，调整胶膜，使其平整舒展。
3.杯口有异物，将杯口拭擦干净在进行封口。
4.封口温度/气压不足或超过，调节温度/气压。
广州行远包装机械厂为您解答。
2. 泵机封漏的原因有哪些
首先确认氮气阀漏不漏气，方法很简单弄点唾液涂在氮气阀周围如果氮气阀不漏的话，那就是气封坏了炮锤上除了黄油就是液压油，你确定你说的液体不是液压油
如果油是顺着钎杆流出来的，那么你要确认是不是黄油打的多了高温后流下来的，如果不是那就肯定是液压油了。
要是液压油的话，那油封肯定坏了，把机芯打开检查油封、活塞、缸体一般情况下，活塞和缸体上会有拉伤，如果不太严重用油石打磨一下还可以使用。如果比较严重的话就只能更换活塞了。像你说的这种情况，油封必须换了。
3. 泵机封漏水
机封等级低达不到泵压要求，要用铜质机械密封。
4. 给水泵机封漏水的原因
1.检查短路
检查整机的线路连接是否有误，检查高压泵和变压器是否短路。
2.检查水位控制器
检查高压开关或者水位控制器是否失灵无法复位。
3.安装密封圈
净水机隔膜泵机头与电机缝漏水，与接头没有安装密封圈有关，拆开来加装一个密封垫圈可以解决这个问题。
4.换新增压泵
净水机增压泵漏水严重，联系维修工人换新
5. 管道泵机封漏水
在离心泵运行中机械密封的动环与静环一直是处于贴合状态才可以确保离心泵不泄漏，但要是介质中含有较多的固体颗粒进入到动环与静环之间就会导致动静环之间的贴合度不密，与此同时硬质颗粒会损伤动环与静环表面的光滑面使其变得粗糙，从而产生密封不严发生泄漏。
6. 齿轮泵机封漏的原因
1、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：
2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4MM的移动距离即可。
3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
4、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。
5、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。
6、气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。