1. 污水处理曝气机
曝气机是通过散气叶轮，将“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离
2. 污水处理曝气装置
污水处理中曝气装置的类型有：鼓风机曝气:使用具有一定风量和压力的鼓风机利用连接输送管道,将空气通过微孔散气盘（或微孔散气管）强制加入到污水池中,使池内污水与空气充分接触。表面曝气:是利用马达直接带动轴流式叶轮，将废水由导管经导水板向四周喷出并形成一薄片（或水滴状）的水幕，在飞行途中和空气接触形成水滴,在落下时撞击液面，液面产生乱流及大量的气泡,使水中含氧增加。潜水射流曝气:曝气设计专用水泵,进气导管、喷嘴座、混气室、扩散管所组成,水流经连接于泵出口之喷嘴座高速射入混气室,空气由进气导管引导至混气室与水流结合,经扩散管排出.也称射流曝气机。沉水式曝气:利用马达直接传动叶轮之旋转来造成离心力，使附近的低压吸进水流，同时，叶轮进口处也制造真空以吸入空气，在混气室中，这些空气与水混合之后由离心力作用急速排出，称之为沉水式曝气机。
3. 污水处理曝气机工作原理
曝气充氧原理是什么曝气是使空气与水强烈接触的一种手段，其目的在于将空气中的氧溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。
换言之，它是促进气体与液体之间物质交换的一种手段。它还有其他一些重要作用，如混合和搅拌。
空气中的氧通过曝气传递到水中，氧由气相向液相进行传质转移，这种传质扩散的理论，应用较多的是刘易斯和惠特曼提出的双膜理论。
双膜理论认为，在“气-水”界面上存在着气膜和液膜，气膜外和液膜外有空气和液体流动，属紊流状态；气膜和液膜间属层流状态，不存在对流，在一定条件下会出现气压梯度和浓度梯度。
如果液膜中氧的浓度低于水中氧的饱和浓度，空气中的氧继续向内扩散透过液膜进入水体，因而液膜和气膜将成为氧传递的障碍，这就是双膜理论。显然，克服液膜障碍最有效的方法是快速变换“气-液”界面。
曝气搅拌正是如此，具体的做法就是：减少气泡的大小，增加气泡的数量，提高液体的紊流程度，加大曝气器的安装深度，延长气泡与液体的接触时间。
曝气设备正是基于这种做法而在污水处理中被广泛采用的。
4. 污水处理厂曝气机
曝气器属于鼓风曝气类，目前市场现有产品中效果远好于曝气机！缺点就是安装较麻烦，随曝气器的选型不同及运行方式不同（间歇、连续曝气），可变孔的曝气器存在有膜片老化更换问题，固定孔隙的曝气器存在孔隙堵塞，效能逐年递减问题！
市场常用曝气机（不含表曝机械）普遍存在效率低、充氧效果不理想的问题，但其安装维护便捷。该类型设备的曝气原理，布置形式，即决定了其存在曝气死角等不便克服的先天不足。适用场合、工艺的局限性很大！
一般曝气器用于市政、工厂污水等大型处理项目，取其省气，充氧效率高等特点。对于大型项目，采用曝气器鼓风曝气，目前还是性价比最高的方式。适用膜法和污泥法工艺。
曝气机一般用于小型污水处理项目，相对小型项目性价比要高些。安装维护也方便。适用污泥法工艺。
简述如上，不详的可加我一起探讨，QQ736444188
5. 污水处理曝气机原理
、硝化反应：
1、在好氧条件下，通过亚硝酸盐菌和硝酸盐菌的作用，将氨氮氧化成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮的过程，称为生物硝化作用。
生物硝化的反应过程为：NH4+ + 2O2 =NO3- + 2H+ + H2O
(1)、在硝化过程中，1g氨氮转化为硝酸盐氮时需氧4.57g；
(2)、硝化过程中释放出H+，将消耗废水中的碱度，每氧化lg氨氮，将消耗碱度(以CaCO3计) 7.lg。
2、影响硝化过程的主要因素有：
(1)、pH值，当pH值为8.0～8.4时，硝化作用速度最快。由于硝化过程中pH将下降，当废水碱度不足时，即需投加碳酸钠、碱液，维持pH值在7.5以上。（如A～O3，ph：8.65、8.3、8.24、8.17，有利于硝化反应进行。）
(2)、温度，温度高时，硝化速度快。亚硝酸盐菌的最适宜水温为35℃，在15℃以下其活性急剧降低，故水温以不低于15℃为宜；
(3)、溶解氧，氧是生物硝化作用中的电子受体，其浓度太低将不利于硝化反应的进行。一般，在活性污泥法曝气池中进行硝化，溶解氧应保持在2～3mg/L以上；
(4)、BOD负荷，硝化菌是一类自养型菌，而BOD氧化菌是异养型菌。若BOD5负荷过高，会使生长速率较高的异养型菌迅速繁殖，从而自养型的硝化菌得不到优势，结果降低了硝化速率。所以为要充分进行硝化，BOD5负荷应维持在0.3kg(BOD5)/kg(SS).d以下。
二、反硝化反应：
1、在缺氧条件下，由于反硝化菌的作用，将NO2--N和NO3--N还原成N2的过程，称为反硝化。反硝化过程中的电子供体(氢供体)是各种各样的有机底物(碳源)。以甲醇作碳源为例，其反应式为：
6NO3-十2CH3OH→6NO2-十2CO2十4H2O
6NO2-十3CH3OH→3N2十3CO2十3H2O十60H-
6NO3- + 5CH3OH → 5CO2↑ + 7H2O + 6OH- + 3N2↑（硝态氮与亚硝态氮合在一起的反应式）
说明：在生物反硝化过程中，不仅可使NO3--N、NO2--N被还原，而且还可位有机物氧化分解。
2、影响反硝化的主要因素：
(1)、温度 ， 温度对反硝化的影响比对其它废水生物处理过程要大些。一般，以维持20～40℃为宜。
(2)、pH值， 反硝化过程的pH值控制在7.0～8.0。（若控制总氮效果，考虑进水ph进行调整）
6. 污水处理曝气机运行时间一般怎么设置
看你是什么工艺了，如氧化沟这种连续运行的工艺，风机是不能停的，24小时不间断曝气，所以都有备用的设备，来交替使用，如果是SBR之类的间歇式运行工艺，则是根据设计运行周期，有固定的曝气时间。
如果进水COD上升，连续式运行的工艺会加大曝气量，甚至会满负荷全开风机进行曝气，间歇式除了加大曝气量之外也可以延长曝气时间，甚至延长整个运行周期，以确保处理后的水质达标。如果进水COD降低，连续式运行的工艺会关小风机的阀门，或者停用一些设备，保证DO即可，间歇式运行工艺除了关阀门之外，也可以减少曝气时间甚至缩短周期。如果你是在设计阶段，首先你就应该根据业主所提供的COD和你选定工艺的污泥负荷来计算整个工艺的需氧量，然后根据需氧量进行设备的选型。
7. 污水处理曝气机加什油
污水处理一般选用两种风机：a. 罗茨风机，尤其是三叶式罗茨风机较多，特点是风量和风压参数较广，运行稳定，用量大，实际运行噪声大，可用隔音罩或消声器降噪；b. 回转式鼓风机，特点是适合于小规模曝气、调节池搅拌等，风量和风压较小，缺点是输出空气容易带油。选用的依据主要依据风量和风压，对于5*5*5的水池，个人觉得使用回转式风机即可。具体流量选择请按气水比或负荷等其它算法算出、扬程依据管道布置选定。多数污水厂一般选择长风、章鼓、锦工的风机，主要是因为他们保有量大，经得住考验。大体情况如上，具体选择请按气水比或负荷等其它算法算出风量、扬程依据管道布置选定。
就知道这些。