一、镍和铝焊接
铝矿中常伴生有镍，镍也是很重要的有军用作用的稀有元素，但起初不被重视，常当作铝矿中的杂质清除了。现技术工艺水平，已能将镍从铝矿中精确分离出来。
二、镍铝焊接机
软包装聚合物锂离子电池的正极极耳的材料通常是纯铝。电池在加工组装时需要通过焊接的方式将电池的正负极与其它电子元件连接，然而由纯铝制成的正极极耳不能直接进行焊锡。现有的工艺通常是在电池正极极耳的引出端焊接一段镍带，再通过镍带进行锡焊，此工艺被称为软包装聚合物锂离子电池的正极极耳铝转镍工艺。
现有的软包装聚合物锂离子电池的正极极耳铝转镍技术的基本方式是：铝极耳在制造过程中，由极耳制造厂通过激光焊接机将镍带焊接至正极极耳，并且将正极极耳首尾用激光点焊相连，生产出铝转镍极耳；但是，铝转镍极耳主要是应用于锂电池电芯的自动制片机进行自动化生产，在生产过程中容易出现以下问题：
1.自动制片机的运行速度快，生产效率高，但由于铝转镍极耳铝镍重叠部位到极耳胶的留白部分在经过自动制片机放料机构和校正机构的滚轮组之后，对留白部分（材质是纯铝）有了更高的抗拉强度要求；
2.电芯在pack工序时，需要将极耳反折到电芯封装位置并固定，目的是方便安装保护板以及将极耳焊接至保护板电极上。极耳在反折后，极耳的激光点焊部位会接触到电芯的铝塑膜，如果激光点焊部位有毛刺的话，有可能会刺穿铝塑膜，导致电芯报废。同时，极耳在反折以及焊接保护板时，需要反复调整极耳的位置，于是对极耳留白部位的抗折及抗剪强度有更高的要求。
三、铝与镍片点焊
（1）、紫铜电极适用于焊铝、铝合金的点焊焊接，也可应用于镀层钢板的点焊；
（2）、铬锆铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等零部件的点焊焊接；
（3）、氧化铝铜电极适用于镀锌钢板、铝制品、碳钢板、不锈钢板、镍板、黄铜等零件的焊接；
（4）、铍铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等；
（5）、钨铜电极适用于铜、铝、镍等点焊焊接；
（6）、钨、钼电极适用于铜合金的焊接，特别适用于细铜线的焊接。
四、镍和铝能焊在一起吗
（1）将所述固定点焊头、所述活动点焊头与点焊机相连；
（2）调整所述间距调整装置，以调节所述固定点焊头、所述活动点焊头之间的间距；
（3）将待焊接一个锂电池铜电极、另一个锂电池铝电极平行相对放置在所述固定式焊头和所述活动点焊头之间，将镍合金片或镍合金条放置在所述锂电池铜电极、锂电池铝电极之间，并由所述锂电池铜电极、锂电池铝电极在平行相对状态下夹紧贴合；
（4）在所述压力驱动装置驱动下所述所述活动点焊头将夹紧贴合的所述锂电池铜电极、镍合金片或镍合金条、锂电池铝电极压向所述固定点焊头；
（5）所述点焊机输出次级电压和电流，次级输出电压为2.3～10v，次级输出电流≥800a，同时控制次级电压和电流释放时间在200～300ms。
五、铜和镍焊接
应为电池的正极极片是铝，负极是铜，铝转镍本身就是焊接工艺，一般是采用激光焊接，不是锡焊，铝极耳的机械性能比较差，且不容易用锡焊（需要助焊剂：存在腐蚀性），所以使用铝转镍