1. 模具压铸厂
1、宁波合力科技股份有限公司
2、一汽铸造有限公司铸造模具设备厂
3、广州市型腔模具制造有限公司
4、共立精机(大连)有限公司
5、浙江辉旺机械科技股份有限公司
6、宁波市北仑赛维达机械有限公司
7、重庆渝江新高模具有限公司
8、宁波大榭开发区天正模具有限公司
9、重庆盛源模具制造有限公司
10、保定市精工汽车模具技术有限公司
2. 压铸模具厂家哪里多
黄岩——享誉海内外的“模具之乡”，集中了台州地区78%的模具制造业，从业人员占全市的63.2%，销售额占58.2%。
中国模具行业的元老、重点和骨干企业，如浙江黄岩红旗塑料模具厂、浙江模具厂、浙江赛豪实业有限公司、浙江陶氏模具集团等知名企业均设于此。黄岩已形成了汽车、摩托车、电动车、家电、音像、管件、医药化工等七大系列模具业。据统计，国内近七成的塑料模具出自黄岩，一汽、二汽、柳州五菱、昌河、跃进、上海大众等汽车制造企业，厦华、创维、康佳、长虹、海尔、海信、荣事达、小天鹅等家电制造企业都在采用黄岩的模具进行生产，电视机外壳覆盖了全国50%的电视机生产厂家！电动车塑料件更是占了全国70%的份额！黄岩已成为全中国模具业的制造中心，这就为机床、模具加工设备、塑料机械厂家提供了巨大的商业卖点！
3. 模具铸造厂
古代浇铸铁的模子材质常见的有泥、铁和蜡。 古代劳动人民通过世代相传的长期生产实践，创造了具有我国民族特色的传统铸造工艺，我国的金属铸造锻件生产，历史悠久，成就辉煌，其中以泥范、铁范和熔模铸造最重要，称为古代三大铸造技术。
一、泥范铸造，用泥范铸造器物，是我国古代最主要、应用最普遍的铸造方法。如沧州的五代铁狮，当阳的北宋铁塔，北京大钟寺明代的大钟等。
二、铁范铸造，战国时期，我国已用铁范铸造。在1953年河北兴隆出土的铁范，包括锄、镰、斧、凿、车具等类共87件，大部分完整配套，可以看到范的结构十分紧凑，外形和铸件相吻合，范壁较薄（5毫米左右），且壁厚均匀，范壁均铸有把手，以便握持。 三、熔模铸造，在古代又称为失蜡法或拨蜡法。是先用调好的油蜡制模，然后在外面敷上泥料制型，阴干后加热化往蜡模，进窑焙烧，烧成后即可趁热浇注。早在战国以前，我国就出现了熔铸造厂模铸造技术。
4. 压铸件模具
压铸工就是操作压铸机，开设备。压铸机是压铸各种铸件，将各种金属液浇注成型。就像家里的金属汤勺，是用金属液体浇注成型的。这都是设备自动完成的，人只是操作设备，放压铸工就是操作压铸机的，就是开设备。压铸机就是压铸各种铸件，将各种金属液浇注成型。就像家里的金属汤勺，是用金属液体浇注成型的。不过不用惊讶，这都是设备自动完成的，人只是操作设备，放零件。必须要有一定技术含量，上手需快。做那个发展到技术员是可以的，压铸工一般发展是当领工-组长这个方向发展。 压铸特点 ：高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa，甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m／s，有些时候甚至可达100m／s以上。充填时间很短，一般在0.01~0.2s范围内。：
5. 专业压铸模具
1) 金属液在高压、高速下进入模具型腔，对模具型腔的表面产生激烈的摩擦和冲击，使模具表面产生侵蚀和磨损。
2) 金属液在浇注过程中难免有熔渣带入，熔渣对成形零件表面产生复杂的化学作用，铝和铁的化合物像尖劈一样，加速了压铸模裂纹的形成和发展。
3) 热应力是模具成形零件表面产生裂纹的主要原因，在每一个压铸件生产过程中，成形件表面除了受到金属液的高速、高压冲刷外，还存在着吸收金属在凝固过程中放出的热量，产生了热交换。此外由于模具材料热传导的关系，使成形件表面层温度急剧上升，与内部产生了很大的温差，从而产生了内应力。当金属液充填型腔时，型腔表层首先达到高温而膨胀，而内层模温较低，相对的膨胀量小，使表层产生压应力。开模后，型腔表面与空气接触，受到压缩空气及涂料的激冷而产生拉应力。这种交变应力随着生产的延续而增加，当超过模具材料的疲劳极限时，使模具表面层产生塑性变形而产生裂纹。