1. 同步带选型依据
这个问题问还真不好回答
1、有效拉力一般都不是衡量同步带好坏的重要指标。
同步带安装的时候皮带张力过紧或过松，都会直接影响到同步带的性能，2、寿命除了跟安装方法、还有工况（温度、间歇性运转、往复运转、启动扭矩等）等有直接的关系。
3、同步带没有好坏之分，只有合不合适。一个传动系统只有通过科学的选型，找出合适的方案，才能确保安全、有效的运作。
2. 同步带选型方法
如何正确安装同步带
一、安装同步带时，必须两轮的中心距可以移动，必须先将带轮的中心距缩短，装好同步带后，再使中心距复位。若有涨紧轮时，先把中心距放松，然后装上同步带，再装上涨紧轮。
二、往带轮上装同步带时，切记不要用力过猛，或用螺丝刀硬撬同步带，以防止同步带的抗拉层产生外观觉察不到折断现象。设计带轮时，最好选用两轴能互相移动的结构，若结构不允许时，则最好把同步带与带轮一起装到相应的轴上。
三、同步带安装时必须按不同的型号和带宽适当地加以涨紧力。
四、同步带传动中，两轮轮轴线的平行度要求比较高，否则同步带在工作时会产生跑偏，甚至跳出带轮，轴线不平行还将引起压力不均匀，使带齿早期磨损。
五、支撑带轮的机架，必须有足够的刚度，否则带轮在运转中就会造成两轴线不平行。
六、同步带运转时，严禁固体物质轧入齿槽，因为同步带抗拉层允许伸长极小，异物轧入时，同步带在不能伸长的情况下会被切断。
七、在起动时，中心距改变，皮带松弛，会发生跳齿现象，应检查带轮的机架是否松动，轴的定位是否失准。加以调整、加固。
八、涨紧轮一定要安装在带的背部一侧。
3. 同步带选型参数
同步轮和同步带，只要齿型匹配即可，即xl型的同步轮配xl型的同步带，具体带长可以查带长系列，带轮优先齿数可以从手册中选取，其它齿数可以定制。同步带的校核主要是功率校核，即考虑负载加减速时，平稳运行时同步带所受载荷功率不能超过允许功率，还有就是同步带轮齿数存在齿数可在手册中查取，齿数过少会使同步带挠曲过大减短寿命，应此在定位精度要求之内应选用大同步轮。
4. 同步轮与同步带选型
1、根据功率、小带轮转速确定带型；
2、在带速和空间允许时，小带轮直径尽可能大（某带型的最小齿数参见GBT11362；最大带速：30～50米/秒，XL、X为50，H为30，其他40）；
3、根据速比要求确定大带轮齿数（直径）。同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20℃―80℃，v
5. 同步带类型
（1）针零位：设定读针的起始位置以及针距和机器总针数，（设定此项参数前，应先将同步带齿距校正）具体操作是先将机器左边对准第1枚针即可，然后按下F1就可设定针零位。
（2）左系统纱嘴右行零位：将左系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第一枚针的位置（右行），按下F1即可确定。
（3）左系统纱嘴左行零位：将左系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第一枚针的位置（左行），按下F1即可确定。
（4）右系统纱嘴右行零位：将右系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第一枚针的位置（右行），按下F1即可确定。
（5）右系统纱嘴左行零位：将右系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第一枚针的位置（左行），按下F1即可确定。
（6）机头左限位：将机头推到左边限位开关处，按下F1即可。
（7）机头右限位：将机头推到右边限位开关处，按下F1即可。
（8）横机1英寸针数：设置机器的针距，。
（9）选针器右行补偿：当机器右行有乱针现象时，请补偿此参数，每次补偿的范围在0.2左右。机器高速乱针时，减小此参数，机器低速乱针时，增大此参数。
（10）选针器左行补偿：当机器左行有乱针现象时，请补偿此参数。每次补偿的范围在0.2左右,机器高速乱针时,增大此参数,机器低速乱针时,减小此参数
6. 同步带的选择原则
学过机械的知道传动包括齿轮传动、链传动、轴传动、皮带传动（包括同步带）等。
在成本、耐用、对环境要求、传动比精确、传动距离、维护繁易、噪音、重量、传动效率等方面每种传动方式都有优缺点。
链传动的特点是成本低，耐用一般，传动比精确，传动距离较长，噪音较大，重量轻，传动效率一般，对环境要求不高，易维护。以上特点适合摩托车。
如果用齿轮传动，也并非不可以，只是不是最合适而已。在成本、环境要求、传动距离、重量等方面难以匹配。
7. 同步带型号选择的依据
700代表同步带的长度是70.0英寸，即1778毫米
H代表同步带的节距为12.7mm，即H型。
200代表同步带的宽度是2英寸，即50.8毫米。
