1. 煤气化炉的类型
1、锅炉按燃料分为燃煤、燃油（气）、电、水煤浆、煤气发生炉。 燃油（又分重油和轻油）气（又分城市煤气和天然气）热水锅炉就是烧油或烧气的能把水加热的锅炉。
2、燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉、燃气发电锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。
3、燃油燃烧器的燃料系统主要有：油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。
2. 三种煤气化炉技术介绍
煤干馏过程，主要经历如下变化：当煤料的温度高于100℃时，煤中的水分蒸发出；温度升高到200℃以上时，煤中结合水释出；高达350℃以上时,粘结性煤开始软化，并进一步形成粘稠的胶质体（泥煤、褐煤等不发生此现象）；至400～500℃大部分煤气和焦油析出，称一次热分解产物；在450～550℃，热分解继续进行，残留物逐渐变稠并固化形成半焦；高于550℃，半焦继续分解,析出余下的挥发物（主要成分是氢气），半焦失重同时进行收缩，形成裂纹；温度高于800℃,半焦体积缩小变硬形成多孔焦炭。当干馏在室式干馏炉内进行时，一次热分解产物与赤热焦炭及高温炉壁相接触，发生二次热分解，形成二次热分解产物（焦炉煤气和其他炼焦化学产品）。煤干馏的产物是煤炭、煤焦油和煤气。煤干馏产物的产率和组成取决于原料煤质、炉结构和加工条件（主要是温度和时间）。随着干馏终温的不同，煤干馏产品也不同。低温干馏固体产物为结构疏松的黑色半焦，煤气产率低，焦油产率高；高温干馏固体产物则为结构致密的银灰色焦炭，煤气产率高而焦油产率低。中温干馏产物的收率，则介于低温干馏和高温干馏之间。煤干馏过程中生成的煤气主要成分为氢气和甲烷，可作为燃料或化工原料。高温干馏主要用于生产冶金焦炭，所得的焦油为芳烃、杂环化合物的混合物，是工业上获得芳烃的重要来源；低温干馏煤焦油比高温焦油含有较多烷烃，是人造石油重要来源之一。
煤炭气化是指煤在特定的设备内，在一定温度及压力下使煤中有机质与气化剂（如蒸汽/空气或氧气等）发生一系列化学反应，将固体煤转化为含有CO、H2、CH4等可燃气体和CO2、N2等非可燃气体的过程。煤炭气化时，必须具备三个条件，即气化炉、气化剂、供给热量，三者缺一不可。
气化过程发生的反应包括煤的热解、气化和燃烧反应。煤的热解是指煤从固相变为气、固、液三相产物的过程。煤的气化和燃烧反应则包括两种反应类型，即非均相气－固反应和均相的气相反应。
不同的气化工艺对原料的性质要求有所不同，因此在选择煤气化工艺时，考虑气化用煤的特性及其影响极为重要。气化用煤的性质主要包括煤的反应性、粘结性、结渣性、热稳定性、机械强度、粒度组成以及水分、灰分和硫分含量等。
3. 煤气发生炉种类
⑴炼焦煤气:对煤在隔绝空气的条件下进行加热干馏,所制得的煤气被称为炼焦煤气,由于干馏温度不同,又分为低温干馏炼焦煤气、中温干馏炼焦煤气和高温干馏炼焦煤气,几种炼焦煤气的产气率、煤气成分、煤气热值、煤气密度,炼焦煤气中的H2、CH4和CmHn都比发生炉煤气要多,所以炼焦煤气的发热量高。 ⑵发生炉煤气:对煤在煤气发生炉内进行加热气化,所制得的煤气被称为发生炉煤气,只通空气所产的煤气是空气煤气;通入空气+蒸汽所产的煤气是混合煤气;通入水蒸汽所产的煤气是水煤气。发生炉煤气是由可燃气体组成的,不仅与所通入的气化剂种类有关,而且还与炉型、煤种有关, ⑶高炉煤气:钢铁厂的高炉煤气,其中,CO2:10.5%;CO:28.0%;H2:2.7%CH ⑷0.3%;N2:58.5%;煤气热值:3.94MJ/Nm3(940Kcal/Nm3)。
4. 气化炉的种类
分类:
1、按煤在气化炉内的运动方式分为固定床、沸腾床和气流床等形式。
2、按气化操作压力分为常压气化和加压气化。
3、按进料方式分为固体进料和浆液进料。
4、按排渣方式分为固体排渣和熔融排渣等各种设计。
典型的工业化煤气化炉型有：UGI炉、鲁奇炉、温克勒炉、德士克炉和道化学煤气化炉，正在研究开发的炉型有十几种。
5. 煤气炉种类介绍
华帝燃气灶品牌
中山华帝公司虽成立的时间不长，但是在行业中的名声却很响亮。华帝燃气灶仅仅是其公司旗下的产品之一，它的热水器、消毒柜、油烟机等遍布各大商场，品种丰富，销量也非常之高。当然，华帝燃气灶的地位却是其他产品不可捍卫的，性价比极高!
6. 煤气发生炉和气化炉的区别
气化炉与反烧炉的区别：
（1）工作原理不同：
1、气化炉又称秸杆气化炉，其中上部为炉体，既作为待燃烧的秸杆料的装料仓，同时也作为燃烧室。炉体上端中心位置设置有进料口，进料口上设置有水封的进料口密封盖。
2、反烧炉中，燃料自下而上从预热、干燥、释出挥发物并形成焦炭，到挥发物与焦炭的氧化燃烧，依次进行，高温区在中上部。
自动底加煤法其加煤间隔时间比较短，加煤过程还具有破的拱作用，料层的通透性好，空气过剩系数相比之下可以小一点，因此燃烧比较充分、炉温比较高、黑烟可以基本消除。另外，反烧法还可以减少炉门的开启次数。
（2）结构不同：
1、气化炉，涉及有下出灰口、冷却夹套、水冷排结构、炉体、快开上出灰口、进料口密封盖构成，秸杆气化炉的中上部为炉体，既作为待燃烧的秸杆料的装料仓，同时也作为燃烧室。炉体上端中心位置设置有进料口，进料口上设置有水封的进料口密封盖。
秸杆气化炉的中下部设置有水冷排结构，作为气化炉的燃烧炉排。水冷排结构以下的下炉体，设置有夹层的冷却夹套，冷却夹套内的水与水冷排结构的水相通，以水泵驱动循环。
2、反烧炉，具有一层水冷炉排和一层固定炉排，两层炉排将炉内分成了三个空间，上部是水冷炉排填煤燃烧通风区，中间是双层炉排的炉膛高温燃尽区，底部是固定炉排的落灰通风区，使用时上部炉门要全开，确保通风，中间炉门要关闭，下部灰门微开即可。
（3）使用燃料不同：
1、气化炉可使用竹屑，刨花，菌渣废弃物和农业废弃物作为燃料。
2、反烧炉主要使用农林副产品和农业废弃物作为燃料。