1. 包衣的设备有哪些种类
目前，在国内众多薄膜衣料供应商中，上海卡乐康包衣技术有限公司开发生产的欧巴代片剂、丸剂、颗粒剂系列包衣产品，从1993年进入国内药品生产市场以来十多年时间，凭借其良好品质和售后服务，其包衣产品为国内合资药品生产企业、大中型药品生产企业固体制剂包衣生产优先选用，该公司还非常乐意为生产厂家的特殊品种提供特殊配方、上门培训、设备操作、配料包衣等特色服务，可谓服务周全周到，赢得了用户普遍赞誉。
2. 包衣的设备有哪些种类图片
高效包衣机从热交换形式分有孔包衣机和无孔包衣机，有孔包衣机热交换效率高，主要用于中西药片剂、较大丸剂等的有机薄膜衣、水溶薄膜衣和缓、控释包衣，无孔包衣机热交换效率较低，常用于微丸、小丸、滴丸、颗粒制丸等包制糖衣、有机薄膜衣、水溶薄膜衣和缓、控释包衣。高效包衣机从生产规模分生产型高效包衣机和实验型高效包衣机。生产型高效包衣机是一种高效、节能、安全、洁净、符合GMP要求的机电一体化设备，为药品生产的包衣新工艺提供了可靠的设备保障，在提高药品质量与有效期方面发挥了重要作用。随着设备制造技术的不断发展，现已有同一台机可进行5Kg,40KG,80Kg,150KG等多种批量的包衣实验的实验高效包衣机，为高效包衣机在新药研制的应用提供了极大的方便。
高效包衣机工作原理： 高效包衣机是将被包衣的片芯在包衣机的滚筒内通过可编程序控制系统的控制，使之不断的、连续地、重复地做出复杂的轨迹运动，在运动过程中，由控制系统进行可编程序控制，按工艺顺序及参数的要求，将介质经喷枪自动地以雾状喷洒在片芯的表面，同时由热风柜提供经10万级过滤的洁净热空气，穿透片芯空隙层，片芯表面已喷洒的介质和热空气充分接触并逐步干燥，废气由滚筒底部经风道由排风机经除尘后排放，从而使片芯形成坚固、光滑的表面薄膜。
3. 包衣设备分为哪几类
一、 丸粒化包衣
山东沃华根据大葱种子生长特性，采用国际上最先进的种子丸粒化包衣技术，将各类杀虫剂、杀菌剂、肥料、填充剂、植物生长调节剂等黏附在大葱种子表面，并进行包膜处理。
通过沃华大葱丸粒化包衣技术的种子，不仅可以综合防治农作物苗期病虫危害，具有抗旱、防寒作用; 而且种子芽势强，出芽率高，改善幼苗的生长环境，促进葱苗生长，达到苗全、苗齐、苗匀、苗壮的高标准要求，提高产量，改善品质，促进作物增产10％左右;还可以减少农药用量，降低成本，减轻环境污染。
二、 精量化播种
山东沃华精量化播种采用国际上最先进的全自动播种设备进行播种，实现了从上土、精准播种、覆土到压实的全程自动化，保证育苗盘的每个穴孔中精准播入3粒丸粒化包衣种子，真正实现每个苗盘上均匀载有660粒包衣种子。
通过精量化播种，每分钟可播种3960～6600粒包衣种子，切实提高了育种速度，省时、省工；同时，应用精量化播种，每亩可均匀播种3-3.3万株葱苗，节约育苗用地。
三、 工厂化育苗
目前，山东沃华分别在吾山、景芝、安丘农谷建有智能化育苗工厂共计500余亩，年产优质葱苗16亿株，社会化服务年辐射带动能力突破50000余亩。
通过工厂化育苗，布完种子的苗盘在育苗温室大棚发芽生长期缩短约为50-60天，可使每千亩种植所需苗地面积从传统的170亩节省到25亩，且不受春夏秋冬天气影响。工厂化育苗实现了温度、水分、光照、营养可控，管理统一高效。
四、 自动化移栽
山东沃华通过引进并装备了国际上最先进且适合中国土壤特性的大葱移栽机，可有效减轻大葱移栽作业劳动强度，提高移栽作业质量和效率，实现经济效益和社会效益双丰收。
通过沃华自动化移栽进行大葱移栽，不仅省时省力，减轻劳动强度，移栽速度提高20倍（传统一人每天移栽0.5亩地，机械化1人每天移栽10亩地）；还避免了缓苗过程，有利于葱苗快速成长；同时，移栽质量得以提升，行距、株距、直立度和深度标准化程度高，可使移栽葱苗达到苗全、苗齐、苗匀、苗壮的高标准要求。
五、 集约化采收
沃华大葱集约化采收，通过引进世界上最先进的大葱自动化采收设备，并根据中国土壤特性进行自主研发改良，为大葱规模化种植提供了有力保障。
通过集约化采收，与传统手工作业相比，可节省5-10倍的人工用量，有效地降低大葱采收过程中的劳动强度,提高生产效率,确保大葱品质；而且采收费用也比传统手工下降一倍。
4. 包衣片的生产设备主要有
压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。有些制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘（ 两次以上 ），必须要满足GMP规范。
工作原理
1. 冲和模：冲和模是压片机的基本部件，每副冲模由上冲、中模、下冲3个部件构成。上、下冲的结构相似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动，但不会存在可以泄漏药粉的间隙。冲模加工尺寸为统一标准尺寸，具有互换性。冲模的规格以冲头直径或中模孔径来表示，一般为5.5-12mm，每0.5mm为一种规格，共有14种规格。
冲头和冲模在压片过程中受的压力很大，常用轴承钢（如crl5等）制作，并热处理以提高其硬度。
冲头的类型很多，冲头的形状决定于药片所需的形状。按冲模结构形状可划分为圆形、异形（包括多边形及曲线形）；冲头断面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等。平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂，浅凹形用于压制双凸面片剂，深凹形主要用于压制包衣片剂的芯片，综合形主要用于压制异形片形。为了便于识别及服用药品.在冲模端面上也可以刻制出药品名称、剂量及纵横的线条等标志。压制不同剂量的片剂，应选择大小适宜的冲模。
2. 压片机的工作过程
压片机的工作过程可以分为如下步骤：
①下冲的冲头部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；
②利用加科器向中模孔中填充药物；
③上冲的冲头部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；
④上冲提升出孔，下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；
⑤下冲降到原位，准备下一次填充。
3. 压片机制片原理
①剂量的控制。各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的，如有直径6mm、8mm、11.5mm、12mm等冲头。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，调节模孔中药物的填充体积。因此，在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，以满足剂量调节要求。由于不同批号的药粉配制总有比容的差异，这种调节功能是十分必要的。
在剂量控制中，加料器的动作原理也有相当的影响，比如颗粒药物是靠自重，自由滚落入中模孔中时，其装填情况较为疏松。如果采用多次强迫性境入方式时，模孔中将会填入较多药物，装填情况则较为密实。
②药片厚度及压实程度控制。药物的剂量是根据处方及药典确定的，不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求，压片时对一定剂量的压力也是有要求的，它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必不可少的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作，同时也可有下冲上行动作，由上下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。
5. 常用的包衣材料有哪些
1. 包衣材料必须符合GMP（良好制造规范）要求；
2. 包衣材料应具有良好的耐腐蚀性、耐温性和耐湿性；
3. 包衣材料的表面应具有良好的光洁度，以保证制剂的质量和安全性；
4. 包衣材料应无毒、无害，不含任何有害物质；
5. 包衣材料应具有良好的机械性能，以确保包装的可靠性和可靠性；
6. 包衣材料应能满足药物的贮藏要求；
7. 包衣材料应能满足药品的包装要求，如容量大小等；
8. 包衣材料应具有良好的印刷性能，以确保包装的外观质量；
9. 包衣材料应具有较高的阻隔性，以保证药物的新鲜性和安全性；
10. 包衣材料应具有足够的耐热性和耐湿性，以保证药物的质量。
6. 常用包装设备有哪些类型
自动化设备主要包括流水线设备和自动化专机两大类：
1、流水线设备：滚筒流水线、皮带流水线、链板流水线、烘干流水线、装配流水线、差速链流水线、插件流水线、组装流水线等；
2、自动化专机：烘烤箱、工业烤箱、钻孔机、铆钉机、提升机、移栽机、缩口机等。
我国工业自动化设备发展已取得巨大成就，但机械产品仍存在着附加值不高、竞争力不强等较严重的问题，高端机械产品仍大量依赖进口。产品创新不足和质量问题是造成这种局面的主要原因。
7. 包衣的设备有哪些种类的
考，上面的人就知道复制我的答案！！制药厂的岗位很多，主要有：生产车间的：固体制剂是配料，压片，包衣，内包装，外包装 大输液针剂是：配料，灌封，灯检，外包装一般的制药企业生产车间大致工序就是这样的还有其他部门：质检部：原料检验，辅料检验，包材检验，半成品检验，成品检验，车间质检 其他的部门：财务部，生产部，设备部，工程部，采购部等等一般企业都具备这些部门的