1. 玉米压片机价格
一种代餐泡腾片的制作方法，包括如下步骤：
S1：将黑米、黑豆与玉米混合后粉碎过筛，将过筛得到的细粉进行膨化，然后对膨化物进行粉碎得到膨化粉；
S2：将步骤S1所得的膨化粉与乳清蛋白、植物脂肪粉、木糖醇、麦芽糊精、黄原胶混合均匀，加入水溶解，匀浆，得到乳液；将乳液分为两份，其中一份乳液加入柠檬酸与酒石酸，另一份乳液加入碳酸氢钠，分别均质后喷雾干燥得到酸备用粉和碱备用粉；
S3：将步骤S2所得的酸备用粉和碱备用粉分别造粒并干燥，得到酸粒和碱粒；
S4：将酸粒和碱粒混合均匀，加入聚乙二醇，然后进行压片制得泡腾片。
进一步的，步骤S1中，黑米、黑豆与玉米混合后粉碎后过40目筛，采用螺杆膨化机进行膨化(如单螺杆膨化机)，其中一区温度65～75℃，二区温度110～120℃，三区温度135～145℃。步骤S2中，均质条件为：30～35MPa，温度为40～45℃，次数为2～4次；喷雾干燥条件为：进风温度145～155℃，出风温度95～105℃。步骤S3中造粒过程选用质量分数为1～2％的聚乙烯吡咯烷酮的酒精溶液，酒精浓度优选50～80％；热风干燥温度为40～50℃，干燥时间5～6h。
目前已有的泡腾片多以可溶性提取物、酸源、碱源等可溶性物质经造粒、压片制作而成，此类产品经冲泡后口感较寡，没有饱腹感，不能达到代餐的目的。本发明以不溶性成分代替可溶的提取物等成分，并且添加了蛋白质和脂肪，产品经冲泡后可达到饱腹的效果，且保证了天然的食物风味。将黑米、黑豆、玉米按比例膨化，然后将膨化粉与乳清蛋白、植物脂肪粉、木糖醇、麦芽糊精、黄原胶等原料加水溶解制备成乳液，分别将柠檬酸与酒石酸、碳酸氢钠添加到乳液中，调配均匀后分别喷雾干燥，有利于保持其香味，并可有效防止柠檬酸吸潮，如果只采用混合工艺则不能达到上述效果。另外，本发明优化原料配伍，可用冷水、温水或开水冲泡，在较大温度范围内都有良好的特性。
由于本发明的泡腾片所含的成分众多，各原料组成了一个极其复杂的食品体系，它们之间容易相互影响，某一原料组分的细微变化都能极大的影响最终结果。因此，发明人根据每种原料的特点进行了大量的跟踪试验，对不同配比进行了测试，选择出合适的用量区间。
所述代餐泡腾片包括如下质量份的各原料：黑米20～30份、黑豆5～10份、玉米5～10份、乳清蛋白4～6份、植物脂肪粉5～7份、柠檬酸4～6份、酒石酸5～8份、碳酸氢钠16～20份、聚乙二醇1～3份、木糖醇5～8份、麦芽糊精8～12份、黄原胶1～2份。
进一步优选的，包括如下质量份的各原料：黑米25份、黑豆7份、玉米8份、乳清蛋白5份、植物脂肪粉6份、柠檬酸5份、酒石酸6份、碳酸氢钠18份、聚乙二醇2份、木糖醇7份、麦芽糊精10份、黄原胶1份。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
(1)本发明的代餐泡腾片以不溶性成分代替可溶的提取物等成分，并且添加了蛋白质和脂肪，产品经冲泡后可达到饱腹的效果，且保证了天然的食物风味；
(2)本发明的代餐泡腾片可用冷水、温水或开水冲泡，在较大温度范围内都有良好的特性。
具体实施方式
为了让本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面对本发明作进一步阐述。
实施例1
一种代餐泡腾片的制作方法，包括如下各重量份的原料：黑米20份、黑豆5份、玉米5份、乳清蛋白4份、植物脂肪粉5份、柠檬酸4份、酒石酸5份、碳酸氢钠16份、聚乙二醇1份、木糖醇5份、麦芽糊精8份、黄原胶1份；
通过步骤制备：
S1：按配比将黑米、黑豆与玉米混合后粉碎至过40目筛，用单螺杆膨化机膨化，然后粉碎至100目，得膨化粉；膨化参数：一区温度65℃，二区温度110℃，三区温度135℃；
S2：将步骤S1制得的膨化粉、乳清蛋白、植物脂肪粉、木糖醇、麦芽糊精、黄原胶等混合均匀，加入水溶解，匀浆，得到乳液；将乳液分成两份，其中一份加入柠檬酸与酒石酸，另一份加入碳酸氢钠，用高压均质机分别均质后喷雾干燥，得到酸备用粉和碱备用粉。高压均质条件：均质压力30MPa，均质温度40℃，均质次数4次；喷雾干燥条件：进风温度155℃，出风温度105℃；
S3：将步骤S2制得的酸备用粉和碱备用粉分别造粒，造粒后热风干燥，制得酸粒和碱粒。造粒选用1％聚乙烯吡咯烷酮的酒精溶液(酒精浓度50％)；热风干燥温度为40℃，干燥时间6h；
S4：按配比将酸粒和碱粒混合均匀，加入聚乙二醇，然后用压片机进行压片。
实施例2
一种代餐泡腾片的制作方法，包括如下各重量份的原料：黑米30份、黑豆10份、玉米10份、乳清蛋白6份、植物脂肪粉7份、柠檬酸6份、酒石酸8份、碳酸氢钠20份、聚乙二醇3份、木糖醇8份、麦芽糊精12份、黄原胶2份；
通过步骤制备：
S1：按配比将黑米、黑豆与玉米混合后粉碎至过40目筛，用单螺杆膨化机膨化，然后粉碎至100目，得膨化粉；膨化参数：一区温度75℃，二区温度120℃，三区温度145℃；
S2：将步骤S1制得的膨化粉、乳清蛋白、植物脂肪粉、木糖醇、麦芽糊精、黄原胶等混合均匀，加入水溶解，匀浆，得到乳液；将乳液分成两份，其中一份加入柠檬酸与酒石酸，另一份加入碳酸氢钠，用高压均质机分别均质后喷雾干燥，得到酸备用粉和碱备用粉。高压均质条件：均质压力35MPa，均质温度45℃，均质次数2次；喷雾干燥条件：进风温度145℃，出风温度95℃；
S3：将步骤S2制得的酸备用粉和碱备用粉分别造粒，造粒后热风干燥，制得酸粒和碱粒。造粒选用2％聚乙烯吡咯烷酮的酒精溶液(酒精浓度80％)；热风干燥温度为50℃，干燥时间5h；
S4：按配比将酸粒和碱粒混合均匀，加入聚乙二醇，然后用压片机进行压片。
2. 家用小型玉米压片机
玉米压片作为牛羊饲料的优势想必大家已经非常清楚了，而这些优势从何而来呢？除玉米本身的特性外，和玉米压片的生产工艺流程流程也是分不开的。
玉米压片生产工艺流程总的来说分为以下步骤：玉米原料破碎→脱皮、分离胚芽→浸泡→蒸煮→压片→烘干→冷却包装。具体技术要点如下。
玉米原料：先将玉米破碎成玉米糁，原料一般以黄玉米为主。
脱皮、分离胚芽：采用脱皮机除去玉米糁的糠皮和胚芽。
浸泡：将玉米糁在沸水中浸泡1～2小时，浸泡后的玉米糁水分含量控制在42%以内。
蒸煮：玉米糁送入高压锅中蒸煮1～2小时左右，同时加入糖、食盐、水和其他添加剂(根据产品特点)。减小蒸锅压力，使自然冷却至常温，将玉米糁从出口清出。
压片：先将玉米糁烘干至水分20%左右，然后在压片机上压成薄片。
烘干：将压好的玉米片放进200℃的烘箱中，烘烤时间为1～2分钟或根据压片厚度确定，水分含量应低于3%。
冷却包装：将做好的压片进行冷却处理，然后装入包装袋后即可
3. 玉米压片机价格表
1、 蒸汽压片处理玉米是通过蒸汽热加工使玉米膨胀、软化，然后用一对反向旋转滚筒产生的机械压力剥离压裂这些已膨胀的玉米，将玉米加工成规定密度的薄片。
2、其机理实际上是一个凝胶化的过程，即将紧密结合型的玉米淀粉，通过凝胶化来破坏细胞内淀粉结合的氢键，从而提高动物对玉米淀粉的消化率。此外，在处理过程中，玉米中蛋白质的化学结构得到改变，有利于瘤胃对蛋白质的吸收[3,4,6]。蒸汽压片处理玉米促进凝胶化过程及提高整体消化率的作用因素主要是水分、热量、处理时间及机械作用。
3、 水分的作用是起膨胀和软化作用；加热可使电子发生移动，破坏氢键，促进凝胶化反应；足够的蒸汽调质处理时间是获得充分凝胶化过程的保证；滚筒的机械作用是一个压碎成型及达到规定压片密度的过程
4. 玉米压片机价格及图片
技术步骤如下：
A，将大米依次进行淘洗、浸泡、沥干后备用；
B，将蒸馏单硬脂酸甘油酯、玉米淀粉及焦磷酸钠混匀，放入上述沥干的大米中混匀，以105℃汽蒸15-25分钟，然后取出，在冷水中漂3-5秒，再以105℃汽蒸15-20分钟，取出冷却至室温备用；所述蒸馏单硬脂酸甘油酯、玉米淀粉、焦磷酸钠的添加量分别为大米重量的2％，5％，0.5％；
C，将经步骤B的大米进行压片、静置、切丝，干燥后得速食饵丝。
优选的，所述步骤C中，静置时间为8小时，使压片后的饵块水分下降至30％-35％后再进行切丝。
优选的，使用压片机进行压片，在压片前需将蜂蜡植物油混合物涂抹在压片机上。
优选的，所述大米为低直链淀粉大米。
优选的，切丝后在微波炉中以200-400W的功率干燥10-12分钟，即可得到速食饵丝。
优选的，切丝后在微波炉中以280W的功率干燥12分钟，即可得到速食饵丝。
本发明还提出一种上述制作方法制作而成的饵丝。
此外，本发明还提出一种速食饵丝，由以下原料制作而成：大米、蒸馏单硬脂酸甘油酯、玉米淀粉及焦磷酸钠，其中所述蒸馏单硬脂酸甘油酯、玉米淀粉、焦磷酸钠的添加量分别为大米的2％，5％，0.5％。
优选的，所述大米为低直链淀粉大米。
5. 压片玉米价格多少
玉米压片后淀粉在整个消化道的消化率为95-100%，玉米压片喂养可以提高猪料的适口性，可以让仔猪日增重提高6%左右，育肥猪日增重提高2-3%左右，玉米压片饲喂奶牛可以提高8-10%的产奶量，还可以在奶牛冷热应激情况下使用，可以提高奶牛抗冷热的应激能力，缓解奶牛冷热应激反应，提高奶牛乳蛋白的含量。不过玉米这种饲料的缺点也很明显，比如蛋白质含量比较低，甲硫氨酸以及赖氨酸含量低等。同时玉米也是一种非常不容易储存的饲料 ，如果仓库不能保证干燥的话，就很容易发生腐败变质的情况。