返回首页

pp造粒机哪一种比较好(pp和pe造粒机一样吗)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-15 00:31   点击:201  编辑:admin   手机版

1. pp和pe造粒机一样吗

聚丙烯(pp)塑料:以高纯度丙烯为单体,三氯化钛为主催化剂,一氯二乙基铝为助催化剂,汽油为溶剂,氢气为分子量调节剂,在一定温度和压力下于聚合釜中进行连续聚合,聚合物为悬浮液,经甲醇酯化洗涤、分离、干燥或挤压造粒,得到粒状或粉状均聚物或共聚物成品,就是聚丙烯。

聚丙烯树脂为无嗅、无味、无毒的乳白色粒状或粉状产品,具有优良的机械性能、耐热性能、电绝缘性能,化学稳定性也好,与多数化学药品不发生作用。但耐光性差,低温下耐冲击强度较差,染色性差,需采用添加助剂、共混、共聚等方法加以改进。不溶于水,也不吸水,可在水中煮沸,易加工成型。可用做电扇马达罩和电器绝缘材料,可用做家用电器如电视机、收音机外壳,可用做防腐管道、板材、储槽和设备衬里、建筑材料,专用牌号可用于制作洗衣机桶料、输液瓶等,还可用于制作编织袋、包装薄膜、捆扎材料和各类容器,也可用于生产纤维。聚乙烯(pe)塑料:是目前合成树脂中产量最大的一个品种,占总的通用热塑性塑料消费量的44%,消费了世界乙烯总产量的一半。聚乙烯按照聚合结构不同,分为三大类:低密度聚乙烯(LDPE)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)。聚乙烯具有优异的加工性能和使用性能,所以用途十分广泛。低密度聚乙烯的最大市场是薄膜,其中包装与非包装薄膜各占50%;其次是挤出涂层,即将熔融的热塑性塑料以连续薄膜的形式复合到基体(纸、板、金属箔等)上,提供基体对水、气体、油脂的阻隔性。线型低密度聚乙烯最大的市场是薄膜和板材,其次是注塑制品和电线电缆。高密度聚乙烯产品中包装材料占75%,建筑材料占10%~15%,其余用于各种消费品和工业用品。用量最大的制品是各类瓶、桶、罐和包装袋,其次是片材、管材、包装箱、托盘及电线电缆等。其中,农膜是聚乙烯薄膜用途中的大户。由于塑料薄膜具有透光率高、保温保湿性能好、成本低等优点,用其做成的日光温室或拱棚,可以形成适于农作物生长的“小气候”,达到使农产品增产增收的目的。

2. pp塑料造粒机

pp塑料造粒时的温度一般来讲200度左右,但排除加纤和加入别的填充。下料段温度200度左右((温度太高不容易下料)),螺杆中间的3段温度210 215 215 205((它起到一个融料的作用,太高的话给你的着色会有所 困扰,太低料就不融化了给造粒机增加负荷和塑料的混练不好。)) 模头温度180 到200 之间((模头只是保持恒温太高和太低对出料拉线不是很顺对着色也有一定的影响))

3. 塑料pe造粒机

可以,也可用作pp,abs,pc等等造粒,但是温度的掌握好

4. pp双螺杆造粒机

在造粒机的机筒内有两根螺杆啮合工作,共同完成对塑料的强叫前推进输送和塑化工作,这种造粒机叫双螺杆塑料造粒机。  双螺杆塑料造粒机结构工作特点:双螺杆塑料造粒机是由螺杆塑化和柱塞注射两种结构组合在一起,联合完成塑化注射工作。工作时,当粒料落入机筒中,第一步像单螺杆预塑式一样,物料被塑化成熔融状,被转动的螺杆推向机筒前部,经由单向阀流入注射空腔内。注射开始时,整个塑化机筒部件在注射油缸活塞推动下前移,这时与机筒成一体的前端圆柱体即成为柱塞,把注射空腔内的塑化好的熔融料,经由喷嘴注入模具成型腔中,后经冷却固化成型。

5. pp和pe混合能造粒用吗

PP熔指普遍比PE熔指高,这就给人以PP很容易流淌的感觉,感觉融化了,而PE流动性普遍较差,哪怕温度再高,也好像流淌不动的感觉。我家也造粒,有问题再联系!

6. PP PE大型挤压造粒机

一、定义不同

PE薄膜是一种韧性很好的材料,不容易用普通的塑料粉碎机粉碎。由于PE膜软而韧,也不易切碎,更何况高速下刀具温度高,会使LDPE熔化粘附在刀刃上。PE的造粒,可直接成条放入挤出机加料口,靠螺杆的剪切力把PE膜拖进机筒加热熔融挤出造粒。PE回收的一级料,仍旧可吹膜,用于非食品和药品包装,还广泛用于牛津革和防水布的生产上,前途光明。

PVC聚氯乙烯,外加成分以增强其耐热性,韧性,延展性等。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。在可以生产三维表面膜的材料中,PVC是最适合的材料。

POF就是热收缩膜的意思,POF全称多层共挤聚烯烃热收缩膜,它是将线性低密度聚乙烯作为中间层(LLDPE),共聚丙烯(pp)作为内、外层,通过三台挤出机塑化挤出,再经模头成型、膜泡吹胀等特殊工艺加工而成的。

二、用途不同

PE热收缩膜广泛适用于酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件集合包装,该产品柔韧性好,抗撞击、抗撕裂性强,不易破损、不怕潮、收缩率大。

由于PVC独特的性能(防雨,耐火,抗静电,易成型)和PVC低投入高产量的特点,被广泛地应用于建材行业和包装行业,因此,PVC薄膜具有透明度高、光泽度好、收缩率高等特点。

POF是一种热收缩膜,主要用于包装规则和不规则形状的产品,由于其无毒环保、高透明度、高收缩率、良好的热封性能,高光泽度、强韧性、抗撕裂、热收缩均匀及适合全自动高速包装等特点,是传统PVC热收缩膜的换代产品。

广泛应用于汽车用品,塑料制品,文具,书本,电子,线路板,MP3,VCD,工艺品,相框等木制品,玩具,杀虫剂,日用品,食品,化妆品,罐装饮料,乳制品,医药,盒带及录像带等产品。

三、物理性能优劣不同

1、成本

POF比重0.92,厚度最薄0.01mm,实际单位成本较低。

PE比重0.92,厚度最薄0.03以上,实际单位成本较高。

PVC比重1.4,厚度最薄0.02mm,实际单位成本较高。

2、物性

POF薄而韧,厚度均匀,防潮性佳,质地柔软。抗拉强度高,耐撕裂强度大,收缩率可调。因LLDPE存在,耐揉搓性更好。

PE厚而韧,厚度均匀,防潮性佳,质地柔软。耐撕裂强度低于POF,但远高于PVC,收缩率可调性差。耐揉搓性不如POF。

PVC厚而脆,厚薄不均,防潮性差,质地硬脆。强度低,收缩率低,耐揉搓性差。

3、耐寒等物性

POF耐寒性极优,-50℃不硬不脆,不易破裂,可用于冷冻食品包装。收缩包装后, -50℃--95℃被包装物长期存放,稳定不变。有静电和防雾处理,不易污染灰尘,可保持产品清洁亮丽。

PE 耐寒性特优,冬天或冷冻后,不发硬,不脆化,因此运输不易破裂。有静电消除处理,不易染尘,可保持产品清洁。

PVC耐寒性极劣,冬天或冷冻后会发生脆化,因此运输中易破裂。收缩包装愈久,收缩会愈紧,被包装物变形。无静电消除处理,易沾染灰尘,令产品污染模糊。

4、加工性能

POF加工过程不产生水分也不会粘着于封棒上,保养及作业容易。高韧性,平滑性及抗揉搓性使其适用于高速生产线自动包装。

PE加工过程不产生水分,也不粘于封棒上,保养及作业容易。高韧,低揉搓性,可用于较高速生产线自动包装。

PVC加工过程会产生挥发分,易造成机械损坏,又易粘着于封棒上,作业不方便,保养困难。

5、安全性

POF收缩包装后,封口处四角柔软,不会割伤人手,也耐揉搓。

PE收缩包装后,封口四角柔软,不会割伤人手。

PVC收缩包装后,封口处四角硬且尖锐,易割伤流血。

6、环保卫生

POF无毒性,加工时不产生有毒气味,符合美国FDA和USDA标准。

PE无毒性,加工时不产生有毒气体,符合美国FDA和USDA标准。

PVC有毒性,加工会产生臭味,有毒气体,逐渐禁用。

7. ppr造粒机

ppr生产温度在260度左右合适

PPR原料是聚丙烯,其熔点在260度。

所以最佳的热熔温度在260度,也有水电工为了加快热熔速度,把温度调到300度及以上的,其实是不好的,这样会加快PPR熔胶,造成流状,会使PPR往内径方向流动,从而减小管道通径。

8. pp造粒技术

中塑造粒是塑料再生利用的基础环节,主要用于是将废弃的废旧塑料通过处理转换成可以用来进行加工的塑料颗粒。中塑将这些颗粒再经过吹塑、注塑、压延等工艺深加工成各种塑料制品 。

塑料再生造粒的工艺流程:回收、分类——粉碎清洗——热塑挤出成型——水冷却——切粒——装袋中塑的主导机械产品有塑料造粒机,橡胶磨粉机,塑胶机械,橡胶设备,塑料设备,橡塑设备,机械设备,实验设备及,单螺杆,双螺杆密炼式,水冷,风机,TPR造粒机,TPE造粒机,TPV造粒机,PET造粒机,TR造粒机,EVA造粒机,PVC电缆料造粒机,PE造粒机,PP造粒机,PS造粒机,泡沫造粒机,切粒机,粉碎机,ABS造粒机,色母造粒机,钙母造粒机,PVC电线料造粒机,

塑料造粒机的生产原理是采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能,达到对塑料的塑化和成型。

顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%