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平模造粒机(平模造粒机怎么切断颗粒)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-20 11:06   点击:295  编辑:admin   手机版

1. 平模造粒机怎么切断颗粒

原理:

颗粒饲料机(产量100-1000公斤/小时),以圆周运动为原理,模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理,主轴及平模在摩擦力作用下,带动压辊自转,物料在压辊与模板之间高温糊化,蛋白质凝固变性,在压辊挤压下从模孔中排出,制成的颗粒经甩料盘送出机外,通过切口可调颗粒长短。

在造粒过程中不需要加水,不需烘干,经自然升温达70度左右,可使淀粉糊化,颗粒内部熟化深透,表面光滑,硬度高,可长期储存,是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛专业户及中小型饲料加工厂降低养殖成本,提高经济效益的理想设备,首选机型。 

2. 平模造粒机怎么切断颗粒模块

老式卧式环模颗粒机适合压制难粘合、成型难的物料。如:稻壳、葵花籽壳、花生壳等各瓜果壳,树枝树干树皮等各种木料下脚料,各种农作物秸杆,橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于生物质燃料厂、发电厂、木材厂、家具厂、肥料厂、化工厂等,是投资小,见效快,无风险、最理想的压缩致密成型设备。 新型卧式环模颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械,有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点,主机传动采用高效齿轮传动,环模采用快卸式抱箍型,喂料采用变频调速喂料,确保喂料均匀,门盖配强制喂料器,采用国际先进制造工艺制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具,使你的设备寿命延长,产品质量提高,吨消耗费用下降。 新型卧式环模颗粒机实用特点:

1、垂直进料,直接到位。

2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周。

3、磨具二层,上下两用,降本增效;又可双用,高产节能。

4、环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温。

5、独立的出料装置,保证颗粒的成型率。 河南建矿机械设备有限公司专业生产环保设备,生物质颗粒机,卧式环模颗粒机,木屑颗粒机,锯末颗粒机,秸秆颗粒机,生物燃料成型机,秸秆燃料成型机,平模造粒机,生物质秸秆烘干机,新型热管烘干机,秸秆煤炭机,生物质木炭机,机制木炭机,机制煤棒机,l日产1-5吨生物质颗粒燃料生产线设备等

3. 模头切造粒机

如果是正常生产中排气孔冒料那么就是滤网堵塞了,解决方法更换滤网

如果是开机就冒料那么有两种可能,第一就是模头温度低,塑料在螺杆塑化后到模头那里又冷却了,堵塞在那里了,解决方法就是开机前先加热模头,再加热造粒机,因为造粒机比模头升温快。

第二就是你加热温度没有没有到达塑料塑化条件,出的是生料,料快大,模头滤空小,堵在那里了,解决方法,提高造粒机温度。

4. 颗粒机模具怎么拆

生物质颗粒机磨具的压缩比指的是模具的孔径/厚度/喇叭口的锥度与扩孔度/模具的材质/模具的硬度,这几个条件也称为磨具的压缩比。不同的物料,不同的模具压缩比。模具的孔径大小、产量跟颗粒机模具的内径径、原料成分息息相关,行业里一般通用的标准孔径为8-10mm称之为常规数据,大于10mm的颗粒机成型需要的压力较大,相对来说,磨损也较大,用户一般称之为生物质制棒机或者制棒机。 生物质颗粒机模具的有效厚度对于原料成型至关重要,模具过厚,原料成型时间较长,颗粒的密度相对较大,挤压难度较高;模具偏薄容易断裂,颗粒的密度相对较小,挤压温度低,产量较高但成型率较低或者是成型较差。 生物质颗粒机的磨具压缩比是根据原料来决定的,那么我们来举几个简单的木材。杨木的压缩比是1:6,松木的压缩比是1:7,硬杂木的压缩比是1:5,碎刨花的压缩比是1:5.5,玉米秸秆的压缩比是1:6.5,从这几个简单的数字来看,不同的原料的压缩比是不同的,原料越硬压缩比越小,原料越蓬松压缩比越大,也就是说原料越蓬松越容易压制成型,越蓬松的原料含纤维多,含纤维多的物料容易成型,那么咱们再来说说杨木的压缩比1:6,数字当中的1和6分别代表什么? 生物质颗粒机的每个小孔的直接有6mm、8mm、10mm的,这个1就代表每个小孔的孔的直径,要是环模孔的直径是8mm,那么这个1就代表的是8,而6就代表的是有效的孔径,有效孔径就等于孔的直径乘以有效的孔径长,也就是6*8=48,也就是8:48.8:48简化为1:6,1:6也就是杨木的压缩比,就是这样换算的,生物质颗粒机出料好坏取决于环模的压缩比,但是如果客户对你生产颗粒的成型率要求不是很高,那么你可以适当的缩小压缩比,这样既能够增加产量,还能减少模具和压轮的使用寿命。 粗糙度也是衡量环模质量的重要指标。在同样的压缩比下,粗糙度值越大,木屑颗粒挤出阻力越大,出料越困难,过大的粗糙度也影响颗粒表面的质量。合适的粗糙度值为应在0.8~1.6之间。

5. 平模颗粒机压轮怎么调整

调节方法如下

1

将正下生产中的物料挤压到不出料为止。

2

停机切断电源。

3

打开平模颗粒机的三个拉紧快速抓手。

4

用松开大螺母的拉紧螺丝。

5

用专用大扳手将大螺母调紧,当调节不动后用铁锤轻巧扳手外部,达到紧固螺丝的目的。

6

上紧大螺母上面的拉紧螺丝。

7

盖上进料罩,拉紧三个快速抓手。

8

开机空转平模颗粒机,听到嗤嗤嗤的抓料声音后就可以上料生产了。

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