1. 挤压造粒机结构图
1、投资较低，由于省去了干燥过程，同时返料比低（占挤压机总进料量的15%左右），工艺流程简单，投资较低。
2、原料组成灵活 挤压造粒生产原料路线较广泛，目前已经成功地用于挤压造粒的物料有二十多种：硝铵、尿素、氯化铵、硝·酸钙，氯·化钾、硫酸钾等。
此外，采用挤压造粒工艺可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换，一套装置可生产30多种配方的产品。
3、绿色环保无三废排放，挤压造粒消费的能力，仅为电力，环保无三废排放，适应国家关于环境保护的基本国策，也符合企业环保化的发展战略。
2. 挤压造粒机结构图纸
答：造粒机造粒全过程
第一步:输送带给料机——将待粉碎的物料输送至塑料粉碎机
第二步:塑料粉碎机——通过粉碎和清洗对材料进行初步处理
第三步:两步摩擦清洗输送机——破碎物料的强力摩擦清洗
第四步:冲洗池1-冲洗废塑料碎片以去除沉淀物杂质
第五步:打捞机——将清洗后的材料送到下一步的洗涤池设备中
第六步:冲洗水池2-再次冲洗废塑料碎片
第七步:烘干喂料机——将清洗后的物料集中脱水烘干
第八步:移动料仓——存放干燥后的废弃编织袋材料
第九步:自动加料机——自动将颗粒状物料加入强制加料机
工序10:强制送料——将物料均匀有序地送入塑料造粒机主机
工艺11:塑料造粒机的主机和辅机——实现造粒和挤出拉条工艺
步骤12:不锈钢冷却水箱-冷却从模具中挤出的塑料条
3. 聚丙烯挤压造粒机结构
不可以，因为螺杆的螺纹不一样。
PP造粒机PP造粒机是采用平行同向双螺杆挤出机机筒、螺杆采用积木式原理设计制造的机械。
1、造粒机可以加工的树脂热固性树脂（玻璃钢一般用这类树脂）：不饱和聚酯/乙烯基酯/环氧/酚醛/双马来酰亚胺（BMI）/聚酰亚胺树脂等。热塑性树脂：聚丙烯（PP）/聚碳酸酯（PC）/尼龙（NYLON）/聚醚醚酮（PEEK）/聚醚砜（PES）等。合成树脂：聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS树脂、PA、POE、POM、TPR、TPE、等树脂。
2、PP造粒机可以生产的母料种类1、无纺布填充母粒； 2、色母料；3、碳酸钙高填充母料；4、滑石粉高填充母料；5、云母高填充母料；6、抗菌母料；7、防老剂母料；8、防紫外线母料；9、阻燃母料； 10、聚烯烃稳定化母料；11、农膜用功能性母料；12、注塑填充母料；13、吸塑填充母料； 14、吹塑填充母料；15、PE 填充母料；16、PP 填充母料； 17、透明填充母料； 18、白色母；.19、塑料管材填充母粒； 20、塑料餐具填充母粒； 21、中空板填充母粒； 22、中空吹瓶填充母粒； 23、吹膜填充母粒；24、开口母料等。
3、PP造粒机可以生产的专用料1、汽车保险杆专用料；2、洗衣机外壳专用料；3、洗衣机内胆专用料；
4、电视机外壳专用料；5、电瓶车外壳专用料等。4、PP造粒机可以生产的电缆料1、硅烷交联电缆料；2、聚氯乙烯电缆料
4. 造粒机内部结构
珍珠棉造粒机与泡沫造粒机不一样。
珍珠棉造粒机也叫epe造粒机，废旧珍珠棉回收机，做出来的颗粒外观好看，能卖个好价钱。做泡沫的泡沫专用造粒机。
珍珠棉造粒机,又叫珍珠棉回收机,整机结构紧凑合理,体积小,产量高,集粉碎、自动上料、搅拌、强制喂料、造粒于一体。全程流水线生产。
5. 挤压造粒机结构图片
1：水拉条；
2：风冷磨面热切；
3：水环磨面热切；
4：水下切拉；
5：偏心水雾切拉；前3个是比较常用的；后面2个比较特殊；物料决定了切拉方式
6. 挤压造粒机结构图解
对辊挤压造粒机的挤出形式有前出料和侧出料两种，配好的物料从对辊挤压造粒机的顶端灌入，其槽内有一个竖直的螺旋杆，通过螺旋杆的旋转，物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压，双辊相对旋转，使送来的物料变成饼状，饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。
合格的颗粒通过被送到外部。
而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。
通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等物料。