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家用微小型造粒机造粒全过程(小颗粒造粒机)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-25 19:25   点击:236  编辑:admin   手机版

1. 小颗粒造粒机

饲料颗粒机环模压缩比是指环模孔的有效长度和环模孔的最小直径的比值,它是反映颗粒饲料挤压强度的一个指标。压缩比越大,挤出的颗粒饲料越结实。对于直形孔的环模压缩比来说,环模孔的有效长度即为环模的总厚度,最小直径即为模孔本身的直径;对于释放式阶梯孔和外锥形孔来说,模孔的有效长度即为环模的总厚度减去释放孔的长度或外锥孔的长度,小直径段的孔径即为计算压缩比的孔径;对于压缩式阶梯孔和内锥形孔来说,这种情况比较特殊,一般把整个环模厚度作为模孔的有效长度,最小直径取小直径段的孔径,当然,这样计算出的环模压缩比的含义和前两种情况是有区别的。

2. 小型造粒机

一台造粒机估计好点的15万 压货估计30吨 准备原料也要个十几吨吧 你还需要一台破碎机 装电 场地建设 还要排烟设备 估计前期投资差不多40万左右 后面的生产压货另算

3. 大颗粒造粒机

是煤炭粉碎时大颗粒太多所导致

4. 颗粒造粒机设备价格

塑料造粒机 上海可以买到 一两万左右!

5. 小颗粒造粒机视频

果生产线糖果生产线是生产糖果的流水线。制作糖果过程:调配糖浆,加热,倒入模具冷却成型(

真空熬糖设备糖果成型设备糖果包装机包装主要作用质量要求

硬糖制作特点‘硬糖制作的基本材料是砂糖,占硬糖的60%~75%。硬糖制造要解决的是,怎样将结晶的砂糖变成无定形的固体。

砂糖在水中溶解后从晶体状态变成无定形状态,需经脱水浓缩,当纯砂糖溶液经脱水浓缩后最终得到的还是结晶体,为了获得无定形既非晶体物质,必须加入某种能抑制结晶的物质,这种物质能提高砂糖溶液的溶解度,使砂糖溶液在过饱和时不出现结晶。

另一方面,通过提高糖溶液的粘度,也能减缓砂糖溶液从新排列成晶体体式的分子运动。缤纷水果味 糖 果特性硬糖属于无定形结构,没有固定的溶点,在70°以上逐渐溶化为半固体的可塑性糖体,在100°以上逐渐变为粘度较高的糖膏,在150°以上又转变为流动性很大的液体。使糖的主要成分是结晶的蔗糖。水分是硬糖区别其他类型糖果的明显标志,是构成硬糖坚硬脆裂的主要原因。水分低说明硬糖的干固物含量高,糖的浓度高。

要制造合格的硬糖,水分含量以控制在2%以下为佳、否则出来的硬糖,糖体的透明度差。由于含水高不硬不脆,在保质期内还容易返砂。

影响糖果的平衡相对湿度的因素有:①、糖果基本组成中结晶蔗糖、非结晶糖和水分的百分比。②、糖类以外其他物质(如酸、盐等)的存在。③、各种可溶性干固物相对分子质量大小。

工艺流程真空熬煮硬糖生产工艺流程砂糖 淀粉 糖浆 配料 熔化 过滤 色素 香料 调味 料预 热蒸发 真空浓缩 冷却 调和 成形 冷却 挑选 包装 成品1、配料1)

物料平衡:物料平衡包括两个方面,第一是干固物平衡,第二是还原糖平衡。硬糖的生产过程中物料因受热而发生化学变化,有的物质增加,有的物质减少,同时也必然引起物质的机械损耗,这一变化既放映了工艺的技术水平,也产生了技术的技术的经济后果。两个平衡的关系式可表示如下:产品收获干固物=各物料干固物+加工损耗干固物产品总还原糖=加入还原糖+生成还原糖2)

配料计算:①从糖果配方计算近似的组成,从已知的糖果配方进而了解其化学组成,可通过化验分析方法测定,也可通过计算来求得近似的组成,用两种方法来进行验证,在生产中是必要的。②从化验分析结果确定产品组成的原始配方。

3)、糖果生产所用主要原辅材料:①、甜味原料②、酸味剂③、胶体物质④、乳化剂和发泡剂⑤、着色剂和香味剂⑥、乳品及油脂⑦其他物质2、化糖化糖时加水量一般随着糖果产品的类型所具有的特征而异,就硬糖而言,加水量不足,难以在较短的时间内将砂糖晶粒全部溶化,晶粒的存在有可能给生成过程和保藏过程带来“返砂”的危险,反之,加水过量,则将延长加热蒸发的周期,促使糖的过量转化并浪费能源。无疑,这两种结果都是生产上力求避免的。

硬糖生产中的加水量一般为配方物料总干固物的30%~35%。在实际生产中,加水量往往低于这个比例,而以提高糖液的温度来加快糖的溶化,这样,其结果常常带来溶化不完全的现象。产品透明度降低甚至混浊,严重的后果是,在加工过程中由于蔗糖微笑晶粒的存在,因而造成大面积返砂。

化糖操作应同时考虑溶化速度和溶化方式,溶化速度要求糖在溶化完全后的20min内及时将物料传递给下一个工序,溶化方式则要求设备能保证物料在最短时间内溶化完全。

3、糖的熬煮1)熬糖的作用:熬糖是硬糖工艺中的关键工序,熬糖的全部过程是要把溶液内的达部分水重新蒸发除去,使最终的硬糖膏达到很高的浓度和保留较低的残留水分。但是,糖液的蒸发和浓缩不同于其他视频,

主要有两方面的原因:①当糖液达到较高浓度时,其粘度迅速提高,采用一般的加热蒸发方法很难去除糖膏中最后的多余水分。②硬糖最终要求产生一种玻璃状的无定型物态体系,这种特殊的质构也要求糖液的蒸发浓缩在一个持续的热过程中完成。

2)真空熬糖:为避免熬糖过程在较高温下进行而引起的化学变化,采用真空熬糖可降低糖液的沸点,减少受热。

真空熬糖过程一般分为三个阶段:预热、真空蒸发和真空浓缩

4、成形熬到规定浓度的糖膏经过适度冷却,添加色素、调味料,混合均匀,即可成形。连续浇模成形:连续浇模成形的工艺特点是当熬好的糖膏还处于流变状态的液体时将液态糖浆定量地浇注入连续运行的模型盘内,然后迅速冷却和定形,最后从模盘内脱落分离。

5、包装熬煮糖果是一类含水量低并很容易吸收外界水汽的糖果。吸湿后产品发烊,返砂。因而降低或丧失了商品价值。因此,包装对于糖果是一种不可缺少的保护手段,包装的作用在于防止或延缓质变现象。合理的方法是给予熬煮糖果以密封包装,当硬糖处于与外界空气完全隔离的状态下,虽经长达数年的保藏,也不易察觉品质的变化。

主要设备1、真空熬糖设备。2、糖果成型设备。3、糖果包装机。

6. 小颗粒制粒机

颗粒机不出颗粒的原因:1.新机器研磨不成功没有完成研磨2.原材料加工过程中如果成粉状说明料干了,需要原材料加5%的水分搅拌均匀。3.原材料加工过程中如果成条状或者块状说了原材料水分过大,需要原材料加干的物质搅拌均匀。4.磨盘和压辊的切合度达不到正常超出的要求,需要调整压辊和磨盘的切合度。5.长时间的磨损,磨盘的压缩比已经没有了,建议更换新的磨盘(模具)。

7. 颗粒造粒机造粒秘方

1、最基础的圆盘造粒所有原料混合后进入造粒装置是个倾斜的圆盘 圆盘转动象滚元宵 要靠粘性物料(性状好的一铵或者添加剂就是有粘性的土咯)再加上喷淋水滚成颗粒后烘干筛分就是肥料了优点设备简单大几十万搞定,配方需要有粘性物料,有一定的配方限制 做低浓度合适。

产能低一般日产百吨左右2、滚筒又叫转鼓造粒,是造粒装置中是个倾斜的筒,就象多个圆盘重叠,造粒效率高了,另外可以使用蒸汽在反应釜内物料之间粘性小的也可以由于水汽充盈造粒效率高了。

配方限制相对上面的较小。也可以通管使用部分喷浆,部分氨化。

最多的设备类型,2-3百万可做一条线,日产280-400多吨好的配方能达到500以上。以上两种氮肥配比不能太高,氮高了大于22,浓度再大于40就很难做了,因为物料反映出水,烘干条件很难同时达标。

3、喷浆造粒。

喷浆多是指尿素喷浆,是把尿素熔融后喷淋达到复合肥造粒装置中,减少尿素粉碎环节,如果和尿素厂接通尿液管道就更节省费用了。

肥料溶解快,但是大部分都是高氮配方氮素大于20的。

氮素低的从节约成本考虑就没有使用尿素的必要了。

工艺条件也应该归属与滚筒,氮高的配方成本低,颗粒外形好看。

4、高塔高塔是把复合肥原料高温熔浆或者变成熔浆混合物,从高空抛撒,在散落时表面张力原因变成球状。再筛分。

颗粒因为经受高温过程水分少,不容易结块。物料充分混合反映,颗粒晶莹。卖相好。但反映物料也需要高纯,故多高浓度配方,尿素比例也相对较高。另外:高塔成本高不宜频繁更换配方,一个生产线流程中物料很多,经常更换配方会造成更高的成本付出。

8. 颗粒造粒机如何选

普通颗粒剂通常简称颗粒剂,粒径 一般为0。25~1。68毫米,广泛使用于水稻田 和大田土壤处理。用于水稻田的颗粒剂又分为 崩解型和非崩解型两大类。① 崩解型颗粒剂粒剂中配加有崩解助 剂,供投人田水中使用。

颗粒人水后很容易吸 水崩解成为碎粒,或施入土壤后吸水崩解,使 粒中的农药有效成分很快释放出来,药效表现 快。 崩解速度一般要求为1分钟,也有短于1 分钟,但最长不得超过3分钟。

② 非崩解型颗粒剂颗粒比较紧密,不 易破碎,也不会吸水崩解。粒中的农药有效成 分释放出来比较缓慢。

颗粒剂的形状多为短柱 状,便于采用挤出式工艺生产;用于防治玉 米、菠萝、甘蔗等喇叭口期的钻心虫类,则多 采用碎砖粒或硅砂作颗粒载体,采取包衣式工 艺将农药原药或某种制剂包覆在颗粒体表面, 这类的颗粒比较重,能够沉落在喇叭口内,不 易被叶片上的露水带出喇叭口心叶,药效比较 持久。

农药在固体的载体中分散后形成一定颗粒大小的固体剂型。按直径的大小,又可分为细粒剂、大粒剂和颗粒剂。颗粒剂主要由原药、载体和助剂加工而成,具有使用安全、方便等优点。颗粒剂具有如下特点:使高毒农药低毒化;可控制有效成分释放速度,延长持效期;使液态药剂固态化,便于包装、储存和使用;减少环境污染、减轻药害,避免伤害有益昆虫和天敌昆虫;使用方便,可提高劳动工效。

  颗粒剂是由农药原药、载体和助剂混合加工而成。

  载体对原药起附着和稀释作用,是形成颗粒的基础(粒基)。因此要求载体不分解农药、具有适宜的硬度、密度、吸附性和遇水解体率等性质。常用做载体的物质如白炭黑、硅藻土、陶土、紫砂岩粉、石煤渣、粘土、红砖、锯末等。常见的助剂有粘结剂(包衣剂)、吸附剂、湿润剂、染色剂等。

  颗粒剂的粒度范围一般在10~80目之间。按粒度大小分为微(细)粒剂(50~150目)、粒剂(10~50目)、大粒剂(丸剂,大于10目);按其在水中的行为分为解体型和非解体型。

  颗粒剂用于撒施,具有使用方便、操作安全、应用范围广及延长药效等优点。高毒农药颗粒剂一般作土壤处理或拌种沟施。

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