1. 整粒机筛网的温度有多高
快速整粒机按GMP要求，所有部件均采用不锈钢制作，定子与筛子之间无金属磨擦，无积料死角，清洁方便。球形整粒机所有部件均采用不锈钢制作，定子与筛子之间无金属磨擦，无积料死角，清洁方便。高效整粒机按GMP要求，所有部件均采用不锈钢制作，定子与筛子之间无金属磨擦，无积料死角，清洁方便。快速整粒机厂家直销除干颗粒整粒外，又可对湿颗粒进行整粒，由于采用筛网旋转结构，从而使得效率大为提高，并使颗粒破碎程度降至Z低。KZJ快速整粒机是一种新颖的整粒设备，它具有体积小，效率高，整粒均匀，噪音低，通用性强等优点。快速整粒机厂家本机按GMP要求，所有部件均采用不锈钢制作，定子与筛子之间无金属磨擦，无积料死角，清洁方便。
2. 整粒机筛网规格
流程如下
1. 原料处理：如果针、片结晶需粉碎，克服可压性不良 软材。
2.加入粘合剂的量 制粒：选择筛网孔径，据片剂、片重大小选择。
3.烘干：50~60℃，根据药物稳定性来控制。
4.结果：颗粒中的含水量1~3%， 多：粘冲；少：裂片，松片 整粒：加崩解剂，润滑剂混合均匀。 沸腾床一步制粒法。
片剂：系指采用压制或模制的方法制成的含药片状（或其他形状）固体制剂。可分为两大类：
1.)压制片： 依靠外部压力将药物或含药混合物（粉末、颗粒、结晶等）压缩而成。 如： 普通圆形片、异型片、压制包衣片等。
2.)模制片： 采用适宜摸具浇注含药液体： 经干燥、冷却固化方法而成型。 如： 纸型片、口腔速溶片（冻干技术、PEG固体分散体技术）
3. 制粒和整粒筛网的区别?
摇摆式制粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，其筛网采用金属丝网，装拆简易，松紧可调。机械主要部件封闭在机体内，并附有润滑系统，生产过程运转平稳。整机外型采用不锈钢板，符合GMP标准。
4. 面粉机筛网多少目
过筛面粉一般用40目~60目筛网，我想苹乐面粉机也应该用40目~60目筛网，对应的筛网孔径为450微米~250微米，即面粉的最大粒径也是450微米~250微米，面粉有这个细度就夠了，因面粉有粘性，过细的筛网孔径很难过筛，会堵塞网孔，降低筛分效率。
5. 整粒机筛网的温度有多高啊
一、湿法制粒压片
湿法制粒压片法是将湿法制粒的颗粒经干燥后压片的工艺。
（一）原、辅料的处理
主药和辅料一般需经粉碎、过筛、干燥等加工处理后再混合。易受潮结块的原辅料须先干燥后再粉碎过筛。细度以通过80～100目筛为宜，毒性药品、贵重药品和有色原辅料宜更细些，以便混合均匀，使含量准确，并能避免裂片、黏冲和花斑等现象。
（二）制颗粒
湿法制粒是把粉末、浆液或溶剂等物料加工成具有一定形状和大小的粒状物的操作过程。主要包括制软材、制湿颗粒、湿颗粒干燥及整粒等步骤。
1.制软材
将细粉置混合机中，加适量润湿剂或黏合剂，搅拌混匀即成软材。
方法：小量生产可用手工拌和，大量生产则用混合机。软材的干湿程度应适宜，生产中多凭经验掌握，以用手“握之成团，按之即散”为度。
制软材应注意：
①原辅料应粉碎过筛80～100目为宜；
②当主药与辅料比例悬殊，混合时宜采用等量递加法或溶媒分散法；
③黏合剂用量、制备时间及混合强度应控制得当。黏合剂的用量及混合条件等对所制得颗粒的密度和硬度有一定影响，一般黏合剂用量多、混合时的强度大、时间长则所制得颗粒的硬度大。润湿剂或黏合剂的用量应根据物料的性质而定，如粉末细、质地疏松，干燥及黏性较差的粉末，应酌量多加，反之用量应酌减。
2.制湿颗粒
将软材压过适宜的筛网即成颗粒。
注意：若软材由筛孔落下时不呈粒状而呈长条状，表明软材过湿，黏合剂或润湿剂用量过多；相反，若软材通过筛孔后呈粉状，表明软材过干，应适当调整黏合剂或润湿剂用量。
大量生产中，制湿粒的设备有多种：
（1）挤压制粒方法与设备。
（2）转动制粒方法与设备。
（3）流化床制粒方法与设备。
（4）喷雾制粒方法与设备。
6. 整粒一般用多少目筛网
流程： 原料处理：如果针、片结晶需粉碎，克服可压性不良 制软材 ※加入粘合剂的量 制粒：选择筛网孔径，据片剂、片重大小选择。
烘干：50~60℃，根据药物稳定性来控制。
结果：颗粒中的含水量1~3%， 多：粘冲；少：裂片，松片 整粒：加崩解剂，润滑剂混合均匀。 沸腾床一步制粒法。 片剂（Tablets）:系指采用压制或模制的方法制成的含药片状（或其他形状）固体制剂。可分为两大类： 压制片：依靠外部压力将药物或含药混合物（粉末、颗粒、结晶等）压缩而成。如：普通圆形片、异型片、压制包衣片等。
模制片：采用适宜摸具浇注含药液体：经干燥、冷却固化方法而成型。如：纸型片、口腔速溶片（冻干技术、PEG固体分散体技术）
1.制粒压片：湿法、干法 目的：增加流动性、可压性、防止分层和粉尘。
湿法制粒为常规制粒工艺，但对湿、热不稳定药物宜采用干法制粒。
2.直接压片：粉末、结晶、预制颗粒 优点：工艺简单、重现性好、质量可控 要求，原料辅料晶型好，方晶，柱晶，球晶 片晶，针晶不好。