1. 冷冻真空冻干机
所谓善始善终，说的就是开始要好结尾也要好，对于冻干机的运行来说，既然有好的开始，那么关机停运时自然也不能马虎，也要按照正确的步骤来操作关机。
1、将冷冻干燥机的快速充气阀接嘴插入快速充气阀座，同时关“真空泵”电源开关，使空气缓缓进入冷肼;如需充入惰性气体，则将惰性气体的减压导管连接“充气口”;
2、关闭冷冻干燥机的“真空计”、“制冷机”，如长期不用应拔掉电源线；
3、提起有机玻璃罩，将物品取出，保存，冷冻干燥结束；
4、冷肼中的冰化成水后，需将水从快速充气阀口排除，操作与充气相似；
5、清理冷肼中的水分和杂质，妥善保养设备；
6、多歧管型，应逐个关闭橡胶阀并取下冻干瓶后再重复关机操作。
停机
1纪录停机前的温度和气压数值；
2按住控制面板的充气阀，并立即关闭真空泵；
3气压数显为大气压时，打开有机玻璃罩，取出样品；
4关闭制冷机，按住总开关键三秒以上，zui后关闭总电源开关；
5等冷阱中的冰完全化成水后，打开机箱左侧的出水阀放水，并用干布清洁冷阱内壁，盖上大张滤纸防尘。
以上冻干机的开关机与操作方法介绍仅供大家参考，使用不同的真空冷冻干燥机设备推荐您最好还是按照使用说明书上面的方法来正确的使用才是合理的！
2. 真空食品冻干机
1、冻干面积 冻干机型号中的数字代表该型号冻干机的冻干面积，例如，LGJ-18C型冻干机的冻干面积为0.18㎡。用户应根据自己的需要，通过计算来确定需用多大冻干面积的冻干机。
例如每批需冻干1.8公斤(升)液体量的产品,用物料盘装载物料，每盘装载10㎜厚，则可计算得冻干板层的负荷面积： A(面积，㎡)=V(体积，m)/H(高度，m)=0.0018m/0.01m=0.18㎡ 即需选用板层负荷面积为0.18㎡的冻干机。
2、冷阱温度 冷阱是冷冻干燥过程捕获水分的装置，理论上讲，冷阱温度越低，冷阱的捕水能力越强，但冷阱温度低，对制冷要求高，机器成本及运转费用高。
实验系列冷冻干燥机的冷阱温度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等几个档次。
冷阱温度为-45℃的冻干适用于一些容易冻干的产品，冷阱温度为-60℃左右的冻干机适用于大部分产品的冻干，冷阱温度为-80℃的冻干适用于一些特殊产品的冻干。
冷阱温度对捕水能力的影响实验表明冷阱温度从-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明显，冷阱温度低于-55℃，冷阱的捕水能力提升不明显。
因此，在没有特殊需求的情况下，选用冷阱温度-60℃左右是理想的选择。
3、降温速率 降温速率体现制冷系统的制冷能力，在空载情况下,冷阱温度应在1小时内达到指标规定的最低温度。
例如，冷阱温度≤-60℃的冻干机，机器从打开制冷开始计时，冷阱温度达到-60℃的时间应不大于1小时。
4、极限真空度 极限真空度体现冻干机的泄漏情况及真空泵的抽气效率。冻干箱的真空度，过去的观点认为真空度是越高越好，现在的观点认为真空度应在一个合理的范围之内。
真空度太高了，不利于传热，干燥速度反而下降，但无论如何冻干箱的空载极限真空度应达到15Pa以上。
5、抽真空时间 冻干箱空载的抽空速度，应在半小时之内从大气压抽到15Pa。
6、板层温度均匀性及平整度： 板层温度的均匀性和平整度,对产品质量的均一性有很大的影响,温度均匀性和平整度越好，则冻干产品质量的均一性也越好。冻干机搁板温度控制有加热器型和中间流体型，采用中间流体控制板层的冻干机搁板温度均匀性和平整度好，这种冻干机板层为空心夹层结构，板层的制冷和加热均通过中间流体在板层内部的流体通道循环来实现，因此板层温度均匀一致。
冷冻干燥机就采用搁板中间流体的技术。
钟罩型冻干机的搁板温度控制基本上都是采用加热器，板层温度一致性稍差。但总体而言，医药用冻干机板层温差应控制在±1．5℃，板内温差为±l℃ ，食品冻干机可适当放宽。 7、控制系统 冻干机的控制系统类型及功能各异，对于实验系列的冻干机，主要应用于物料的冻干工艺摸索和少量试生产。
因此，控制系统应可实时显示冻干过程参数并自动记录；设定、修改及有效地执行冻干工艺程序；具备通讯接口，便于数据采集、保存。
3. 冷冻真空冻干机怎么用
当然要关掉。
所有类型的制冷机组在抽真空阶段是不可以开机运行的，有些制冷机组需要通电不开机的状态下抽真空。只有抽真空完成，加注了合适量的冷媒后才可以正常开机运行。
要关闭的时候，应按住总开关键三秒以上，关闭冷冻干燥机的总电源开关；
4. 冷冻干燥机冻干机
实验室冻干机一般分为普通型、压盖型、多岐管型（上海田枫今年推出了原位小型冻干机）；温度有-50度、-80度；不同功能价格也不一样。常规的普通型价格比较便宜些，适合常规样品冻干实验。
5. 真空干燥冷冻机
一为系统内有空气，应重新彻底抽空加注制冷剂。
二为系统堵塞，多为膨胀阀堵塞或发生故障，处理方法为更换膨胀阀。
三为制冷剂过量，表现为排气口手感“烫”手，吸气口手感“热”手，正常情况下，该处手感温度应为“凉”手，压缩机偶伴有液击声，应重新彻底抽空，定量加注制冷剂。
四为冷凝器散热不凉，表现为冷凝器出口到膨胀阀进口段管路手感温度为“热”手，正常情况下该段路的手感应为“温”手。处理方法为清理冷凝器、水箱散热栅的污物，必要时更换。
五为膨胀阀失效，表现为低压管会有大量露珠或结霜，处理方法为检查膨胀阀安装位置是否正确，如正确则更换膨胀阀。
六为其他故障，如冷却风扇故障、发动机过热、冷冻机油过量或不足。若测得高压值过高，低压值过低，则有以下两种可能：
一是膨胀阀堵塞，由于储液干燥器失效，污物进入膨胀阀致使堵塞。
二是动力元件失效，多是因为感温包跑气，使阀门处于常闭状态。处理方法为更换膨胀阀和储液干燥器。
6. 冻干机或者真空冻干机
冻干机冷冻干燥是指通过升华从冻结的生物产品中去除水分或其他溶剂的过程。实验室冻干机升华指的是溶剂，比如水，像干冰一样，不经过液态，从固态直接变为气态的过程。冷冻干燥得到的产物称作冻干物（lyophilizer），该过程称作冻干。传统的干燥会引起材料皱缩，破坏细胞。在冰冻干燥过程中样品的结构不会被破坏，因为固体成份被在其位置上的坚冰支持着。在冰升华时，它会留下孔隙在干燥的剩余物质里。这样就保留了产品的生物和化学结构及其活性的完整性。
冻干机工作原理：
冻干机是将含水物品预先冻结，然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，加水后能恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性。对于热敏物质如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷冻干燥技术更能显示其优越性。
冻干机有着成熟的制造工艺，高超的温控技术，极限的超低温度，高效的售后维护。在当下，冻干机是冻干机温度创新的中坚力量，目前已经 达到零下200度。小型冻干机在产品的营养保存、保鲜上有着较大的优势，且对一些特殊物品，也提供了要求的工作环境，温度越低，物品升华的速率越高，实验效果也越好。
小型冻干机的冻干样品在冻干分层后下层wei缩，或者整个制品wei缩。一部分产品冻的很好，一部分wei缩成很少的几乎是空瓶，这是怎么回事？
可能原因分析：
没有预冻好，升华过快；有可能是局部温度过高或压力过大导致局部溶了。
如果药品溶质比较少，比较容易出现此类问题。
发生wei缩的产品胶塞是否密封的很好，反之如果产品比较容易吸潮也会发生此类现象。主要原因是下面的物料没有干燥透，出仓后，支持的物料中的冰块融合而出现塌陷。很有可能是物料进仓后加热过快过早，物料共晶点未达到，物料底层发生了沸腾现象。升温加快，水分没脱完，造成下部融化。可能药品的玻璃化的温度偏低，建议在处方上找原因。
对于下层为什么会比上层疏松，能看见明显的孔道因为水分的升华是从上层开始的，当升温到共晶点以上时，下层的制品水分因吸热后没有及时升华导致部分自溶所造成。这是正常的，因为我们使用的冻干技术是需要一定时间的，在这个冻结的时间中，有些微溶的物质不就结晶析出沉淀在物料的下层吗，这样就造成了物料冻结好后，上层和下层是不一样的升华温度要求，升华原因造成的。解决方法，一次升华温度下调，并延长升华时间。
升温快了一些，水分没脱完，造成下部融化。升温过快不等物料中水分全数升华或脱负后，而底部水分多的料层出现局部融化。适当延长干燥时间可以有效避免此类现象。
小型冻干机的原理是基于水的三态变化，水有固态、液态和气态，三种状态既可以相互转换又可以共存。当水在三相点（温度为0.01℃，水蒸气压为610.5Pa时），水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。在高真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水分，不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而达到冷冻干燥的目的。
7. 真空冻干机多少
冷冻干燥机使用方法1.冷冻干燥机使用前，先将准备干燥的物品置于低温冰箱或液氮中，使物品完全冰冻结实，方可进行冷冻干燥。
2.主机与真空泵之间由真空管连接，连接处采用国际标准卡箍。卡箍内含一只密封橡胶圈，连接前可在橡胶圈上涂抹适量真空脂，再用卡箍卡紧。
3.主机的右侧板上设有真空泵的电源插座，将真空泵的电源线连接好。
4.检查真空泵，确认已加注真空泵油，不可无油运转。油面不得低于油镜中线。
5.主机冷阱上方的“O”型密封橡胶圈应保持清洁，第一次使用时，可薄薄涂上一层真空脂，有机玻璃罩置于橡胶圈上，轻轻旋转几下，有利于密封。