1. 气动隔膜泵不工作
原因1：气动隔膜泵膜片因为长时间往复工作或者隔膜片因为液体腐蚀及供气压力过高导致膜片损坏的原因。解决办法就是更换新的膜片或者更换更适应介质腐蚀性的膜片及调节供气压力。
原因2：供气压力过低或者供气空气量不够满足气动隔膜泵工作的标准要求。解决办法调整气源气压及流量达到标准要求。
原因3：长使用在恶劣的环境下工作比如说灰尘比较大，气动隔膜泵长时间在灰尘的环境当中运行，灰尘渗透到配气阀当中污染了配气阀的活塞腔，导致配气阀卡死的现象。
2. 气动隔膜泵型号参数表
气动隔膜泵有不锈钢，铸铁，铝合金，工程塑料，衬氟等多种质材。
气动隔膜泵采用空气压缩机压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
共有十种规格直径：￠10mm(3/8)、￠15mm(1/2)、￠20mm(3/4)、￠25mm(1)、￠32mm(1 1/4)、￠40mm( 1 1/2)、￠50mm(2)、￠65mm( 2 1/2)、￠80mm(3)、￠100mm(4)。五种材质、铝合金、铸铁、不锈钢、工程塑料、氟塑料。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。以满足不同用户的需要。
3. 气动隔膜泵原理
一个隔膜腔室内部将交替加压，而另一个隔膜腔室内将排空。 这导致通过固定在膜片中心（通过金属板连接）的公共杆连接的膜片摆动。 （因为一个隔膜执行排放冲程，而另一个隔膜被拉入相应的隔膜腔并执行吸入冲程）。 空气压力作用于隔膜的整个内表面，而液体则从隔膜的相应侧面排出。 隔膜在排放冲程中处于稳定状态，同时允许泵以超过200英尺（61米）水柱的输送头运行。 为了获得最长的隔膜寿命，泵应尽可能靠近被泵输送的液体。 当正吸头的液体高度超过10英尺（3.048米）时，可能需要使用背压调节装置，以最大限度地延长隔膜的使用寿命。
通过外部安装的四通滑阀式空气分配阀实现隔膜室的交替加压和排气。 当滑阀移动到阀体的一端时，入口压力作用在一个隔膜腔上，而另一隔膜腔被抽空。 当阀芯移动到阀体的另一端时，作用在隔膜腔上的压力会反向。 空气分配阀的滑阀通过内部控制阀移动，该内部控制阀交替按压空气分配阀的滑阀的一端，并抽空另一端。
当隔膜板接触执行器的柱塞时，控制阀在隔膜行程的两端移动。 然后，执行器的柱塞会将控制阀阀芯的末端推到激活空气分配阀的位置。 隔膜室通过止回阀连接到歧管，该止回阀用于为每个隔膜室提供的入口和出口管道，以保持液体通过泵的单向流动。
4. 气动隔膜泵分解图
原因如下
气动隔膜泵运行全过程中不依照规定规范开展供压实际操作，进而造成隔膜泵压力小，可对全部运行系统状态开展查验，检查供压状况的可靠性，若仍然达到于运用规定，可先不调节，若不满足需求，则必须调节运行输出功率来提升系统软件运行状态可靠性。
隔膜泵的缩小气源纯度不够，造成电机輸出高效率不够，不可以达到常规的工作标准。
5. 气动单向隔膜泵
应该装在隔膜泵出水口，箭头指向出水方向
6. 气动隔膜泵工作原理演示图
气动隔膜泵是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸。 隔膜泵的隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质，隔膜右侧充满水或油。在工业生产中，隔膜泵主要用于输送腐蚀性液体或含有固体悬浮物的液体。