1. 气动隔膜泵流量
气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出： 1.检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。
2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。气动隔膜泵的空气阀结冰：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备 泵气动隔膜泵的出口有气泡产生：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。产品自空气排放口流出：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧 阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。
2. 气动隔膜泵流量小怎么办
用气量比较大,还有就是震动和压力冲击:流量波动较大!气动隔膜泵打不出液体原因:
1.先看气源换相是否正常
2.泵进出口及泵腔有堵或者杂物卡住密封球
3.气源压力及漏气(进口及管的密封包括泵的密封)
3. 气动隔膜泵流量有多大
气动隔膜泵最大流量基本没有超过1000lpm的，而且这是理论上的最大流量，几乎没有压力。同样，气动隔膜泵最大压力也没有10kgf，最大8.3bar，同样也是理论最大压力。气动隔膜泵主要用于输送一些酸、碱、溶剂、腐蚀性、防爆、剧毒、含颗粒、防剪切的流体
4. 气动隔膜泵流量调节
1.
首先对流量参数进行调节,可通过控制气源压力大小来改变流量,还可通过控制气动隔膜泵的阀门开度来优化参数,若无论如何调节流量参数都不能让泵保持问题,则考虑泵本身出现了故障。
2.
查看所运输的介质是否含固量或者黏度过高,尽管隔膜泵对介质适应性可以在一定程度上媲美螺杆泵,但是根据泵型口径有着不同的处理标准,若介质含固量超过这一标准,就可能会因为过流通道堵塞而形成脉冲,需清洗管腔后方可恢复。对此,建议针对工况环境和介质属性来选择泵型,同时避免混用材料,若有可能,应当尽量稀释介质的黏性,并在泵入口处加装过滤网。
3.
隔膜泵内部组件少,运作模式简单,若因老化或者意外工况导致内部某个组件损坏,就会对整个运输系统造成影响,建议检查球阀、球座、隔膜等组件,对已经磨损严重的部件进行替换。
5. 气动隔膜泵流量计算公式
1、气动隔膜泵输送的液体温度有多少度，有没有超过80度，温度对气动隔膜泵的性能影响很大，由于气动隔膜泵的膜片材料是聚胶或者四氟材料制作而成，如温度过高膜片就会变软，这样将会导致气动隔膜泵不能吸液和出液，这时就应选择耐高温隔膜材质即聚醚隔膜。
2、气动隔膜泵所使用的工况调件。用户所需要的流量应该根据用户所输送的液体浓度及比重来选择合适的型号，气动隔膜泵通常所标的流量扬程均是隔膜泵的最大数值，实际参数应该查看气动隔膜泵的性能曲线图为准。气动隔膜泵的流量扬程也是随着供气量及供气压力的大小而变化的，气动隔膜泵最高供气压力不能超过0.8mpa,所以气动双隔膜泵扬程最高只能达到80米左右，这里要注意80米的数值是用水测试而得出的，如果您输送的介质时其它比水比重大的介质扬程还会降低。
3、泵体材质及膜片及密封件的选择。膜片损坏引起的故障占气动隔膜泵全部故障的比例很高，有些场合能达到30%～40%以上。因此气动隔膜泵的膜片材料的选择至关重要。选型时必须提供所输送的介质名称，以便隔膜泵厂选择合适材料的隔膜片，由于化工液体种类非常多，各种液体的腐蚀性也各不相同，需求精确的特性参数，尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等，这些性能与材质挑选的关系密切，不仅是金属的材质，也要注意塑料材质与介质的相互作用。