1. 液位传感器坏了有什么影响
水位传感器坏了的表现
水位传感器的功能是自动传递水位是否达到设定水位（实际上就是注水达到设定水位时水位传感器内部的电气触点接通，同时把水量达到的电信号发给电脑板，这是电脑板就会发出关闭注水的指令，停止注水）。水位传感器坏了的表现就是注水不受控制（注水不停一直注水）。
2. 液位传感器坏了可以短接吗
水位传感器的接线可以短接，要先把传感器的透明管取下来，然后对着管子的下方吹气，此时我们可以听到一些声音，则表明通水管没有漏气。
接着要把洗衣机的机身的上部分拆开，然后把水位选择的旋钮取下，并把传感器一起拆下，之后吹气了解触点的接触情况。倘若触电确实是接触不良，就可以肯定是传感器出现了故障。由于传感器是用铁的圆形外壳进行封闭固定的，因此在拆的时候，不可盲目用力，最好是用薄改锥缓慢的将它撬开、拆下。
3. 汽车液位传感器坏了有什么影响
1水处理除碳塔浮筒液位计故障
1、故障现象:4#除碳塔液位突然指示下降，当仪表液位指示为60%时，工艺玻璃板液位计指示80%，此表在自动状态下运行，由于液位指示降低，致使调节阀不断关小，造成系统实际液位不断增高
2、故障分析:
(1)随着调节阀的调整，液位的变化线性良好，说明调节阀正常。
(2)检查工艺玻璃板液位计，变化和实际液位相符，说明工艺系统比较平稳。
(3)检查仪表测量板上的电器元件，有无损坏。
(心)检查浮筒连接件、内浮筒状况。
3、故障处理:
(1)检查测量板上的电器元件，无明显烧毁、破损。
(2)用水校验，发现每灌水校验一次零点和量程的变化都非常大，确定内浮筒有问题，抽出内浮筒检查，内浮筒多处腐蚀漏，进水。
(3)更换内浮简，重新校验正常。
2焦化封油罐浮筒液位计失灵故障
1、故障现象：浮筒液位计在封油罐液位正常调节时.该表始终指示83%不变，由于该表的液位是带调节功能的，它的错误指示造成调节阀的调节失灵，从而给生产造成极大波动。
2、故障分析：
(1)浮筒液位计变送器正常运行时，浮筒介质为蜡油，蜡油处于液态时温度为90℃一100℃，而出现自凝现象为50℃左右。因此该浮筒变送器常年带有伴热。如果伴热失灵，温度下降，浮筒内的蜡油就会出现自凝现象卡住浮简，这时即使实际液位发生，浮筒液位计也无法测量出液位的变化，输出值不变化。
(2)到现场对浮简液位变送器进行检食:关闭一次阀，打开放空阀。采取凝液回收措施放不出介质，怀疑有污物将防空阀堵死。后将防空阀拆除，发现工艺介质冷凝在筒内无法放出。这时检查伴热，进气管温度很高约100℃，但回水管温度为30℃左右(当时现场温度为10℃左右)，这时可以确定由于伴热不畅而引起工艺介质冷凝导致只是失灵。
(3)检查该表伴热系统，由于该表进气管很热，回水管温度低，怀疑疏水器堵塞，拆开检查后无问题。重新投伴热，回水管不热，问题未解决。回想，冬季此伴热进气管多次发生渗漏，处理后未发生此现象。由此怀疑浮筒液位计伴热垫片由于多次挤压而发生堵寨进气口。
（4）停进气口伴热阀，打开浮筒液位计伴热垫丝堵，发现蒸汽时有时无，从而判断故障为进气口垫片堵塞从而导致蜡油自凝，指示失灵。
3、故障处理：打开浮筒液位计伴热进气口接头，处理垫片后，投伴热，液位指示正常。
4、采取措施：定期检查该表伴热，如发现伴热泄露或不畅通，及时排除故障。
3蒸汽冷凝液回收罐液位无指示
1、故障现象：蒸汽冷凝液回收罐液位指示无。
2、故障原因：
(1)LT-8701-1变送器故障;
(2)工艺流程未打通，导致罐内无液位。
3、处理方法：经过现场检查确认为浮筒液位计故障，将浮筒排污阀打开，无冷凝液流出，拆下浮筒们打开后发现，因该罐长期使用未清理，致使罐中大量杂质将浮筒塞满，从而导致浮筒液位计无法正常使用，清理杂质并重新校验后投用正常。
4浮筒液位计指示偏差大
1、故障现象：浮筒液位计指示偏差大，做两点校验后效果仍不好。
2、故障原因分析：2007年5月、苯乙烯工艺人员反映LT-3005指示偏大，仪表人员用375通讯器做两点校验投用后，效果仍不理想，经分析后认为，浮筒扭力管使用较长时间后，其刚性发生了变化，一般的校验尤法克服其误差，必须重新标定其干耦合点，才能使扭力管工作在正常范围，然后再进行两点校验，仪表才能正常使用。使用上述方法校验后，仪表恢复正常。
3、防范措施：对仪表说明书要读懂吃透，才能在现场仪表出现问题时更准确的判断、处理问题。
5电动浮筒液位计指示不变化
1、故障现象：电动浮筒液位计LT653在液位正常调节时，改表始终指示100%不变。由于该表的液位是带调节的，它的错误指示给调节阀LV653调节液位带来极大困难。工艺操作人员无法使用该表进行自动调节，只能手动控制。
2、故障分析及处理：浮筒变送器LT653正常运行时，浮筒里的介质始终处在相对静止状态，导致许多杂质沉淀在浮筒里，天长日久，污泥就会把浮子卡住，这时即使液位发生变化，浮子由于被卡住，就出现液位输出值不变的睛况。到现场后，我们一首先关死根部截止阀，打开排污阀，用水对浮筒内壁进行清洗。清洗后投表，该表运行正常。
3、防范措施：定期清洗浮筒及浮子，定期检查浮筒放大器的运行情况。
6电动浮筒液位计指示偏低
1、故障现象：电动浮筒液位计LT101是测量共聚单体罐乙烯的液位，玻璃板液位计指示己满，而液位变送器指示40%左右。
2、故障分析及处理：检查液位变送器各部件未见异常，排污检查气相、液相，均有乙烯排出，打开浮筒，检查扭力臂和浮筒也未见异常，后来取出浮子才发现，浮子有一个砂眼，浮子是空心的，灌进己烯后浮子重量增加，测量液位偏低。
3、措施：将浮子焊好装回、校好，液位恢复正常。
7智能浮筒变送器指示不准确
1、故障现象：现场使用的ZTD智能浮筒变送器指示不准确，零点、量程己调整乱，无法投 用。
2、处理方法：
(一)“标记干耦合点”，操作步骤如下:
(1)挂筒重;
(2)滑动进入手柄到锁定位置，以露出进入孔;
(3)插入一个10mm深的凹面套筒扳手，穿过进入孔直达扭力管轴夹，钳入螺母，上紧夹钳螺母。
(4)滑动进入手柄放到放开的位置，盖住进入孔。
(5)通过275 (375)接口进行操作:基木设置——传感器标定——标记干耦合点
——按照HART协议通讯器的提示标记零点。
(二)通过275(375)接口，查看浮筒参数信息，对错误的进行修改。
(三)通过275(375)接口，查看测量介质密度，对错误的进行修改。
(四)PV偏置清零。
(五)对变送器进行零点和量程标定。
8浮筒液位变送器输出线性不好
1、故障现象：LT322输出的线性不好。
2、故障分析及处理：LT322为浮筒液位变送器，输出的线性度不好。检查可动部分是否有卡现象，确认没有。检查过载保护弹簧片量程上限是否脱开，确认没有。检查浮筒与测量室体外有无接触地方，确认没有。检查测量杠杆与轴封机架实装位置，发现安装位置不对，重新正确安装后，投入运行正常。
3、预防措施：仪表人员在安装，抢修过程中要仔细，避免粗心大意，蛮干的现象发生。
9浮筒液位计液位下降仪表不跟随变化
1、故障现象：LT-3106液位突然下降到60%，仪表显示不再动作。
2、故障原因分析：该仪表正常显示液位在80 %~-90%，液位下降至50%左右后液位升到60%时，仪表显示不随液位而上升，可能出现的原因有以下几点:1.变送器的变送单元出现故障;2.信号输出有故障;3。测童浮筒的原因。
3、故障处理：根据观察及与工艺反映的现象看，变送单儿及传输方而出现故障的原因可能性很小，应先从浮筒的检查下手。把浮筒的液体排空，按要求排放，打开上阀盖，把浮筒与变送器脱离，取出浮筒，发现筒体有粘性物粘在浮筒上，清洗后把浮筒复位，仪表投用并根据现场的液位与主控室联校，仪表显示正常。
4、防范措施：浮筒要定期检查、排放。
10汽液混合引起液位波动
1、故障现象：异戊烷回收罐液位波动
2、故障原因：反应所需的异戊烷大部分是通过回收得来的，回收罐液位不准，直接影响到反应的进程，而从脱气仓回收后经冷凝的物质仍夹带大量反应气体，就会造成罐内压力波动，气体还会窜进液位计的浮筒中，造成液位波动，测量不准。
3、处理方法：关闭液位计上下游截止阀，扫开浮筒底部的排放阀，放空气体后，关闭放空阀，扫一开截止阀使回收的液体缓慢充满浮筒，液位测量恢复平稳指示。
4. 液位传感器好坏
用万用表电阻档直接测量，分别得出的正常数值是：红蓝阻值60K，白绿：10K，如果万用表所测数值与正常不符号，那说明传感器损坏了。 大致可以进行三项检测： 桥路的检测，主要检测传感器的电路是否正确，一般是惠斯通全桥电路，利用万用表的欧姆档，量输入端之间的阻抗、以及输出端之间的阻抗，这两个阻抗就是压力传感器的输入、输出阻抗。如果阻抗是无穷大，桥路就是断开的，说明传感器有问题或者引脚的定义没有判断正确。 零点的检测，用万用表的电压档，检测在没有施加压力的条件下，传感器的零点输出。这个输出一般为mV级的电压，如果超出了传感器的技术指标，就说明传感器的零点偏差超范围。 加压检测，检单的方法是：给传感器供电，用嘴吹压力传感器的导气孔，用万用表的电压档检测传感器输出端的电压变化。如果压力传感器的相对灵敏度很大，这个变化量会明显。如果丝毫没有变化，就需要改用气压源施加压力。
5. 液位传感器不起作用
（1）检查马桶水箱里面的水漂是否卡住了，我们先把水箱打开，查看并排除障碍。
（2）检查控制浮球的螺丝是否拧得太紧了，使浮球不能自如的随着水位起伏，所以也就不能带动水阀开关进行正常工作，你只要将浮球连接杆的固定螺丝拧松一点就行了。
（3）建议更换进水阀。我们最好亲自拆除，这样就知道怎么装了，而且拿着去买会更准确。
6. 尿素液位传感器为什么会坏
故障分析：尿素喷射前，尿素泵将尿素建立到9bar 的压力，通过尿素泵内的压力传感器进行检测。当发动机启动之后，尿素泵多次尝试对尿素建压，如尿素压力仍达不到9bar，就会报出此故障。此故障的导致原因一般为：尿素量过少、尿素管路接反、吸液管堵塞或漏气、压力管泄露等，极少数是因为尿素泵故障。解决方法与步骤：
1）检查尿素液位是否足量；
2）检查尿素管路是否接错、接反；
3）检查吸液管是否弯折、堵塞；
4）检查吸液管、压力管是否存在泄露的痕迹；
5）以上没有问题后，检查尿素泵接口是否有明显堵塞现象；
6）更换尿素泵后，故障消除，尿素正常建压。结论：一般情况下，尿素管路接错、堵塞、泄露容易引起此故障，但这次的故障是因为尿素泵内部的机械故障，无法正常吸尿素，导致建压失败
7. 液位传感器坏了有什么影响吗
不能用
太阳能热水器水位传感器损坏不能自动上水。
传感器损坏后很可能会传给控制仪错误信息，需要换传感器。
太阳能热水器将太阳光能转化为热能，将水从低温加热到高温，以满足人们在生活、生产中的热水使用。太阳能热水器按结构形式分为真空管式太阳能热水器和平板式太阳能热水器，主要以真空管式太阳能热水器为主。
8. 液位传感器故障是怎么回事
水位感应器故障是加水不能自动控制。
如下是空气能热水器水位感应器故障的原因和方法解决。
空气能热水器水满后不会自动关的原因可分为两种，
一种是机械故障（如上水电磁阀有异物卡住无法复位等），另一种是电路故障（如仪表一直收不到水满信号或收到水满信号后仍无法关断上水电磁阀的电等）需要排查确认。
一般这样的情况，都应该是非承压的水箱了，可以尝试在关机后在水箱顶上拉着那根水位探头的线上下左右都一下，再开机应该就好了，因为出现这种现象多为水位传感器（水位探头）因为水垢或生锈的原因，清洗后一般能解决。
9. 液位传感器坏了有什么影响嘛
1.尿素液位传感器阻值输出异常故障如何诊断
故障模式：传感器阻值输出异常
故障描述：仪表一直显示满位或者空位
方法1：先排查传感器信号是否传输异常——查看连接器对接处是否松脱、接触不良——重接接插连接器，查看是否恢复通讯信号。连接新的传感器，滑动浮子，查看仪表显示是否恢复显示，无显示更换故障件，故障排除。
方法2：用万用表检测，分别接连接器的1、2PIN位， 3、4PIN位，测试结果按照相同规格产品进行，拆卸出传感器，用万用表接传感器，测试液位阻值和温度更换故障件，故障排除排查仪表及通讯。
方法3：检查传感器的连接器与对接连接器是否组装到位，如异常，会导致连接器接触电阻偏大，影响传感器输出。信号和密封效果，检查连接器的四个PIN针是否安装到位、松脱、进水等，导致连接器接触电阻偏高，影响传感。
2.尿素液位传感器密封不良，导致尿素泄露故障如何诊断
故障模式：传感器密封不良，导致尿素泄露
故障描述：尿素箱上有白色尿素结晶
判定方法：查看传感器安装口的O形圈是否变形及传感器周围是否有尿素结晶检查传感器的O形圈，是否变形，错位如有更换不良件，故障排除。
说明1：如果是尿素箱口处泄漏，需将传感器从尿素箱取出。检查传感器安装口的O形圈，表面是否有划伤等不良，检查尿素箱口的密封面是否有刮伤，变形，不平等。
说明2：检查冷却水管接头，是否未锁紧松脱，造成尿素溢出检修水管接头，故障排除排查尿素箱体是否破损及水管是否正常。
说明3：如果尿素液有进冷却水，说明传感器管路泄露，可更换故障件。
3. 尿素液位传感器滤网堵塞故障如何诊断
故障模式：传感器滤网堵塞
故障描述：吸不出尿素或量少
判定方法：通过尿素泵进液口可以看到传感器的出液量传感器是否不出液或量少检查传感器的底部滤网，是否脏污更换不良件，故障排除。
说明：确保箱内没有杂物，影响吸液，传感器管路或接头堵塞，如不能修复更换故障件，故障排除。
4.尿素液位传感器断水电磁阀失效故障如何诊断故障模式：传感器断水电磁阀失效故障描述：传感器加热异常判定方法：通过冷却水管及箱体温度可查看是否有冷却水通过尿素箱，尿素箱是否加热异常。检查传感器断水阀，是否破损，有明显漏液更换断水阀，故障排除。检查传感器断水阀，通电后是否正常开启更换断水阀，故障排除。说明：断水电磁阀通电后，会产生磁性，通过金属可以判断是否有产生磁性，从而判断水阀是否正常开启。检查冷却水管是否反接，冷却水是否需要加液。