1. 豆腐包装机械设备生产厂家
答：豆腐属于散装食品。豆腐是一种营养丰富又历史悠久的食材，大众对豆腐的喜爱推动了豆腐制作工艺的前进和发展。豆腐主要的生产过程一是制浆，即将大豆制成豆浆；
二是凝固成形，即豆浆在热与凝固剂的共同作用下凝固成含有大量水分的凝胶体，即豆腐。
2. 盒装豆腐生产设备
1、首先用水果刀将塑料封盖打开。
2、然后将盘子倒扣在豆腐盒上。
3、将盘子翻转过来。
4、用剪刀在盒子的地角剪两个小孔（最好是对角）
5、然后向小孔里吹气。
6、看就这要轻松的把豆腐完整的取出了.豆腐是最常见的豆制品，又称水豆腐。主要的生产过程一是制浆，即将大豆制成豆浆；
二是凝固成形，即豆浆在热与凝固剂的共同作用下凝固成含有大量水分的凝胶体，即豆腐。
3. 豆腐加工机械设备
1、用冷水冲浆可多出豆腐，土法做豆腐,一般每千克黄豆只可制成豆腐2.5千克左右,而冷水冲浆法,豆子出品率可提高30%以上。其做法是:先把豆浆烧开,倒入木桶内,待豆浆冷却到不烫手时,即刻倒入一桶冷水(磨5千克豆子放一桶水)。再充分搅拌,使温度冷却均匀倒入冷水后过8~10分钟,往豆浆里一次洒下一铁勺石膏水。随之用铁勺沿木桶四周的底部轻轻搅动一圈。再过6~7分钟,第二次石膏水(用量与第一次同)。用铁勺在豆浆的中层部分搅动一圈。过5分钟后,洒第三次石膏水(用量与前两次同)。这次只在豆浆最上层搅动一圈即可。大约过10分钟,豆腐全部生成,再进行包扎过滤。
2、加点碱面产量高，一般大豆中,不溶性蛋白质占蛋白质总量的30%左右。这些不溶于水的蛋白质存在于豆浆中,点豆腐时不能形成豆腐,若在浸豆时,按豆子与碱面500:1.9的用量加入碱面,可将部分不溶性蛋白质转化为可溶性蛋白质。这样,在点豆腐时即可凝固成豆腐,可提高产量40%。
3、浸泡大豆，浸泡大豆使其增重2.2~2.5倍,除去大豆皮,再将大豆冻结(可采用食品冻结方法中的任何一种),用粉碎机械将大豆粉碎成糊状物,其含水率大约为大豆原含水率的10~1倍。然后将糊状物加热至100℃,保持3~4分钟后停止加热,自然降温温度降至70~80℃添加相当于大豆重量的2%~5%的硫酸钙,使糊状的凝固,再将凝固物轻轻搅碎,除去浮液,放入有孔的型箱中,盖布,加压去水即成。采用此法加工豆腐不会产生豆渣。故不需要过滤设备。
4、先取油后加工豆腐，首先将大豆冷榨,为此应先将大豆筛去尘砂,除去虫蛀粒用清水洗净,然后进行冷榨两次,分离出油和豆饼。用此法冷榨豆饼,可制作优质豆腐及豆制品。每100千克大豆冷榨两次,可取油9~10千克,榨成豆饼80~82千克,其次用豆饼做豆腐。冷榨豆腐不需要磨浆,可直接熬煮豆腐浆,每10千克豆饼对水70千克左右,装入木桶内浸泡7~8小时,用勺子搅匀,倒入锅内,一面加热,一面不停地搅动,防止豆浆糊锅,然后点浆。即用1:7石膏水绕浆缸慢慢点人,直至出现豆腐脑为止。以后的制作工序与传统方法相同,这样可制作出细嫩、洁白、可口的豆腐。每100千克可多获纯利30元钱。
4. 豆腐包装机械设备生产厂家排名
1、产品高品质及特色化
豆腐店，首先卖的是产品。好的产品是有绝对的市场竞争力，也是高销量的保证。豆腐店，主要销售的是豆制品，豆腐，豆浆，豆腐脑，豆腐皮，豆腐干，豆腐卷，卤制的，油炸的等等。豆制品，一定要味道好，大家肯定会记得小时候的地锅豆腐，又香又好吃，现在很少能吃到了。开豆腐店，就是要做高品质的豆制品，现做现卖，新鲜、营养、安全、放心。产品特色化，打开思路，做特色的豆制品产品，增加一些豆制品美食小吃，比如臭豆腐，精品豆花等，也可以做成包装的，走礼品盒路线。产品高品质及特色化，可以提升豆腐店的销量。
2、服务优质化
来豆腐店卖豆制品的，都是你的客户，顾客。在现在这个社会，被尊重是人们的一种愿景，也是一种骄傲的自豪感，服务的重要性不言而喻。海底捞--火锅店上市企业，他们店的星级服务，让消费者感觉到很舒服，像回到了家里一样，所以他们店的生意实在是很火爆。开豆腐店，也是与顾客打交道，要做的有：整理好着装，要求干净、大方、得体；说话礼貌，待人和善；勤于与顾客沟通，比如豆制品吃法、家里情况，增进感情；不要太斤斤计较，吃亏是福。服务优质化，可以培养一大批忠实顾客，一传十，十传百，提升豆制店的销量。
3、宣传与活动合理化
开豆腐店，宣传是必不可少的，定期做活动也很常见。现在短视频和直播都非常火，可以在豆制品生产，售卖现场开直播，不仅可以提升豆腐店的名气，也可从直播中来获利，一举两得。结合中国本土的节日来做活动，比如春节，父亲节，母亲节，中秋节，国庆等等。宣传与活动的合理化，可以提升品牌知名度，也可以增加销售量。
4、增加销售渠道
今年的疫情，也改变了一些行业模式，由原来的线下转移到线上，网上下单，配送。豆腐店可以在多个平台上进行展现，上架产品，也可以与社区进行合作，来增加销售渠道，提升品牌及豆腐店销量。
5. 豆腐包装机械设备生产厂家有哪些
1、豆腐放在盘里，加点水，水里放少些盐，在冰箱里可保存3天左右。
2、如果将豆腐用保鲜膜直接密封包好，再放冰箱，也可以保存3天。
3、如果家里有真空设备，把豆腐真空包装，然后再放冰箱冷藏，可以保存7-15天。
6. 豆腐一体机设备厂家
开一个豆腐小作坊需要投资18～30万左右
1、建厂投入
在决心开厂之后，投资商们需要寻找一块地进行建厂，一般的厂址选择在交通便捷的郊区为佳，豆腐加工厂面积在500平米左右。所以，建厂投资费用至少需要10万元。
2、设备投入
豆腐加工厂投资多少钱?开一个小型的豆腐加工厂，厂内需要设有多台小型干豆腐一体机以及大豆腐一体机，由于市场上这些的设备的价格一般在千元至万元不等，所以，综合考虑下来，总体的设备投入应该不少于15万元。
3、材料投入
豆腐主要的原料为黄豆、黑豆和花生豆等蛋白质含量较高的豆类，而为了使得豆腐拥有更好的品质，这些豆类还需进行筛选。因此，加工厂对于豆类原料的需求极其大
7. 豆腐制作机械设备
黄豆浸开，磨成豆浆。
豆浆烧开，去掉泡沫。
冲入石膏粉，搅拌。
盖上盖子，10几分钟后就成豆腐花，
蓝子垫布。
把豆腐花放蓝子里。
放满。
把豆腐花包起来。
把你有的重家当压上去。
自己觉得差不多了，就把蓝子倒过来。
把布去掉。做得完美的豆腐是布上不留下痕迹。
石膏粉就是打豆腐必不可少的东西，10斤黄豆下4两粉够已，做豆腐花的可自己估计着放，放多了会涩，放少了豆腐稀软。
豆腐营养丰富，容易消化，食用方便，是我国人民喜爱的副食品之一。
原料配方制作豆腐的主要原料为大豆(黄豆)，以颗粒整齐、无杂质、无虫眼、无发霉变质的新豆为好。其次还需要一些凝固剂和消泡剂。
制作豆腐用凝固剂，一般使用盐卤(氯化镁)，用量占原料3%左右(固体)，用时兑水稀释1∶2，波美度16～18°，过滤后使用。用盐卤制的豆腐质地略粗糙发硬。又名为北豆腐或大豆腐。使用石膏(硫酸钙)作凝固剂制豆腐，成品小分大，色泽洁白，质地软嫩，又名水豆腐或南豆腐。石膏在使用前按1∶1.5比例加水磨细，再加水调成5倍悬浮液体，割底使用。
制作豆腐用的消泡剂，可用油脚或植物油加氢氧化钙按10∶1搅均，发酵成稀膏后使用，用量1%。也可以使用乳剂的硅有机树脂和液状的泡敌。
制作方法 1.泡料。大豆经过严格验收、检查后第一个工序就是将大豆投入料池中加水浸泡。
泡料时间应根据大豆本身质量、含水量、季节、室温和不同的磨口区别对待，不能一切切。在北方地区，一般春秋季节可浸泡12～14小时，夏季6～8小时，冬季14～16小时。
第一次冷水浸泡3～4小时，水没料面150毫米左右，大豆吸水，水位下降料面以下60～70毫米时，再继续加水一至二次，使豆粒继续吸足水分，使浸泡后的大豆增重一倍即可。
夏季可浸泡至九成开，搓开豆瓣中间稍有凹心，中心色泽稍暗。冬季可泡至十成开，搓开豆瓣呈乳白色，中心浅黄色，pH值约为6。
如使用砂轮磨磨浆，浸泡时间还应缩短1～2小时。
2.磨料。磨料是制作豆腐的第二个工序，浸泡好的大豆上磨前应经过水选或水洗，使用砂轮磨需要事前冲刷干净，调好磨盘间距，然后再滴水下料。初磨时最好先试磨，试磨正常后再以正常速度磨浆。
磨料当中滴水、下料要协调一致，不得中途断水或断料，磨糊光滑、粗细适当、稀稠合适，前后均匀。
使用石磨时，应将磨体冲刷干净，按好磨罩和漏斗，调好顶丝。开磨时不断料不断水。
磨料应根据生产需要，用多少磨多少，保证磨料质量新鲜。
遇有临时停电、停水或机械故障不能短期连续生产时，应将豆料立即起出，摊晾在水泥地面上，大批量需将水抽出，注意通风。临使用前还需用冷水冲洗1～2遍，以免影响豆腐成品质量。
3.过滤。过滤是保证豆腐成品质量的前提，现时各地豆制品厂多使用离心机。使用离心机不仅大大减轻笨重体力劳动，而且效率高、质量好。
使用离心机过滤，要先粗后细，分段进行。尼龙滤网先用80～100目，二三次用80目，滤网制成喇叭筒型过滤效果较好。
过滤中三遍洗渣、滤干净，务求充分利用洗渣水残留物，渣内蛋白含有率不宜超过2.5%，洗渣用水量以“磨糊”浓度为准，一般0.5公斤大豆总加水量(指豆浆)4～5公斤左右。
离心机是豆制品厂重要机械设备，运行中严格执行机电安全操作规程，并做好环境卫生。
4.煮浆。煮浆对豆腐成品质量的影响也是至关重要的，通常煮浆有两种方式，一为使用敞口大锅，一为设备比较现代化的密封蒸煮罐。
使用敞口锅煮浆，煮浆要快，时间要短，时间不超过15分钟。锅三开后立即放出备用。
煮浆开锅应使用豆浆“三起三落”，以消除浮沫。落火通常采用封闭气门，三落即三次封闭。锅内第一次浮起泡沫，封闭气门泡沫下沉后，再开气门。二次泡沫浮起中间可见有裂纹，并有透明气泡产生，此时可加入消泡剂消泡，消泡后再开气门，煮浆达97～100℃时，封闭气门，稍留余气放浆。
值得注意的是开锅的浆中不得注入生浆或生水，消泡剂使用必需按规定剂量使用，锅内上浆也不能过满，煮浆气压要足，最低不能少于3公斤/厘米2，此外，煮浆还要随用随煮，用多少煮多少，不能久放在锅内。
密封阶梯式溢流蒸煮罐是一种比较科学的蒸煮设备，它可自动控制煮浆各阶段的温度，精确程度较高，煮浆效果也较高。
使用这种罐煮浆，可用卫生泵(乳汁泵)将豆浆泵入第一煮浆罐的底部，利用蒸汽加热产生的对流，使罐底部浆水上升，通过第二煮浆罐的夹层流浆道溢流入第二煮浆罐底部，再次与蒸汽接触，进行二次加热，经反复5次加热达到100℃时，立即从第五煮浆罐上端通过放浆管道输入缓冲罐，再置于加细筛上加细。
各罐浆温根据经验，1罐为55℃，2罐为75℃，3罐为85℃，4罐为95℃，5罐为100℃。浆温超过100℃，由于蛋白质变性会严重影响以后的工艺处理。
5.加细。煮后的浆液要用80～100目的铜纱滤网过滤，或振动筛加细过滤，消除浆内的微量杂质和锅巴，以及膨胀的渣滓。加细放浆时不得操之过急，浆水流量要与滤液流速协调一致，即滤的快流量大些，滤的慢流量小些，批量大的可考虑设两个加细筛。
6.凝固。凝固是决定豆制品质量和成品率的关键，首先应掌握豆浆的浓度和pH值，正确的使用凝固剂，以及打耙技巧的熟练。
根据不同的豆制品制作要求，在豆浆凝固时的温度和浓度也不一样。比如北豆腐温度控制在80℃左右，浓度在11～12°(乳度汁20℃测定)。半脱水豆制品温度控制在85～90℃之间，浓度在9～10°；油豆腐温度70～75℃左右，浓度7～8°。
凝固豆浆的最适pH值为6.0～6.5。
在具体操作上，凝固时先打耙后下卤，卤水流量先大后小。打耙也要先紧后慢，边打耙，边下卤，缸内出现脑花50%，打耙减慢，卤水流量相应减小。脑花出现80%停止下卤，见脑花游动缓慢并下沉时，脑花密度均匀停止打耙。
打卤、停耙动作都要沉稳，防止转缸。停耙后脑花逐渐下沉，淋点卤水，无斑点痕迹为脑嫩和浆稀，脑嫩应及时加卤打耙。防止上榨粘包，停耙后在脑面上淋点盐卤，出现斑点痕迹为点成。点脑后静置20～25分钟蹲脑。
7.成型。蹲脑后开缸放浆上榨，开缸用上榨勺将缸内脑面片到缸的前端，撤出冒出的黄浆水。正常的黄浆水应是清澄的淡黄色，说明点脑适度，不老不嫩。黄浆水色深黄为脑老，暗红色为过老，黄浆水呈乳白色且混浊为脑嫩。遇有这种情况应及时采取措施，或加盐卤或大开罐(浆)。
上榨前摆正底板和榨模，煮好的包布洗净拧干铺平，按出棱角，撤出黄浆水，根据脑的老嫩采取不同方法上榨。一般分为片勺一层一层，轻、快、速上，脑老卧勺上，脑嫩拉勺上，或用掏坑上的方法。先用优质脑铺面，后上一般脑，既保证制品表面光滑，又可防止沾包。四角上足，全面上平，数量准确，动作稳而快，拢包要严，避免脑花流散，做到缸内脑平稳不碎。
压榨时间为15～20分钟，压力重量按两板并压为60公斤左右。
豆腐压成后立即下榨，使用刷洗干净的板套，做到翻板要快，放板要轻，揭包要稳，带套要准，移动要严，堆垛要慢，开始先多铺垛底，再下榨分别垛上，每垛不超过10板，夏季不超过8板。
在整个制做豆腐过程中，严格遵守“三成”操作法，即点(脑)成，蹲(脑)成，压(榨)成，不能贪图求快。正常情况下是每人操作6板榨膜，备4个脑缸，保技3缸有脑(每缸容量4板)，产品厚薄一致，符合市售标准要求。