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淄博真空耙式干燥机(耙式真空干燥器)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-16 14:44   点击:240  编辑:admin   手机版

1. 耙式真空干燥器

1、将耙式真空干燥机后面的进气管用真空橡胶管与真空泵连接,接通真空泵电源。

  2、需干燥处理的物品放入机内,将机门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,再开启真空泵电源开始抽气,使机内达到真空度-0.1Mpa,关闭真空阀,再关闭真空泵电源开关。

  3、插上电源,控温仪显示数字,并设定温度和加热方式(升温时可以全功率加热档位打到1,恒温时半功率加热档位打到2)。

  4、设定结束后,各项数据长期保存。耙式真空干燥机进入升温状态,加热指示灯(绿灯)亮。当温度接近设定温度时,红绿灯交错,反复多次,控制进入恒温状态。

  5、干燥结束后,先关闭电源,旋动放气阀,解除机内真空状态,取出物品。

2. 耙式真空干燥器规格型号

盘式烘箱、带式干燥、双锥回转真空干燥机、耙式干燥机、盘式干燥干燥机气流干燥、闪蒸干燥、喷雾干燥、沸腾床、振动流化床、等等

3. 耙式真空干燥器是一种连续式操作干燥器

纤维素经羧甲基化后得到cmc,其水溶液还具有增稠、成膜、水分保持等作用,应用广泛,制备方法如下:

  溶媒法生产cmc的工艺过程与水媒法相似,只是碱化和醚化反应在存在有机溶剂中进行。

将撕松或经粉碎的纤维素原料分散在碱液和有机溶剂混合物中,在一定温度下进行碱化,然后加入一氯醋酸有机溶剂混合液进行醚化。

碱化和醚化可在一个设备内(如捏和机)进行,也可在两个设备中分开进行。醚化后的cmc粗品经中和,用离心机或其他分离设备分离溶剂,部分杂质随溶剂分离出去,湿物料经烘干、粉碎得到粗品。

对精制级产品,先将醚化后的cmc粗品放入盛有乙醇溶液的中和洗涤器中进行中和、洗涤,除去盐类杂质,冼涤操作可重复二至三次以进一步提高产品纯度和质量。离心洗涤后的有机溶剂经溶剂回收系统回收后循环使用。

  纤维素原料经撕松(或切碎)后用风机送到捏和机上部的棉料仓,经称量投入捏和机中,同时放入计量的苛性钠溶液和乙醇溶液,进行碱化反应。

碱化反应完成后,加入计量的一氯醋酸进行醚化反应,醚化反应后的粗品cmc放入盛有乙醇溶液的中和洗涤器中,洗涤用乙醇水溶液来自配醇槽,在剧烈搅拌下,盐等杂质从粗cmc中溶入乙醇溶液,多余的碱用适量的盐酸中和,并在一定pH值范围内加人漂白剂漂白cmc。

充分洗涤后,用浆粥泵将物料打入离心机脱醇,脱去大部分醇溶液,含有盐等杂质的醇溶液流入乙醇回收槽。将含水和乙醇(约50%)的滤饼从离心机中取出,置入提升机运至料斗密封暂存,然后在双辊拉碎机中将物料拉碎并转入料斗中,物料经料斗下的螺旋加科器投入耙式真空干燥器中进行减压干燥,cmc中残存的乙醇经蒸发冷凝流入乙醇回收槽中,蒸发出的水分经冷凝排出。

  已干燥的羧甲基纤维素cmc由吸料机送至旋风分离器,尾气由旋风分离器上部进入集尘室,经除尘后排入大气,物料从旋风分离器下部卸出,进入双链带加料器均匀地将物料加入锤式粉碎机中粉碎成所需颗粒度,然后进入旋风分离器,使物料再次与尾气分离,尾气经集尘后排入大气,物料由旋风分离器下面卸入星形加料器,进入混合筒,将一定批量的羧甲基纤维素钠成品在此均匀混合后,送入包装机经输送带入仓。

  cmc的生产方法还有很多,具体可根据生产条件以对于产品的工艺要求来决定。使用时还要注意防潮、防火、防高温,并放在通风、干燥处。

4. 真空耙式干燥设备

真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备,专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。

作为一种绿色干燥设备,真空干燥机的市场前景广阔。为社会带来了更多的效益和价值的同时,也为自己取得了较大比重的干燥机市场份额。

虽然目前国内干燥设备生产与发达国家相比还存在的一定的差距。在探索干燥技术的新型发展道路时,必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得全面、协调和可持续地发展。

5. 耙式真空干燥机

1、做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固,更换或检修故障零部件并进行调试,使设备进入使用状态。

2、作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录和其他机能的试验记录。

3、整理设备试运转中的情况(包括故障排除)记录。

4、对于无法调整的问题,分析原因,从设备设计、制造、运输、保管、安装等方面进行归纳。

5、对设备运转作出评定结论,处理意见,办理移交的手续,并注明参加试运转的人员和日期。

6. 耙式真空干燥器填充率

干燥是利用热能使湿物料中的湿分(水分或其他溶剂)气化,并利用气流或真空带走气化了的湿分,从而获得干燥物料的操作。如湿法制粒中物料的干燥、溶液的喷雾干燥、流浸膏的干燥等。

干燥的目的:

1、使物料便于加工、运输、贮藏和使用。

2、保证药品的质量和提高药物的稳定性。

3、改善粉体的流动性和充填性等。

过分干燥易产生静电,或压片时易产生裂片等,给生产过程带来麻烦;因此,物料的含湿量在制剂过程中为重要参数之一,应根据情况适当控制水分含量。另外,由于干燥过程一般采用热能(温度),因此干燥热敏性物料时必须注意化学稳定性问题。

7. 耙式真空干燥器的电机

1.

新安装的电机,由于在运输,储存和安装过程中可能受潮,一般需进行干燥。

2.

已投入运行的电机,长期停止使用而绝缘电阻值下降,低于规定值时,需进行干 燥。

3.

电机因检修或因使用条件较差和其他原因受潮而绝缘电阻值低于规定值时,需进 行干燥。 由于种种原因, 当电机绝缘受潮后, 其电气强度大大降低, 在直接通电时容易发生击穿 事故。所以, 对于因受潮而绝缘电阻值较低的电机应进行干燥驱逐潮气, 提高绝缘电阻值和 电气强度,以保证电动机的安全运行。

8. 耙式真空干燥器干燥多长时间

确实,准确的说,有点类似。都有减压。

减压蒸干,减压较少,主要是防止结焦和降低残留溶剂量(可以是水或有机溶剂),要较低温度的加热,又称减压抽干、减压抽松。

真空干燥,对象本身就是固体,一般真空度较高,可以不加热甚至在低温当中,一般是用于除去水分。

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