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干燥机风扇转一转就停?

223 2024-01-06 15:33 admin   手机版

一、干燥机风扇转一转就停?

有可能线路接触不良(特别是一些属于线路风扇,推倒后,不工作的,时常出现类似问题,主要是里面有一个电源接触式开关,所致,可以拆开线路直接链接,即可解决问题)

有可能是电机和风扇叶片的轴接触不紧凑,造成电机空转。

二、转鼓式空气干燥机原理?

原理是物料以薄膜状态覆盖在转鼓表面,在转鼓内通人蒸汽,加热筒壁,使筒内的热量传导至料膜,并按“索莱效益”,引起料膜内湿分向外转移,当料膜外表面的蒸汽压力超过环境空气中蒸汽分压时,则产生蒸汽和扩散的作用

三、碟刹太紧转不动?

1、所有的碟刹的调法都是一样的,先将刹车上的两颗螺丝松动,不要拧下来,稍微的松动让刹车可以左右晃动。

2、把电动车支起来后轮架空。

3、拉动刹车线,松开调整刹车线螺丝后,用右手拿紧刹车线向后使劲拉一点即可。

4、检查刹车把手的行程是否合格,应左手握刹车把手,右手转动电动车后轮。调整刹车把手行程在正常范围内即可。

四、如何正确调整转筒干燥机托轮?

1、垂直方向:通过改变两托轮中心距的大小来调整筒体中心在垂直方向上的位置。即增大托轮中心距,使烘干机筒体中心下降,筒体中心每下降1mm,须将托轮外移2mmm;减小托轮中心距,使烘干机筒体中心上升,筒体中心每上升1mm,需将托轮内移2mm.

2、水平方向:靠横向水平移动托轮组纵向中心线位置来实现。 上述两种方法可配合使用,直到烘干机体纵向中心线调直为止。在调整时应注意:不论在哪个方向,若偏移量过大,在调整时要分几次进行,每次调整一般不宜超过2mm,以免发生托轮表面擦伤、顶丝折断、托轮轴承过热、轴承座顶斜等现象。 靠近烘干机传动装置附近的托轮,其位置变化时,会影响烘干机的大小齿轮的啮合间隙及烘干机传动的平稳性,因此,当烘干机的大小齿轮啮合正确时,不得调整其附近托轮的位置,也不得调整托轮的中心线。

五、压缩空气转鼓式干燥机原理?

1、被压缩的空气从空压机进入干燥机,与制冷系统的蒸发器进行热交换,压缩空气中的水蒸气冷凝成液态水,经分离器排出,成品气从干燥机的出口排出。

2、蓄能液强化热交换,一方面调节部分负荷时的能量消耗,为了节省能源,对于处理量较大的冷干机,压缩空气先进入一个“空气---换空气”换热器。使处理后的压缩空气与进口的压缩空气进行热交换,以便回收部分冷量。

3、气体经过分离器时,因旋转而产生的离心力使水滴凝聚并沉积在分离器的底部且与气流隔离,冷凝水通过电子控制式排放阀排出。

六、dvd不读碟主轴不转?

主轴电机不转(激光头激光发射及循迹聚焦均正常)是视盘机常见的故障之一。

主要原因是:主轴电机本身或伺服驱动电路有故障,其次是激光头损坏、电源供电不良等。从激光头组件输出的RF信号直到主轴伺服、驱动电路,任一环节出错,都可能导致主轴不转。

DVD机的光盘由主轴电机直接带动高速旋转,光盘与激光头必须工作在相对恒线速(CLV)状态。主轴旋转不稳,定会造成重放的图像抖动和彩色闪烁,严重时会不同步。DVD机要适应各种规格光盘,必须通过主轴伺服电路对主轴电机的旋转速度和相位进行精确地控制。

七、cd机不读碟不转?

故障原因有以下几种。

首先cd机的激光头组件有灰尘,激光头的光道路径受到灰尘的阻挡使得激光减弱从而造成不读碟,这时可以请洁激光头上的透镜,若是还不读碟则有可能是激光发生器衰减老化,那么只有更换激光头组件。最后有可能是主板解码电路产生故障造成不读碟。

八、塑料除湿干燥机与普通干燥机有什么区别?

塑料干燥是指塑料在连续受热而不变形的温度下,排除塑料原料中的水汽和其它易挥发物质,这个过程称为干燥。

塑料干燥是指塑料在连续受热而不变形的温度下,排除塑料原料中的水汽和其它易挥发物质,这个过程称为干燥。

正确干燥湿气敏感的塑料对于使其在应用场合发挥预期的性能至关重要。干燥不良的塑料在注塑过程中容易引起银纹,而且还可能对塑料造成水解,引起塑件的开裂和强度降低等问题,值得现场工艺人员重点关注。

合理地选用正确的干燥机对于最终的干燥效果非常重要,如下是一些笔者多年总结出来的干燥机选配建议,供大家参考。

1.根据塑料加工所需材料的量来确定干燥机的尺寸规格,单位为公斤/小时,即每个销售需要消耗多少的塑料。需要保障塑料的消耗量小于干燥机的处理能力,并留20%左右的余量,确保塑料被充分干燥。

2.关注几个点的温度设定

a、 干燥料斗的入口处温度。

料斗入口温度应为树脂制造商建议的干燥温度,并需要保障入口处的软管连接正常。

b、 干燥料斗的出口处温度。

需要了解从料斗出来的空气温度是多少。出口温度不应该与入口温度相同,但也不能太低,建议出口温度比车间环境温度高20度左右。

c、 干燥剂入口的空气温度。

某些类型的干燥剂在温度高于65摄氏度的情况下显著降低干燥能力,因此建议干燥剂入口处的温度控制在55度左右。

3.如果要使用高于82 C的干燥温度,需要将水路连接到“后冷器”。

4.检查干燥器将循环的空气量。

5.将空气输送至干燥器料斗时,应强制将空气输送至塑料颗粒所在的最低点。干燥空气自然会向上流动,而不会循环到干燥料斗的底部。

6.通向干燥料斗的软管应该被绝缘;回风软管则不应绝缘。

7.再加热器线圈应有电阻测量及监控功能,确保加热器的正常工作。

8.料斗上料机应为钢琴铰链式,并带有一级锁定机构。

9.整个干燥机构上的所有垫片应为高质量、耐用的,且工作方式类似于冰箱门上垫片,接触时自动密封。

10.应配置细粉、挥发物和油过滤器。

11.干燥器或后冷器上的所有过滤器应具有压差指示器,并带有可视或声音警报,以通知维护人员何时清洁过滤器。

12.干燥机的控制器应便于用户使用,易于查看。

13.料斗、撒布器锥体等的所有锥角应为60°(夹角)。

这是为了避免漏斗流并确保集流。如果材料发生漏斗流,树脂将更快地通过料斗中心,在干燥温度下无法获得适当的停留时间。此外,料斗侧面的树脂将长时间停留,直到料斗完全排空为止,会造成过度干燥。

14.干燥机应该有露点读数。

15.有条件的可以考虑真空干燥机,目前是市面上最节能的选择。

16.如果工厂存在维护问题,可以考虑膜式压缩空气干燥器,因为容易维护。膜的使用寿命长,过滤要求低,过滤器可能一年才需要更换一次。

九、冷冻压缩空气干燥机散热是正转?

一般正序是顺时针排序,即A垂直向上,B朝向↘,C朝向↙。逆时针是时空向矢图,ABC空间关系不动,保持间距120°,逆时针旋转。

十、冷冻式压缩空气干燥机风扇不转?

1.检查电源,电源电压是否在额定范围内。接线是否有松动或是否正确。如果压缩机无端电压,则按线路图,从压缩机检查至电源,找出线路断开处。检查控制器(如果过载保护继电器、冷媒高、低压控制器、油压差动保护器等),查验触点是否闭合。检查接触器触点是否闭合、熔断器是否烧断,空气开关是否合上。

  2.如果压缩机有端电压而不能运转,要检查压缩机,如果两端电压低于铭牌电压的90%(三相电源的电压为380±5%,进口压缩机允许电压波动值为5%,国产压缩机允许的电压波动值为10%),电动机或许不能产生足够的转矩来气动,此时应检查电线路径线径是否太细,电线接线是否松动,电路是否超载,电源容量是否足够。

  3.冷冻式干燥机单相压缩机启动前,检查高、低压端的冷媒压力是否平衡,有时改变系统节流元件、添加干燥过滤器或更改系统其他元件,都可能阻碍压力平衡,造成启动困难。

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