uv滚涂机哪种好？

一、uv滚涂机哪种好？

UV滚涂机是UV滚涂生产线上的主设备，对于UV滚涂机的选择，首先就是要以质量为主。只有具备“优质”的品质特征，才能拥有稳定性、成品率高、使用寿命长等特点。

那么，除了质量，价格呢?UV滚涂机的价格也是很多客户在选择设备的着重考量的地方。其实关键还是要从全面去选择UV滚涂机。从质量、售后服务、品牌等各方面去选择适合客户自身生产需要的UV滚涂机。

首先，要选择好的UV滚涂机厂商。需要考量UV滚涂机厂商的口碑。特别是经营多年而且回头率较高的厂家。

然后，听到的总比眼见为实可靠的多。要求现场调试UV滚涂机，带着样品现场操作打样，那么UV滚涂机的工作效率和产品效果就非常直观的摆在眼前了。

最后，关于UV滚涂机的价格，不要轻易的选择价格便宜的。需要了解UV滚涂机购买之后的售后和技术支持等问题。

综合了以上三个条件，选择出了精密UV滚涂机，那么咱们掏腰包买单时就不心疼了。

二、怎么调节uv滚涂机？

（1）最佳速度选择方法：将产品先以某一速度通过UV固化装置，如果固化了，再加快速度，直到通过固化装置的产品刚刚不能彻底固化为止，这时的速度乘以0.8就是最佳速度。

（2）另外还要注意UV灯的使用时间，随着UV灯使用时间的延长，能量就会衰减，速度也要随之调慢。

三、UV胶如何滚涂？

UV滚涂工艺就是针对各式平面板件进行UV油漆涂装的工艺，虽然UV油漆也可以进行淋涂或者喷涂，但在实际生产中，UV滚涂工艺还是应用最为广泛的一种。  其主要针对的平面板件不光是木质板件，对于玻璃，皮革等材质都能进行有效UV涂装。通常分为底漆涂装和面漆涂装工艺。  这里主要介绍下UV滚涂面漆工艺，涉及到除尘设备，皮带输送机，UV滚涂机，流平机，UV光固机这5种机型。首先经过除尘设备将底漆涂装后的板件表面的杂质清除干净，通过输送机衔接UV滚涂机，进行面漆涂装，这里特别介绍下，实际中很少用UV进行面漆涂装的，通常是以UV做底漆，再经过10米长的流平机将面漆热化均匀，最后通过UV光固机瞬间干燥，这样UV滚涂工艺的面漆部分就完成了，无需再做多余处理。

四、uv光油滚涂时不上油？

干燥不好，光固化不彻底，表面发黏，残留气味大。

其主要原因是：1紫外光灯管老化；2UV上光油存储时间过长；3加强固化前的烘干、通风条件不当。

五、滚涂uv灯的高度要多少？

一般滚涂uv灯的高度要200～250毫米。

六、塑料除湿干燥机与普通干燥机有什么区别？

塑料干燥是指塑料在连续受热而不变形的温度下，排除塑料原料中的水汽和其它易挥发物质，这个过程称为干燥。

塑料干燥是指塑料在连续受热而不变形的温度下，排除塑料原料中的水汽和其它易挥发物质，这个过程称为干燥。

正确干燥湿气敏感的塑料对于使其在应用场合发挥预期的性能至关重要。干燥不良的塑料在注塑过程中容易引起银纹，而且还可能对塑料造成水解，引起塑件的开裂和强度降低等问题，值得现场工艺人员重点关注。

合理地选用正确的干燥机对于最终的干燥效果非常重要，如下是一些笔者多年总结出来的干燥机选配建议，供大家参考。

1.根据塑料加工所需材料的量来确定干燥机的尺寸规格，单位为公斤/小时，即每个销售需要消耗多少的塑料。需要保障塑料的消耗量小于干燥机的处理能力，并留20%左右的余量，确保塑料被充分干燥。

2.关注几个点的温度设定

a、 干燥料斗的入口处温度。

料斗入口温度应为树脂制造商建议的干燥温度，并需要保障入口处的软管连接正常。

b、 干燥料斗的出口处温度。

需要了解从料斗出来的空气温度是多少。出口温度不应该与入口温度相同，但也不能太低，建议出口温度比车间环境温度高20度左右。

c、 干燥剂入口的空气温度。

某些类型的干燥剂在温度高于65摄氏度的情况下显著降低干燥能力，因此建议干燥剂入口处的温度控制在55度左右。

3.如果要使用高于82 C的干燥温度，需要将水路连接到“后冷器”。

4.检查干燥器将循环的空气量。

5.将空气输送至干燥器料斗时，应强制将空气输送至塑料颗粒所在的最低点。干燥空气自然会向上流动，而不会循环到干燥料斗的底部。

6.通向干燥料斗的软管应该被绝缘；回风软管则不应绝缘。

7.再加热器线圈应有电阻测量及监控功能，确保加热器的正常工作。

8.料斗上料机应为钢琴铰链式，并带有一级锁定机构。

9.整个干燥机构上的所有垫片应为高质量、耐用的，且工作方式类似于冰箱门上垫片，接触时自动密封。

10.应配置细粉、挥发物和油过滤器。

11.干燥器或后冷器上的所有过滤器应具有压差指示器，并带有可视或声音警报，以通知维护人员何时清洁过滤器。

12.干燥机的控制器应便于用户使用，易于查看。

13.料斗、撒布器锥体等的所有锥角应为60°（夹角）。

这是为了避免漏斗流并确保集流。如果材料发生漏斗流，树脂将更快地通过料斗中心，在干燥温度下无法获得适当的停留时间。此外，料斗侧面的树脂将长时间停留，直到料斗完全排空为止，会造成过度干燥。

14.干燥机应该有露点读数。

15.有条件的可以考虑真空干燥机，目前是市面上最节能的选择。

16.如果工厂存在维护问题，可以考虑膜式压缩空气干燥器，因为容易维护。膜的使用寿命长，过滤要求低，过滤器可能一年才需要更换一次。

七、滚涂机怎么清洗？

1、每班在工作完毕后，用相应的稀释剂将胶辊和挤辊上的油漆清洗干净，将胶辊与挤辊松开，否则易损坏胶辊。

2、由于胶辊的重要性以及对涂装质量起到决定性作用，所以有必要将此项清洗检查工作列为日常正式工作范围之内。

3、关闭每根辊的电机，然后将总电源切断。有不清楚的机床调节和维护保养的问题，请随时向生产厂家联系咨询，不要擅自调节，以免造成严重的后果，如若在机器运行过程中，操作人员手伸入运转辊内很可能造成绞手的危险后果。

八、喷雾干燥机什么原理？

喷雾干燥机概述： LPG系列高速离心喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的专用干燥设备。在聚合物和树脂类：染料、颜料类：陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类：碳水化合物、乳品类：洗涤剂和表面活性类；肥料类：有机化合物、无机化合物科的干燥上，表现得尤为出色。

工作原理：

空气通过过滤器和加热器，进入干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短时间内干燥为粉末状成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。

特点： ◆ 干燥速度快，一般只需5—15秒，具有瞬时干燥特点； ◆ 物料短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料干燥，能保持物料色、香、味，成品纯度高、质量好； ◆ 生产过程简化．操作控制方便、适宜连续控制生产：含湿量40％—90％的液体，一次干燥成粉，减少粉碎、筛选等工序 ◆ 产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松密度、水份在一定范围内可调。

常州市益民干燥设备有限公司

是一家大型的干燥方案设计与制造商

如有需要请联系：范经理 13806125139

九、滚筒干燥机有什么特点？

工作原理： 湿物料加入干燥机后，在筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热。传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至于干燥机另一段星型卸料阀排出成品。

特点： 1、转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大。 2、流体通过筒体阻力大，功率低。 3、对物料特性的适用性比较强。 4、操作稳定、操作费用较低，产品干燥的均匀性好。

应用范围：

适用于化工。矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状，颗粒状物料的干燥。如：HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。

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十、滚涂机说明书？

先是查。查看滚涂机输送带上是否有工具，钢棍和胶辊之间是否有碎布等异物并进行清理，还要检查油泵的气管是否接好，电源确认是否亮着，uv油漆是否加热到35°-50°之间等问题。

然后量。用游标卡尺量出平板物体的厚度，方便调节高度。然后手动摇动升降手柄，调节滚轮的高度。

然后检验。将平板工件放到滚轮下方，再调整滚轮的高度，直到平板工件刚好碰到滚轮，再将平板工件取出，再旋转升降手轮下降2-3圈。旋转调整钢轮间隙手柄，直到钢轮和胶辊没有缝隙后，再旋转手柄2-3圈将钢轮和胶辊靠紧。

接下来是加油。打开油泵开关，将油漆加到钢棍和胶辊之间，直到油漆流到两个滚筒的端头为止。

再是开始启动。打开胶辊开关后接着打开钢棍开关，以便获得多个平整的细纹条纹，钢棍的旋转速度一定要比胶辊慢一些，打开输送代管，将输送速度和胶辊线速度调到一致，一面出现油漆堆头堆尾的现象。

最后便是进行生产。