1. 流化床干燥操作实验
振动流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料最终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化传热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能之外，还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。目前已在制糖、医药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。 振动流化床干燥机的工作原理： 目前应用最广的卧式振动流化床干燥机，形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上，多孔板稍向出料端倾斜，机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化，并在振动作用下向前运动。 该机由振动电机抛掷产生激振力，物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底下输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想效果。物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。 它具有非常突出的优点：
1、在很低的气速下可获得均匀的流化，从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带；
2、物料停留时间分布均匀，几乎可以认为是“活塞式流动”，并且停留时间易于调节控制，因此可获得非常理想的产品含水率。
2. 流化床干燥实验装置
1、工作流程 流化床干燥机也叫做流化床干燥喷雾机。机器内部可分为几部分：搅拌器、传热流化床等。是干燥领域最易于使用的干燥设备，在使用过程中聚集的粉末材料随水流入，这个时候搅拌机就搅拌物料，消除了物料集束问题，从而实现物料正常流动。并把热传导和对流换热结合起来，正常流动的热空气量远远不够，这就需要干燥器中设置换热器，供给热量。从而达到干燥的目的
3. 流化床干燥实训装置
正常是做冷态实验，然后根据实验数据绘制图表挂到控制室，然后对照图表对照锅炉运行参数，多少床料风大风小一目了然。
一般来说至少需要做8次左右，严格执行的话是32次往上，越多越好（不同料层厚度）。当然这么干太麻烦，大电厂估计是严格执行的，一般的热源厂，仅存在于理论上，冷态实验讲究的点火风一次，流化风一次，不讲究的随便任取其中之一项做一下，再差劲点的，有之前的数据照搬就是了。
反正轻易出不了事。
不过特殊情况需要极限压低负荷的话，就看个人平时的技术积累了，我曾经操作的极限是116mw的锅炉压到40mw左右坚持了六个多小时，没有结焦。
但鉴于每个人水平不同，我将近二十年的运行经验不能拿来要求一般的司炉，所以一些偏门散手的技术，不能乱说乱教，被东施效颦的话，出了事情不想背锅。
就简单说个安全靠谱的调节风量的法子吧。
循环流化床锅炉如果要压低负荷，首先就是在确保流化的前提下减少风量，尤其是流化风，但流化风不能太少，否则不流化事情更大条。如何在运行中确定实际最低流化风量呢？
新手的话，不低于冷态实验最低数据的四分之三，基本上不会出什么大问题，如果烟气温度足够高，压到三分之二也是勉强可以的。
当然这时应当勤排渣（减负荷的话，低料位才是王道），同时注意观察炉渣粒径，时不常的大风量吹个半分钟左右，会更加安全一些。我带徒弟时，基本思路就是这个，剩下的，用心当两年差，多观察盘面变化，基本上不用人教也都会了。
4. 流化床干燥过程
流化床干燥器英文名fluid-bed drying，所以用FBD符号表示。
5. 流化床干燥操作实验报告
振动流化床干燥机的保养是指对其进行常规清洁，以保证ZLG系列振动流化床干燥机安全性、整洁性的过程。在这一过程中，工作人员能够及时发现ZLG系列振动流化床干燥机中存在的问题，并予以及时解决。ZLG系列振动流化床干燥机的保养具有长期性的特点，因此，需要相关人员建立保养档案，对ZLG系列振动流化床干燥机的运行情况、故障情况以及保养情况等进行详细记录，以便为ZLG系列振动流化床干燥机的安全运行管理提供有效依据。
1，保证充足的清洁，润告滑管接头，不得外溢的现象，经常检查润告滑情况各部分的操作，在现场发现缺油，立即停止检查，以防发生意外。
2，润告滑油被保持在指定的位置，过多过少会导致不稳定和不使用振动流化床问题。
3，检查压缩机，空气压缩机润告滑油内的空气量之前，使用润告滑剂。
4，振动流化床干燥机长期放置，以充分润告滑所有组件。
5，前面的润告滑，润告滑油被清洁，以防止异物从喷嘴被浸入损伤轴和轴套，润告滑部位完全充满新润告滑脂能得到良好的润告滑。