1. 微波干燥器
特点
1、干燥性
使用微波干燥机的主要目的就是将一定环境下的湿度进行降低起到干燥效果，在夏季来临的时候觉得天气比较潮湿就需要将内部的环境进行干燥，这时候如果使用这种机器就能够起到良好效果同时还可以节省人工成本，将时间降低在一定时间范围内快速起到干燥效果而且比较明显。
2、适应性
产品本身所具有的性能和大小都可以适应各种外部环境或者内部条件，都可以使用各种各样的微波干燥机器的良好效果，因为该产品的使用主要通过电源的后续支撑来起到发电效果，从而达到内部的各种干燥途径效果因此适应性特点也是其优势特点，能够为广大消费者所接受在各个场合或是领域当中不受任何限制的发挥作用起到良好循环效果。
3、全面性
之所以现在越来越多的消费者喜欢使用微波干燥机的重要原因是因为产品的全面性特点，因为不管是在什么场合或是任何环境的湿度下只要将产品进行安装，使用一段时间之后就能够起到效果如果是湿度比较大的情况下，则需要挤压电力力度调大这样才能够起到一定的效果，为了达到一定的干燥目的都是可以借助各种外部设施。
2. 真空微波干燥机
真空式微波干燥机主要应用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥；用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等；中草药的真空提取；适用于科研院校的实验室。微波真空干燥设备在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强保健食品的功能性、提高农副产品的附加值等方面。
3. 微波干燥器的特点描述错误的是
干燥是利用热能使湿物料中的湿分（水分或其他溶剂）气化，并利用气流或真空带走气化了的湿分，从而获得干燥物料的操作。如湿法制粒中物料的干燥、溶液的喷雾干燥、流浸膏的干燥等。
干燥的目的：
1、使物料便于加工、运输、贮藏和使用。
2、保证药品的质量和提高药物的稳定性。
3、改善粉体的流动性和充填性等。
过分干燥易产生静电，或压片时易产生裂片等，给生产过程带来麻烦；因此，物料的含湿量在制剂过程中为重要参数之一，应根据情况适当控制水分含量。另外，由于干燥过程一般采用热能(温度)，因此干燥热敏性物料时必须注意化学稳定性问题。
4. 微波干燥器原理图
是通过微波加热原理使物料内部水分加热蒸发得到干燥效果的。如果物料的初始含水率很高，物料内部的压力非常快地升高，则水分可能在压力梯度的作用下从物料中排除。微波干燥过程中，温度梯度、传热和蒸汽压迁移方向均一致，从而大大改善了干燥过程中的水分迁移条件，当然要优于常规干燥。同时由于压力迁移动力的存在，使微波干燥具有由内向外的干燥特点。即对物料整体而言，将是物料内层首先干燥，这就克服了在常规干燥中因物料外层首先于干燥而形成硬壳板结阻碍内部水分继续外移的特点。
5. 木材微波干燥机
采用木材烘干机，100℃，2-4小时即可。
木材烘干炉是热量由物体表面向内部缓慢传入，而微波干燥木材是直接作用于木材整体，木材内部所含的水份和木材本身直接吸收微波能量加热。由于物料的表面水份易于蒸发，因此，物料内部温度约高于表面。使木材内外形成一定的压力差，加速了水份的表面迁移。
微波干燥木材是以木材作为电介质，在微波电磁场中的作用下，引起木材中水分子的极化，由于电磁场的频繁交变，引起木材内水分子的剧烈运动，摩擦产生热量，木材整体温度升高，从而达到木材干燥目的。
微波作用木材时，应根据不同品种采用不同干燥温度，温度过高会形成内压过大，使木材产生内裂，温度过低，木材干燥速度太慢，当木材内部的温度高于100℃时，在木材中产生过量的水蒸汽压力，加速了水分子的移动。所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥(自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等)的速度。
6. 微波干燥器操作
1.微波消解仪试验前准备：
检查仪器运行正常。检查转子是否干净，容器是否已经清洗。
2.称样：
用万分之一天平称取制备好的样品，一般称样量为0.05-0.5g，(根据试验情况确定称样量)。称样量取原则与注意事项：
①确保无样品粘附于内管与密封或O形圈处；
②未知样品初次试验称样量控制在0.1g以内，消化样品必须微波消解的安全性；
③ 对于反应剧烈的样品同样将称样量控制在0.1g 以内。
3.加消化试剂：
将消化罐置于通风厨中，加消解用试剂，混匀。建议总试剂量至少6mL，同时确保每一消化罐内溶剂体积和溶剂(酸)类型保持一致。对于有机样品量大于0.2g的，可放于加热设备低温预加热半小时以上，避免过激反应。注意尽量将粘在管壁的样品淋洗至管底。
4.密封上盖检查：
检查密封是否有破损，如有破损，及时更换。使用扩口器扩口密封，然后，将反应管盖盖在反应管上，再将反应管放入陶瓷外套管，用手拧紧顶盖和放气螺杆。将顶盖放在反应管上，使放气螺杆位于保护套壳的凹陷处。将保护盖盖在顶盖上，确保保护套壳和保护盖之间的距离小于2mm。注意不要过分用力，防止损坏螺纹。将密封盖压入到密封器上至少3 秒钟。新密封应该压10 秒钟以上。为密封有效，请在扩口后15min内开始实验，否则需要重新扩口。
5.反应罐的安装：
确保所有部件均为干燥状态，不得残留酸液。将内管放入外套管， 螺纹盖顺时针拧紧。将转子放到炉腔内的转盘上，轻轻平移至固定位置。主控瓶插入温度传感器后放在架台的中间位置，并连接。确认温度传感器不会扭曲。为了转子能稳定旋转，在消解较少瓶样品时，建议样品瓶对称放上。41位转子,建议放样品数量4位以上。当少于以上罐数时，可以做以达到补位及清洗消解管及密封的作用，以确保反应管数量和功率的对应关系。
6.盖保护罩：
将保护罩盖到转子上，对准定位孔，顺时针旋紧保护罩，卡口锁定。
7.微波消解仪选择方法：
打开电源，进入主程序界面。根据样品，开始编写程序。编辑完成后按START，开始程序。
8.消解结束泄压：
消解结束后，开门，将转子转移到通风橱，缓慢拧松放气螺杆，注意：将出气孔对准泄压挡板。稍等片刻等酸气排尽，取下顶盖将内管及陶瓷外管放入相应的管架。一般情况下温度到45℃以下时开盖，为了适合分析，进行蒸酸或定容。
9.清洗顶盖、反应内管及定容：
①打开消解罐，按压螺纹盖侧面，取下螺纹盖。将内管及压力套管放入相应的管架。
②用少量蒸馏水冲洗密封盖内部2～3 次，将溶液收集到消解管内。
③用少量蒸馏水冲洗密封盖2～3 次倒入消解液中。
④将冲洗过的密封盖以放置在干净的地方晾干。
⑤对相应消解产物进行定容。
10.密封盖及消解内管的清洗：
①消解内管用蒸馏水冲洗过后，可以泡酸过夜去除残留，也可加6mL HNO3运行清洗程序。
②内管上的 O 形圈应该在赶酸或清洗时应该取下