1. 制粒干燥机使用方法
湿法工艺是指在鲜奶液态下进行各种原材料的混合，再经高温喷粉干燥等工序还原成粉状，湿法工艺的优势在于可以保证各种营养元素的混合均匀。
但使用湿法工艺的一主要条件是奶源地和生产地的距离要近，像一些非纯进口的进口品牌奶粉，由于是国外奶源国内生产，因此只能使用干法工艺，干法工艺是把各种原材料在固态粉状下进行混合，这种方式难以保证配方中的各种营养素混合均匀，工艺简单，成本也比湿法低很多。
2. 制粒干燥设备
湿法制粒压片的生产工艺流程，如下：
（一）制软材
需要将处方量的主药和辅料粉碎并混合均匀后，置于混合机内，加入适量的润湿剂或黏合剂，搅拌均匀，制成松、软、黏、湿度适宜的软材。黏合剂的用量与原料的理化性质及黏合剂本身的黏度皆有关。一般情况下，黏合剂的用量多、湿混的强度大、时间长，将使制得的颗粒密度较大或硬度较大。
（二）制粒
这是最简单、最直观的办法，就是将软材用手工或机械的方法挤压通过筛。
（三）湿颗粒的干燥
1.干燥概述
干燥是利用热能去除湿物料中水分或其他溶剂的操作过程，在制剂的生产中需要干燥的物料多数为湿法制粒所得的物料，但也有固体原料药以及中药浸膏等。
2.干燥的基本原理及影响因素
在干燥过程中，水分从物料内部移向表面，再由表面扩散到热空气中。当热空气与湿物料接触时，热空气将热能传给物料，这个传热过程的动力是二者的温度差；湿物料得到热量后，其中的水分不断气化并向热空气中移动，这是一个传质过程，其动力为二者的水蒸气分压之差。研究物料中水分的性质对提高干燥速率很有帮助。
3. 干法制粒机说明书
工作原理：真空上料机是利用真空发生器作为真空源的一种真空输送机，利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。
该机减轻了工人的劳动强度，杜绝了粉尘污染，保证生产符合“GMP”要求。
当按下“开/关”按键时，压缩空气进入真空发生器，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空。
真空加料机在真空下形成一股气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经软管输送到真空料斗中，一定时间后（上料时间，可调整）压缩空气被关闭，气动真空泵无法产生真空，同时料斗的放料门在气缸推动下开启，真空加料机真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中（如压片机，包装机等）。
同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗；一定时间后（放料时间，可调节），压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空加料机再次加料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。
对料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位计完成自动加料。
当受料设备的料斗高于某一位置时，电动真空上料机停止动作进入待机状态；当料位低于某一位置时，真空加料机自动启动，完成对受料设备的加料。
4. 干燥颗粒机
专利名称：滚筒式颗粒饲料冷却干燥机的制作方法
技术领域：
滚筒式颗粒饲料冷却干燥机技术领域本发明涉及一种固体物料干燥机，具体说是一种滚筒式颗粒饲料冷却干燥机。
背景技术：
颗粒饲料是粉状饲料通过制粒机在高温高湿的条件下，压制成颗粒饲料，制粒后需要快速冷却干燥，以使饲料营养成分损失减少到最低限度。普通冷却器需要在5-10分钟时间从85°C降至常温，在此过程中使饲料中的维生素、活性酶、微量元素有不同程度的损失。同时，因普通冷却器的结构设计有死角，会有部分饲料残留，得不到有效冷却，因而造成产品质量不稳定、不合格、营养成分浪费的问题，成为一直以来困扰饲料企业的一大难题。发明内容本发明的目的是提供一种滚筒式饲料颗粒冷却干燥机，缩短冷却时间70% — 80%，使颗粒饲料的营养成分有效保护，同时提高了生产效率，是饲料生产工艺的一个突破，使饲料产品质量得到全面提高。本发明的技术方案是滚筒式颗粒饲料冷却干燥机，在冷却机机体上方设有加装风机的出风口，机体下方设有进风口，机体一侧设有安装闭封器的进料口，机体另一侧设有出料口，在机体内安装圆筒式筛网装置，进料口的下方和出料口的上方分别设置在圆筒式筛网装置两侧；圆筒式筛网装置由连接在主轴上的筛网与设置在筛网内壁的螺旋导流槽组成。配置变速电机连接主轴。原理说明I、颗粒饲料在制粒机高温制粒后通过流管进入滚筒冷却干燥机，此时滚筒装置匀速旋转，使颗粒饲料均匀受气流冷却干燥，无死角、无残留。2、因此干燥方法是非静止状态，在颗粒互相摩擦的作用下，颗粒料截面的毛边自然脱落，减少了破碎率，提高了饲料质量。3、由于逆流引风机将空气从运动中的颗粒饲料中不间断通过，增强了冷却效果，提闻了生广效率。本发明的优点是I、有效解决了颗粒饲料在制粒冷却过程对饲料营养成分的破坏；2、提高了生产效率，节约能源；3、颗粒饲料均匀破碎率降低；适合在饲料生产企业广泛推广应用。
图I本实用新型机构示意图。I、风机2、出风口 3、进料口 4、螺旋导流槽5、筛网6、出料口 7、进风口 8、封闭器9、主轴具体实施方式
滚筒式颗粒饲料冷却干燥机，在冷却机机体上方设有加装风机I的出风口 2，机体下方设有进风口 7，机体一侧设有安装闭封器8的进料口 3，机体另一侧设有出料口 6其特征是在冷却机机体内安装圆筒式筛网装置，进料口的下方和出料口的上方分别设置在圆筒式筛网装置两侧；圆筒式筛网装置由连接在主轴9上的筛网5与设置在筛网内壁的螺旋导流槽4组成。配置变速电机连接主轴9，配置变速电机使滚筒装置匀速旋转，采用引风机使空气自下向上逆向流通，带走水蒸气并将运动中的颗粒饲料冷却。
权利要求1.滚筒式颗粒饲料冷却干燥机，在冷却机机体上方设有加装风机(I)的出风口(2)，机体下方设有进风口( 7 )，机体一侧设有安装闭封器(8 )的进料口( 3 )，机体另一侧设有出料口(6)，其特征是在机体内安装圆筒式筛网装置，进料口的下方和出料口的上方分别设置在圆筒式筛网装置两侧；圆筒式筛网装置由连接在主轴(9)上的筛网(5)与设置在筛网内壁的螺旋导流槽(4)组成。
专利摘要一种滚筒式颗粒饲料冷却干燥机，在冷却机机体上方设有加装风机的出风口，机体下方设有进风口，机体一侧设有安装闭封器的进料口，机体另一侧设有出料口，在机体内安装圆筒式筛网装置，进料口的下方和出料口的上方分别设置在圆筒式筛网装置两侧；圆筒式筛网装置由连接在主轴上的筛网与设置在筛网内壁的螺旋导流槽组成。有效解决了颗粒饲料在制粒冷却过程对饲料营养成分的破坏；提高了生产效率，节约能源；颗粒饲料均匀破碎率降低；适合在饲料生产企业广泛推广应用。
文档编号F26B11/04GK202770119SQ20122041610
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者刘秀伟 申请人:赤峰市大中高科技饲料有限公司
5. 一步制粒机不可用作干燥器
干法造粒：由于要造粒的产品可能对水分和热量敏感或不能很好地压缩，因此该方法用于不使用液体溶液而形成颗粒。在没有水分的情况下形成颗粒涉及混合物的压实和尺寸减小以产生均匀尺寸的粒状，自由流动的混合物。因此，使用摇摆或高剪切混合-造粒机在高压下使初级粉末颗粒聚集。
湿法制粒是可以通过干燥除去，而且是无毒的。典型的液体包括水，乙醇和异丙醇，单独或组合使用；液体溶液可以是水基（更安全）或溶剂基的。混合到粉末中的水可以在足够强的粉末颗粒之间形成结合，从而将它们锁定在一起；但是，一旦通过湿法制粒机进行干燥，粉末可能会分崩离析。因此，水资源可能不足以建立和保持一个债券。在这种情况下，需要包含粘合剂的液体溶液。一旦溶剂/水已经干燥并且粉末已经形成更稠密的保持物质，那么将颗粒研磨。