1. 干燥机械设备分类
由轴、轴承、轴承座,与电机相连一般还有联轴器(或皮带轮、链轮、齿轮等)组成。
动设备定义、种类
（1）石油化工动设备定义
石油化工动设备是指在石油化工生产装置中具有转动结构的工艺设备。
（2）石油化工动设备种类
石油化工动设备种类可按其完成化工单元操作的功能进行分类，一般可分成流体输送机械类、非均相分离机械类、搅拌与混合机械类、冷冻机械类、结晶与干燥设备等。
2. 干燥设备有哪些
污泥输送设备：
一些污泥处理工程需要相应的输送装置，来使污泥连贯的流入到下一环节。
常用的污泥输送设备：
污泥入料泵、带式输送机、无轴螺旋输送机等。
污泥浓缩设备：
污泥处理前一般含水量较大，有的高达99%，对于这种含水率高的污泥，较好先进行重力浓缩，将污泥中自由水先脱去一部分。
常用的污泥浓缩设备有：
污泥浓缩刮泥机、带式污泥浓缩机、污泥转筒浓缩机、卧式螺旋离心浓缩机、螺压污泥浓缩机、气浮浓缩设备。
污泥脱水设备：
含水率高的污泥体积自然也非常大，不仅污染程度高，既无法做合理处置，又增加了运输费用。所以污泥脱水是污泥处理中的非常关键的一部分。
常用的污泥脱水设备：
带式压滤机、板框压滤机、厢式压滤机、污泥压干机、离心式脱水机、污泥浓缩脱水一体化设备等。
3. 干燥机械设备分类有哪些
食品加工机械设备的分类食品加工过程涉及对原料、中间产品及成品的加工或保藏；涉及对原料的预处理、分离、中间产品重组和终产品的成型包装；涉及不同类型半成品和成品的防腐灭菌处理。食品加工过程原料和产品种类繁多，加工处理对象的性质存在差异，加工产品规格要求不一，某些品种生产存在季节性、区域性的特点；凡此种种，决定了食品机械与设备的种类也必然极其繁多。因此，无论是从食品加工应用中的设备选型角度，还是从设备制造与新机种开发角度。对种类繁多的食品加工机械与设备进行系统分类十分重要。我国尚未制定食品机械分类标准。各部门根据工作方便常有不同的分类方法。目前主要按两种方式进行分类：一是根据原料、产品类型分类，二是根据设备的操作功能分类。按原料或生产产品分类，可将食品机械分成众多的生产线设备。例如，制糖机械、豆制品加工设备、焙烤食品机械、乳品机械、果蔬加工和保鲜机械、罐头食品机械、糖果食品机械、酿造机械、饮料机械、方便食品机械、调味品以及食品添加剂机械、水产品加工机械、粮油加工机械、炊事机械（烟草机械有时也列入在食品加工机械中）等。按机械设备的功能分类，实际上是根据设备的单元操作功能分类。一般可将食品机械设备分为筛分与清洗机械、粉碎和切割机械、混合机械、分级分选机械、成型机械，多相分离机械、搅拌及均质机械、蒸煮煎炸机械、蒸发浓缩机械、干燥机械、烘烤机械、冷冻和制冷机械、挤压膨化机械、计量机械、包装与灌装机械、输送机械、泵、换热设备和容器等。从研究、设计和制造的角度看，以上两种分类方法对食品加工机械与设备的生产发展都有一定的指导意义。以原料或产品进行分类，可以通过对各类食品加工生产涉及的各种作业机械的内部联系的研究。促进配套生产线的发展。以功能作为分类基础，有利于对各种单元操作的生产效率和机械结构进行比较研究，从而可以在技术上以局部突破带动全面发展。
4. 干燥机有几种类型
根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机（干燥介质与湿物料直接接触传递热量）和间接传热转筒烘干机（干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料）两种。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。直接传热转筒烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。
直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min,圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。
5. 干燥设备的分类
干仓应该包括广义与狭义的两种概念：
广义的干仓指没有经过人为加湿的相对干燥的茶仓，可以是自然仓，也可以是相对密闭的闷仓。
狭义的干仓是使用了干燥设备，人为地把湿度控制在一定标准下的茶仓。
目前所说的干仓多数是广义的干仓。
6. 干燥机械设备分类标准
一球干燥管、二球干燥管、U型干燥管。干燥管的功能是干燥气体.干燥管中突起的部分是干燥球,里面盛放干燥剂,根据气体的酸碱性可以放碱石灰(NaOH和CaO的混合物)、生石灰,五氧化二磷,无水氯化钙等,气体从大口进入,从小口出来,小口前面要放棉花团,防止干燥剂颗粒随气体排出.注意：干燥管中不能装液体（如：浓硫酸）只能装固体！！
7. 干燥设备有哪七种
常用的干燥方法：
①常压干燥即在一个大气压条件下的干燥称常压干燥，本法设备简单，常用箱式干燥器(烘箱或烘房)，缺点是干燥时间长，可能因过热而使不耐热成分破坏，而且易结块。
②减压干燥减压干燥是在密闭容器中抽真空后进行干燥的方法。此法优点是温度较低，产品质松易粉碎。此外，减少了空气对产品的不良影响，对保证产品质量有一定意义。特别适合于含热敏感成份的物料。常用器械为减压干燥器。干燥效果取决于真空度的高低与被干燥物堆积的厚度。
③喷雾干燥喷雾干燥系指用雾化器将液态物料分散成雾滴，并利用热空气来干燥雾滴而获得干品的一种方法。此法能直接将溶液、混悬液、乳状液干燥成颗粒或粉末，省去进一步蒸发、粉碎操作。其原理是将被干燥的液体物料经雾化器分散成许多细小的液滴，进入流动的热空气流中，由于其总表面积极大，故干燥速度极快，在数秒钟内完成水分蒸发，具有瞬间干燥的特点。
④沸腾干燥又名流化干燥，是流化技术在药物干燥中的新发展。主要用于湿粒状物料的干燥，如片剂、颗粒剂等颗粒的干燥。具有干燥效率高，干燥均匀，产量高，适用于同一品种的连续生产，而且温度较低、操作方便、占地面积小等优点。但干燥室内不易清洗，尤其不宜用于有色颗粒的干燥，同时干燥后细粉比例较大。沸腾干燥的原理是利用从流化床底部吹入的热气流使颗粒吹起悬浮，流化翻滚如“沸腾状”，物料的跳动大大增加了蒸发面，热气流在悬浮的颗粒间通过，在动态下进行热交换，带走水分，达到干燥目的。若采用减压沸腾干燥，干燥效率更高。
⑤冷冻干燥系指使被干燥液体冷冻成固体，在低温低压下利用水分升华性能，使冰直接变成气体而除去，从而达到干燥目的的一种干燥方法。冷冻干燥要求高度的真空和低温，所得制品具多孔性，疏松易溶，特别适用于一些不耐热药品、低熔点药品的干燥。如酶类、抗生素、疫苗等，也可避免易氧化药物的分解。
8. 干燥机械有哪些形式
食品包装袋中都含有干燥剂并且明确标明：不可食用。
干燥剂的作用，很明显，就是为了降低食品袋中食物湿度，防止食品变质腐败。而对于干燥剂的种类大致可分为五种： 一、硅胶干燥剂 其原料是一种高微孔结构的含水二氧化硅，具有无色、无味、无毒的特点，化学性质稳定，吸湿性能较好。广泛用于仪表、仪器、皮革、箱包、食品、纺织品、设备器械等。其作用是在储存跟运输过程中控制环境的相对湿度，防止物品受潮、霉变以及锈蚀。值得注意的是这是欧盟唯一认可的干燥剂。 二、纤维干燥剂 其最大特点是由纯天然植物纤维打造，经过特殊工艺精制而成。值得一提的是覆膜纤维干燥剂片，节省空间且方便实用，其吸湿能力与自身重量相当，远远高于其他干燥剂的吸湿能力。因为价格适中、安全卫生，是很多保健品、药品以及生物干燥剂的最佳选择。 三、蒙脱石干燥剂 该干燥剂广泛应用于医学保健、食品包装、光学仪器、电子产品、军工产品以及民用产品等不能油封、气象封存的产品。由于采用纯天然原料膨润土，具有吸附力强、吸附速度快且无味无毒、无环境污染、无接触腐蚀性的特点，绿色环保、无味无毒、对人体无损害，吸附性能良好，具有吸附活性、静态减湿跟异味去除等功效。 四、生石灰干燥剂 中学化学课上就有讲到生石灰，其主要成分为氧化钙，通过化学反应来实现吸水，具有不可逆性。最常见的是“雪饼”中该类干燥剂的使用。此外，也常用于电器、皮革、服装、制鞋、茶叶等，但由于生石灰属于强碱，具有很强的腐蚀性，时有老人、小孩眼睛被伤的情形，目前正逐渐被淘汰。 五、氯化钙干燥剂 氯化钙主要采用优质碳酸钙跟盐酸为原料，经过反应合成、过滤、蒸发浓缩、干燥等工艺精制而成，在食品工业中用作钙质强化剂、螯合剂、固化剂、干燥剂等等。同时也用作气体的干燥剂，用以生产醚、醇、丙烯树脂等的脱水剂。氯化钙多为孔块状、粒状或者蜂窝状原料，无臭，味道微苦，溶于水无色。 五种干燥剂中第三、第四类不可以长期使用或者重复使用，而硅胶干燥剂虽然也不可以长期使用，但烘干后可进行重复使用。