1. 泵车前后腿间距
这个问题问得好。
理论上说：商品混凝土的初凝时间为6个小时，但是实际上刨除运输时间、停滞时间、候车时间、混凝土入模后的实际初凝时间大概就3个小时多一点。在这个时间段有不断的新混凝土浇灌到旧混凝土表面，就不会出现冷缝。我们认为这个是连续浇筑。
如果旧有的混凝土闲置时间超过3个小时，必须进行处理。处理的方法有：1、规整施工缝的位置，按照混凝土工程质量验收规范留置。2、在接缝处插放拉结筋，直径16@300.
2. 泵车前腿出多少
确保泵车在行驶状态，行驶至工地！
支车
检查工地支车地面的硬度，确保无塌陷，地下管道！
将泵车停驶在合适地面，切换至泵送状态！在近控状态下操作支腿至完全伸展到位！支腿下垫方木《泥路5层，混合路面3层，水泥路面酌情》。
支车的几种情况：
1，四全支
最简单的支车模式，将支腿伸展到位后，支腿下方要确保牢固！工作范围：全方位！
2，左或右半支
确定支车的方位，将半边支腿伸展到位。啰嗦一下：三一与中联半支模式稍有不同。中联车的半支需将另一面前腿支出一半。工作范围：单边120【以臂架收拢状态为起点】
3，四小支
将四支腿最少要各支一半！不能或尽量少动一臂，切记！！！工作范围+-270
注意：严格遵守几种支腿要求，确保支腿稳定不下沉！
3. 56米泵车前后腿距离是多少
四条腿长1.5米，输送管伸开58米
4. 泵车的支腿要求
1、规则操作在混凝土泵车工作过程中，要想确保施工的安全，一定要注意只有混凝土泵车支腿已支承妥当后才可对臂架进行操作，在操作臂架的过程中必须严格按照说明书的顺序进行。如果臂架操作中出现了不正常的动作，应立即按下急停按钮。由专业人员查明原因并排除后才能继续使用。
2、注意避险在操作混凝土泵车时，无论雷雨或恶劣天气情况下，都不能使用臂架。在大于8级风力的天气中臂架不能进行操作使用。另外在高压线附近作业时应小心触电的危险，同时应保证臂架与电线的安全距，由于臂架下方是危险区域，因此要避免混凝土或其它零件掉落伤人，在整个操作臂架的过程中，臂架均应在操作者的视野内。
3、末端软管注意要求混凝土泵车在操作过程中，末端软管规定的范围内不得站人，混凝土泵车启动泵送时不得引导末端软管，它可能会摆动伤人或喷射出混凝土引起事故，启动泵时的危险区就是末端软管摆动的周围区域。区域直径是末端软管长度的两倍。末端软管长度最大为3米，危险区域直径为6米。记得切勿折弯末端软管，末端软管也不能末入混凝土中。
5. 泵车支腿安全距离
⑴严格遵守交通法规，保证泵车安全行驶。
⑵泵车浇筑混凝土，外伸支腿底部应设木板或钢板支垫，以保证稳定。
⑶泵车离护臂基坑边缘的安全距离应为基坑深加1m。
⑷布料杆伸长时，其端头到高压电缆之间的最小安全距离应小于8m。
⑸泵车布料杆采取侧向伸出布料时，应进行稳定性验算，使倾覆力矩小于反倾覆力矩。严禁利用布料杆作起重使用。
⑹泵送混凝土作业过程中，软管出口末端与浇筑面应保持一定距离，严防埋入混凝土内，造成管内瞬间压力增高，引起爆管伤人。
⑺泵车应避免经常处于高压下工作，泵车停歇后再启动时，要注意表压是否正常，预防堵管和爆管。
⑻拆除管接头时，应先进行多次反轴，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。
⑼清管时，管端应朝向安全无人方向并设安全挡板，严禁前方有来往行人，以防喯射伤人。 ⑽清洗管道可用压力水冲洗或压缩空气冲洗，但两者不得同时使用。在水洗时，可中途改用气洗，但气洗中途严禁换为水洗。在最后10m应将泵压缩机压力缓慢减压，防止出现大喷爆伤人。
6. 泵车支开腿的宽度
臂架泵车进入工地四脚平稳支开，臂架根据施工需求将臀架杆伸展最佳位置 做好施工准备。
7. 混凝土泵车支腿宽度
56米天泵伸开支脚宽度大概为8米，而且是硬化层才可以。两边预留1米，加起来要10米才足够作业。
8. 泵车支腿宽度
48米泵车支腿的距离，每边必须要达到四米以上，因为48米的泵车，他在伸出他的臂来进行泵送混凝土时，他要受到很大的反冲力，如果没有足够长的伸臂宽度的话，他的重心是不稳的，很容易发生倾覆的事故，所以，48米泵车的支腿距离最少每边都要达到四米以上，否则的话是无法保证安全的。
9. 泵车支腿尺寸多大
泵车作业时占地面积5米×5米
泵车长度有7种规格，分别是21米、24米、28米、30米、33米、38米、35米。
不同泵车会根据底盘长宽高的要求，搅拌机效率的要求，臂架长度的要求等等来设计，例如，在33米泵车其他配置不变的情况下，优化臂架设计，调整整体布局继而推出35米搅拌泵车。
10. 泵车腿子的长度
不同品牌和不同类型的混凝土车泵车身长度不同。比较常见的泵车长度有7种规格，分别是21米、24米、28米、30米、33米、38米、35米、37米。臂架式混凝土泵车最初国产臂架的长度以37米居多，近两年有越来越长的趋势，今后几年，随着需求的不断增大，将会有更长臂架的混凝土泵车走向市场。
天泵规格都有多少米的
泵车采用大口径、长行程的输送缸，使吸入面积增加，降低了单位时间的换向次数，即减少对输送缸、砼活塞、眼镜板和切割环等的磨损次数，从而直接提高其使用寿命。泵车保养方法应按照保养手册中相应的要求和方法，日常使用时，对使用前、后泵车相关项目进行检查。按照使用保养手册中相应的要求和方法，参考润滑表，对泵车各部件进行及时和充分的润滑。
选择指定型号的液压油，定期更换液压系统用油，定期检查泵送系统部分的水箱、混凝土缸、混凝土输送管，定期检查和调整臂架旋转基座固定螺栓的力矩；定期检查和调整臂架、旋转基座、支腿、支撑结构、减速器等部件，定期检查液压系统和元件、电气系统和元件的工作状态。